【文章內(nèi)容簡介】 施工人員在需要預留洞口的位置畫出洞口，頂板鋼筋綁扎時就將這些位置閃開，以避免頂板鋼筋綁扎完畢后再被其它工種的施工人員破壞。頂板鋼筋綁扎完畢后將所有構(gòu)造柱鋼筋綁好定位鋼筋，以防止頂板砼澆筑時鋼筋移位。底層鋼筋綁完后，通知水、電專業(yè)預埋管線，預留洞口，全部水電工作完成并驗收通過以后簽交接單才能開始綁扎上鐵負筋，水電專業(yè)施工的同時，鋼筋工進行上一層負筋綁扎，上層負筋綁扎完畢以后禁止水電專業(yè)再上人修理管線。剪力墻雙層中間要設置扒鋸和S形撐筋，板上鐵負筋與下鐵之間設“∏” 形ф20長為1400mm@500mm鋼筋小馬凳以確?，F(xiàn)澆板鋼筋截面尺寸正確。頂板鋼筋綁扎好后立即按砼澆筑方向放好馬凳鋪好腳手板，嚴禁任何人再上已完成的鋼筋面踩踏。鋼筋綁扎應嚴格控制間距、搭接位置及搭接尺寸，鋼筋間距偏差不得超過5mm。頂板鋼筋上層負筋的分布鋼筋長度應為伸入與它垂直一側(cè)負筋內(nèi)20cm。頂板鋼筋綁扎施工完畢后，要求鋼筋美觀，間距與設計要求一致，并且有可靠的保護措施，保證鋼筋位置正確?？蚣芰褐摻罱壴乜刂坪诵膮^(qū)節(jié)點鋼筋的整齊情況、鋼筋的接頭位置、鋼筋間距、鋼筋的截面尺寸等幾個方面。所有框架柱24鋼筋綁扎時都吊線調(diào)整垂直?？蚣苤c框架梁相交處的節(jié)點綁扎時應注意次梁鋼筋彎起的位置、朝向，以便砼澆筑時能夠順利下落?？蚣苤v筋綁扎時應先拉好控制線，使縱筋的下邊在同一標高上，綁好后柱鋼筋伸出部分必須整齊，錯開距離一致。鋼筋綁扎完，進行工序聯(lián)檢后，報請監(jiān)理工程師隱蔽驗收，驗收合格方可進行下一道工序。：①樓板上的預留孔洞，凡直徑或?qū)挷淮笥?00mm時，不配置加強鋼筋，受力筋繞過孔洞，（可適當調(diào)整間距），不要切斷，孔洞尺寸大于300mm時，按設計進行加固處理。②同一截面內(nèi)的搭接鋼筋數(shù)量不得超過截面鋼筋總面積的50%。③彎曲不直的鋼筋應矯正才能使用，但不得采用預熱法矯正，鋼筋沾污的油漬要清楚干凈。④在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預埋件、管道、預留洞口位置相矛盾，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。⑤構(gòu)造柱、梁節(jié)點處鋼筋密集交錯，在綁扎前需進行放樣，以確保該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。施工縫交接處，在鋼筋綁扎前要剔鑿，清除浮漿隔離層和軟臥層。⑥施工本層鋼筋時，核實上層配筋情況以免漏抽鋼筋等。⑦所有鋼筋的加工、綁扎、連接都要按規(guī)定和工藝標準要求施工，鋼筋綁扎后，需經(jīng)隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進行下道工25序的施工，在澆筑混凝土時要有專人負責看鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 混凝土工程(1)、施工準備本工程混凝土采用商品混凝土。砼澆筑前應對模板及其支架、鋼筋、預埋件和預埋管線進行檢查，并做好記錄，同時清除干凈模板內(nèi)雜物，淋水濕潤模板，經(jīng)檢查合格并辦隱蔽工程驗收手續(xù)后方可澆筑砼。另外，為防止臨時停水、停電，事先應貯備一定的原材料和人工搗固工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。（2）、砼澆筑：①總的要求、水、砂、石子、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關規(guī)定，并有出廠合格證及驗收報告。、原材料計量、攪拌，養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。、制作、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象。，每一振點的振搗延續(xù)時間，應使26混凝土搗實（即表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落）；插入式振搗器的使用宜快入慢出，振搗器距離模板，不應大于作用半徑的1/2；并應盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋件；為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應插入下層混凝土5cm。②具體做法主體砼澆筑按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面采用分層分段的方法施工，水平方向按施工縫分段，垂直方向按層次分層。混凝土澆筑順序是：先澆墻、柱，再澆梁、板。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈，木模已澆水濕潤。在澆筑過程中，要保證保護層厚度及鋼筋位置的正確；注意觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋鐵件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修理良好。