【文章內(nèi)容簡介】 6000Ⅱ 臺 2 無錫華聯(lián)4 雙立柱轉(zhuǎn)角帶鋸 BS1250 臺 4 法因數(shù)控5 小螳螂Ⅱ型 H 型鋼切割機 H BEAM 臺 1 上海華威6 自動切割機 CG1100AB 臺 1 哈爾濱華崴7 數(shù)控馬鞍型管端切割機 PCM—1200X15000 臺 1 日本8 數(shù)控相貫線切割機 GGKW600 臺 1 北京林柯曼9切割數(shù)控火焰鎖口機 BB12 臺 5 法因數(shù)控10 13 輥鋼板校平機 W43G 臺 1 泰安聯(lián)達11 大型油壓矯直機 LCMAIDA 臺 1 臺灣聯(lián)結(jié)12冷加工 大型彎管機 245Mpa 臺 1 河南鴻馬13 銑邊機 XBJ15 臺 1 無錫陽通14 端面銑 DX1416 臺 2 無錫華聯(lián)15 數(shù)控鏜銑床 TH656X63A 臺 1 中捷機床16銑加工H 型、重型鋼數(shù)控鎖口銑床BM38 臺 1 法因數(shù)控17 H 型、重型鋼自動中間點焊自動組立機HG2022Ⅲ 臺 1 無錫華聯(lián)18 H 型、重型自動鋼移鋼機 YJG18 臺 10 無錫華聯(lián)19 H 型、重型鋼自動鏈式翻轉(zhuǎn)機FZ20（20 噸） 臺 10 無錫華聯(lián)20 H 型、重型鋼懸臂式自動埋弧焊機XMH1000 臺 8 美國林肯21 美國林肯埋弧焊系統(tǒng) DC1000A 臺 20 美國林肯22 直流碳弧氣刨 Imax=630A 臺 20 唐山松下23 晶閘管 CO2/MAG 氣體保護焊機Imax = 500A 臺 60 唐山松下24自動焊接加工拉弧式螺柱焊機 KOCO 3002 臺 2 德國 KOCO公司25 可控硅直流埋弧焊機 MZ1000 臺 4 成都振中26 電加熱數(shù)字溫控箱 LWK9B 臺 12 通達設(shè)備27 吸入式焊劑烘干機 YJJA200 臺 12 上海華威28 H 型鋼組焊矯三位一體焊接生產(chǎn)線500*1500mm 套 3 哈爾濱華崴29 H 型、重型鋼翼緣液壓矯正機TJ60 臺 2 無錫華聯(lián)30 11 輥液壓薄板矯正機 JZJ30 臺 1 濟南**31 校正閉口型樓承板冷彎成型機 DFLCB54 臺 2 本廠最新專利產(chǎn)品2832 900 壓型板成型機 YXOOKM51900 臺 1 我公司33 760 屋面板成型機 YXOOKM51760 臺 2 無錫威華34 840 壓型板成型機 YXOOKM51840 臺 1 我公司35制板龍門移動式數(shù)控平面鉆床 PD16 臺 1 法因數(shù)控36 數(shù)控三維鉆 SWZ1250 臺 1 法因數(shù)控37鉆數(shù)控三維鉆 SKHMZ3 臺 1 四海數(shù)控38 數(shù)控平面鉆床 SKZGA 臺 1 四海數(shù)控39 搖臂鉆床 Z 3050 臺 8 沈陽中捷40 小鉆床 Z 25K ? 1 臺 40 江陰41 拋丸清理機 XQB12HE（8 拋頭） 臺 3 青島黃河42 無氣噴涂機 GPQ6C 臺 5 重慶長江43孔除銹可傾式砂帶機 QS150 臺 1 無錫泰原44 超聲波清洗機 SSM01 臺 1 無錫泰原45 超聲波無損探傷儀 HS600 臺 3 武漢中科46 磁粉探傷儀 B300 臺 6 美國47 熒光探傷儀 520 臺 4 英國48 X 射線探傷儀 XXQ1005 臺 2 上海中普49 交流脈沖退磁機 HT8003500D 臺 2 上海亨通50探傷水準儀 WDZ40 臺 4 上海精密51 激光經(jīng)緯儀 J2JDA 臺 4 蘇州光學52 數(shù)字漆膜測厚儀 0~1250um 臺 4 北京時代53 電子全占儀 OTS234 臺 2 上海精密54檢測超聲波測厚儀 TT130 臺 6 上海精密55 數(shù)字式點溫計 HIOKI3441 臺 2 日本56 激光垂準儀 DZJ2 臺 3 蘇州光學設(shè)備簡介 29設(shè)備名稱： GS/ Z6000Ⅱ 數(shù)控/多頭直條切割機設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)： 軌距： 6000mm, 軌長：18000mm, 雙邊交流伺服驅(qū)動：日本三菱設(shè)備制造商： 無錫華聯(lián)設(shè)備名稱： GZ6000Ⅱ 多頭直條切割機設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)： 軌距： 6000mm, 軌長：18000mm, 