：柱砼應分層澆筑，每層厚度不大于50cm，振搗時振動棒不得碰動鋼筋；柱高在3m以內(nèi)時，可在柱頂直接下灰澆筑；超過3m時，應用串筒或在模板側(cè)開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封嚴并箍牢。柱砼應一次澆筑完畢，如有間歇，施工縫應留在主梁下面。柱澆筑完后，應停歇~，使混凝土獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑上部梁板。：肋形樓板的梁、板應同時進行澆筑，澆筑時應順次梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑，用“ 趕漿法” 由梁一端向另一端作成階梯形向前推進，當起始點的混凝土達到板底位置時，再27與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前推進直至完成。梁板砼要用振動器振搗密實，應盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋件。澆筑樓板時，混凝土虛鋪厚度應略大于板厚，用平板式振動器垂直澆筑方向來回振搗；板厚度較大時，亦可用插入式振動器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插釬檢查混凝土厚度，振搗完畢用長木抹子壓實抹平。：嚴格按設計圖紙和施工規(guī)范進行施工。在施工縫處繼續(xù)施工時，同時應清除表面上松散的石子和軟弱砼層，并加以鑿毛，同時沖洗干凈，充分濕潤。對于柱子施工縫，宜先鋪上10至15mm厚的同柱子砼相同配合比的水泥砂漿一層，然后澆筑砼。：砼在澆筑后12小時，即應加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，以保證砼具有足夠的濕潤狀態(tài)。 砌體工程（1）、施工準備：主體工程施工前，要按施工圖分層核對砌塊的標號、型號、規(guī)格及砂漿的標號，確保按圖施工。（2）、砌體要求灰縫飽滿，墻面平直，接槎整齊，按設計圖紙和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502032022）的要求進行施工。（3）、砼小型空心砌塊施工小型空心砌塊墻體施工的要點是對孔、錯縫、反砌，其基本要求是做到橫平豎直、灰縫均勻飽滿、墻面平整清潔，施工中不得隨28意鑿槽打洞，按設計圖與小型空心砌塊排列圖認真進行砌筑。砼砌塊沒有達到28d齡期的，嚴禁使用。為保證工程質(zhì)量，應按以下要求施工。、粉刷層的粘結(jié)，在砌筑前應清理砼小型空心砌塊表面的污物。，易使墻體引發(fā)裂縫，故不宜澆水砌筑。只有當氣候特別炎熱干燥時，方可在砌筑前稍加噴水濕潤。每盤角不超過３皮并及時進行吊靠，盤角應與皮數(shù)桿上的皮數(shù)、灰縫厚度、標高相一致。如有偏差經(jīng)校正、復核無誤后方可拉線砌筑。、管道、溝槽和預埋件等，必須在砌筑時預留或預埋，不得在已砌筑的墻體上打洞和鑿槽。，縱橫墻交錯搭接。墻體施工段或臨時間斷處應設在門窗洞口邊，并砌成斜槎，嚴禁留直槎。斜槎長度不應小于其高度的2/3。、砂漿均勻飽滿。水平灰縫用坐漿法鋪漿，豎縫采用平鋪砼小型空心砌塊端面砂漿法，即砼小型空心砌塊端面朝上鋪滿砂漿，然后上墻擠緊，并用泥刀在豎縫中插搗密實。要求隨砌隨勒灰縫，不足處需補漿平整。灰縫厚度、寬度均控制在8～12mm以內(nèi)。拉結(jié)筋必須放置在砂漿層中。鋼筋混凝土柱與砼小型空心砌塊墻相連處，應按設計圖紙準確設拉結(jié)筋。29。雨量較大時應停止砌筑，并對已砌筑的墻體采取遮雨措施，防止雨水浸入。雨后繼續(xù)施工，須復核墻體的垂直度。 裝飾工程施工方法 、外墻裝飾工程（1）、外墻抹灰施工方法：①先對外墻的垂直度和平整度作出了解，以確定抹灰厚度，并在此基礎上對外墻進行沖筋，在水平與垂直兩方向拉通線，找好規(guī)矩；②按圖紙確定水泥、砂、防滲抗裂纖維的用量，砂采用中砂；③拌底子灰前基層要先澆水濕潤，抹灰應從女兒墻（屋檐）開始自上而下進行。在檐口、窗臺、陽臺、雨罩等部位，做好泛水和滴水 線槽；④對墻面的縫隙、麻面和孔洞進行修補，并用素水泥漿壓平光滑。（2）、外墻面磚施工方法：①彈線分格：用水準儀先作一封閉水平測量，確保線皮面磚處于同一水平上，然后根據(jù)面磚規(guī)格和磚縫規(guī)格在基層上統(tǒng)一彈線分格。橫縫要水平，豎縫要豎直。分格彈線從陽角往陰角進行，保證陽角為整磚。如按統(tǒng)一規(guī)格分格在陰角處出現(xiàn)半磚，視具體位置適當調(diào)整該面面磚磚30縫，消除出現(xiàn)半磚。原則上按面磚一分為二，起過一半磚調(diào)細磚縫以放下整磚，少于一半磚調(diào)大磚縫以取消該磚。②貼飾面磚：在貼磚前對面磚進行挑選，使其規(guī)格、顏色保持一致。對已彈好線的基層提前一個晚上淋水濕潤，然后對著彈線位置掛線貼磚。掛豎直線，再掛水平線。貼磚時先貼豎直處面磚，再在兩條豎直線之間拉水平線貼磚。在潤濕陰干至表面無水的面磚背面薄刮一層水泥膠，按彈線和拉線位置貼于墻面，用木榔頭敲擊平整，使面磚充分與基層粘結(jié)。