雙邊交流伺服驅(qū)動：日本三菱設(shè)備制造商： 無錫華聯(lián)30設(shè)備名稱： W43G 鋼板 13 輥效平機 設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)： 效平厚度 10 ~ 30mm 效平板寬 500~2500 mm 效平精度 2 mm/m 2設(shè)備制造商： 泰安聯(lián)達設(shè)備名稱： HG2022Ⅲ 重型 H 型鋼自動組立機 設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)： 組立 H 型鋼 最大尺寸：腹板高度 2002022 mm翼板寬度 150800 mm翼板厚度 640mm腹板厚度 632mm工件最大長度 15000 mm 設(shè)備制造商： 無錫華聯(lián)31設(shè)備名稱： TJ60 液壓矯正機 設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)： 腹板高度:5002022 mm翼板寬度:300800 mm最大翼板矯正厚度:2060mm最大腹板矯正厚度:635mm設(shè)備制造商： 無錫華聯(lián)設(shè)備名稱： XMH1000 重型 H 型鋼懸臂埋弧焊機 設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)： 焊接 H 型鋼截面尺寸腹板高度: 1502022 mm翼板寬度: 150800 mm最大腹板厚度: 650mm 最大翼板厚度: 6100mm配美國林肯 DC1000A 埋弧焊系統(tǒng)一套設(shè)備制造商： 無錫華聯(lián)32設(shè)備名稱： XBJ15 銑邊機 設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)： 銑邊板材厚度 10~50 mm設(shè)備制造商： 無錫陽通設(shè)備名稱： PD16 數(shù)控平面鉆設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)： 最大鉆孔直徑 A 50 最大工件鉆孔深度 80mm最大加工件尺寸 10001650設(shè)備制造商： 濟南法因數(shù)控33設(shè)備名稱： SWZ1250 數(shù)控三維鉆床設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)： 7 個數(shù)控軸 工件三面同時鉆孔最大鉆孔直徑 A 最大加工 H 型鋼截面尺寸 1250600 mm設(shè)備制造商： 濟南法因數(shù)控 設(shè)備名稱： DZX1200 懸臂式電渣焊機設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)： 焊接箱型柱截面尺寸寬度 B 300~1200 mm高度 H 300~1200 mm設(shè)備制造商： 無錫華聯(lián)精工科技設(shè)備名稱： MHJ4000A 門式箱形柱埋弧焊機34設(shè)備名稱： DX1416 端面銑設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)： 最大加工工件端面尺寸 B*H: 1400*1600mm銑削動力頭功率 Kw設(shè)備總功率 15 Kw設(shè)備制造商： 無錫華聯(lián)精工科技設(shè)備名稱： XQB12HE 拋丸清理機設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)： 最大清理工件尺寸 B*H: 12002022 mm 最大清理工件長度 L: 15000m設(shè)備總功率 194Kw設(shè)備制造商： 青島黃河鑄機35設(shè)備名稱： HHX1200A H 型鋼組焊矯三位一體焊接生產(chǎn)線設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)： 焊接 H 型鋼 最大尺寸：腹板高度 2001200 mm翼板寬度 150600 mm翼板厚度 635mm腹板厚度 630mm設(shè)備制造商： 哈爾濱華崴成套焊接設(shè)備公司設(shè)備名稱： KRⅡ?500 晶閘管 CO2/MAG 氣體保護焊機設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)： 最大焊接電流 I max = 500A設(shè)備制造商： 唐山松下設(shè)備名稱： SS 