③勾縫：勾縫水泥選用顏色比較黑的水泥，配置水泥漿時加適量的107膠水和防水劑。勾縫從上而下進行，勾縫時用一圓形工具把水泥漿擠壓進磚縫并把磚縫壓實成圓弧形，縫勾完后即用毛巾或棉絲把磚面的水泥和污染物擦干凈。（3）、外墻涂料施工方法： ①清理基層表面的灰漿、塵土等，對于有被油污、隔離劑等污染的地方要用相應溶液擦干凈，并用清水將溶液洗去； ②使用涂料前必須將沉淀在桶底的涂料充分攪拌均勻，方可使用，在使用過程中，亦應經(jīng)常攪拌，涂料稠度要適中，不得任意稀釋； ③清理好基層后，用素混凝土漿將基底的麻面、細孔洞填補壓平，然后在基層表面滾涂底油。操作時應先涂小面，后涂大面，先31上后下；④滾涂作業(yè)前，須經(jīng)常將涂料攪動防止因沉淀使涂刷不勻，如涂料過于稠可適當加水稀釋攪勻。涂料上墻后，快速均勻地滾動滾子但最多只能兩個來回，以使涂料層厚薄一致。 ⑤滾涂作業(yè)如需分段進行，應以分格縫、陰角或落水管等位置接槎，如無法留在分格縫等合適位置時，第二次滾涂搭接時，須將第一次已滾涂部位采取遮擋措施，避免接搓處厚薄、顏色不一致；⑥滾涂作業(yè)要滾涂兩遍，兩遍的間隔時間不少于兩小時。 內(nèi)墻、頂棚裝飾工程（1）、內(nèi)墻、頂棚抹灰：墻面抹灰施工要點：抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），再在墻的上角各做一個標準灰餅（用打底砂漿或1:3水泥砂漿，也可用水泥:石灰膏:砂=1:3:9混合砂漿，遇有門窗口垛角處要補做灰餅），大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔~，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行底層抹灰。待底層灰稍干后再以抹中層灰，厚度以7~9mm為宜，然后再以沖筋為準，用刮尺刮平找直，用木槎板抹平，全面檢32查垂直度、平整度，陰陽角是否方正。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，可用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度不應低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等。上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。頂棚抹灰要點：鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應用清水潤滑并刷素水泥漿一道。抹灰前應在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。頂棚表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，應成一條線。（2）、墻面、頂棚刮膩子：膩子的施工順序為：燒制膠水→配制膩子→清理抹灰面→膩子打底→第一次過面及修整→第二次過面及修整。要求抹灰面基層必須潔凈，無砂粒、浮灰。膠水要提前按配合比燒好，膩子隨配隨用，膩子總厚度控制在2mm左右。要求刮出來的膩子表面光滑、平整潔凈、色澤一致，陰陽角方正、順直，無接槎、33疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各項目偏差在允許范圍內(nèi)。砼欄板內(nèi)側(cè)滿刮膩子一道、刷乳膠漆二遍：：清理、修補→刮膩子、磨光→刷底層乳膠漆→復補膩子、磨光→刷乳膠漆、磨光→刷乳膠漆→工序驗收。、修補墻面：先將墻面起皮起砂及松動處清理干凈、掃凈用調(diào)至適稠度的膩子，將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干后，用鏟刀將我多余膩子鏟平，再用砂紙打磨平整，將粉塵掃凈。、磨光：待底灰充分干燥后，用膩子補平基層表面裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，等干燥后用砂紙打磨平整、光滑，并清除浮塵。要求刮出來的膩子表面光滑、平整潔凈、色澤一致，陰陽角方正、順直，無接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各項目偏差在允許范圍內(nèi)。：待基層干燥（抹灰面不得少于14天）、牢固后進行第一遍乳膠漆稀釋（每次加水量需一致）攪拌均勻，按先上下后的順序均勻涂刷一遍。、磨光：待底層乳膠漆干燥后（一般需6小時）全面檢查，對局部缺陷用膩子復補及滿刮一遍，再進行砂紙打磨光滑不整，并將墻面粉塵清掃干凈。、磨光：中層涂刷乳膠不宜加水，以防露底，但須經(jīng)充分攪拌。涂刷應先橫向涂刷，順序一般從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角、小面后大面。要聞不得漏涂（特別陰角34處），厚薄均勻，防止過多流墜。一面墻要一氣呵成，避免接槎、重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的乳膠漆要及時用清水控凈。待乳膠漆干燥后（一般4小時以上），用細砂紙進行打磨，用力輕而勻，不得磨穿涂層。然后將表面粉塵清掃干凈。：面層乳膠比中層較稠，涂