630 直流碳弧氣刨設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)： 最大焊接電流 I max=630A設(shè)備制造商： 唐山松下36設(shè)備名稱： MZ?1000 可控硅直流埋弧焊機設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)： 額定焊接電流 I max =1000A 設(shè)備制造商： 成都振中設(shè)備名稱： ZH?1250 電渣焊機設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)： 額定焊接電流 I max =1250A 設(shè)備制造商： 成都振中37設(shè)備名稱： YJJA200 吸入式焊劑烘干機設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)： 烘干量 200kg設(shè)備功率 設(shè)備制造商： 上海華威設(shè)備名稱： HS600 型 超聲波探傷儀設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)： 工作頻率 ~15 MHz分辨 率 36dB聲速范圍 0~9000 m/s設(shè)備制造商： 武漢中科38制造階段人員計劃序號 工種 人數(shù) 合計 備注1 放樣工 10 102 氣割工 12 123 組立工 16 164 電焊工 60 605 探傷工 10 106 涂裝工 16 167 裝卸工 12 128 輔工 6 6合計 142 142制作工藝 原材料檢驗材料要與其質(zhì)量保證書一同進廠。材料員應(yīng)根據(jù) GB/T19002 中有關(guān)規(guī)定，對材料進行標識和相關(guān)檢查。如果設(shè)計或者業(yè)主對材料有特殊的復(fù)檢要求，應(yīng)按要求進行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果合格，方可進行施工。加工所剩余料，表明材質(zhì)、規(guī)格退庫。 鋼材對于本工程所采用的結(jié)構(gòu)型鋼和鋼板材料，需要嚴格把關(guān)，以保證整個工程質(zhì)量。按供貨方提供的供貨清單進行數(shù)量清點，并計算供貨重量。按供貨方提供的型鋼的尺寸及公差要求，對各種規(guī)格的型鋼檢查其端面尺寸、厚度、長度及直線度；對各種規(guī)格的鋼板，檢查其長寬尺寸、厚度及平整度，并檢查型鋼及鋼板的外表面質(zhì)量。39匯總各項檢查記錄，交現(xiàn)場監(jiān)理確認，并報指揮部。材料的使用嚴格按排版圖和放樣資料進行領(lǐng)料，實現(xiàn)專料專用，嚴禁私自代用。 焊材（1） 本工程電弧焊采用 SHJ507 焊條，CO2 氣體保護焊采用 焊絲。埋弧自動焊采用焊絲 H08MnA、H08A 和 HJ431 焊劑。（2） 實行嚴格的材料烘烤制度。（3） 氣體保護焊絲置于干燥、通風處進行保存，以防焊絲表面生銹。（4） 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國際產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。全數(shù)進行檢查。檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等，并進行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果合格后方可使用。 油漆（1）本工程成品油漆將按設(shè)計要求選定。（2）油漆進貨和使用前都進行檢查，合格后方可使用。每隔兩個月抽樣送技術(shù)監(jiān)督局檢查，以確定供應(yīng)商的質(zhì)量情況，并借此對供應(yīng)商進行監(jiān)督。確保油漆質(zhì)量。（3）保管過程中采取嚴格的防火措施。 放樣與號料 放樣(1)放樣、切割、制作、驗收所用的鋼卷尺，經(jīng)緯儀等測量工具必須經(jīng)市、部級以上計量單位檢驗合格。測量應(yīng)以一把經(jīng)驗合格的鋼卷尺寸（100m）為基準，并附有勘誤尺寸，以便與監(jiān)理及安裝單位核對。（1） 所有構(gòu)件應(yīng)按照細化設(shè)計圖紙及制造工藝的要求，進行手工1：1 放大樣或計算機的模擬放樣，核定所有構(gòu)件的幾何尺寸。如發(fā)現(xiàn)差錯需要更改，必須取得原設(shè)計單位簽具的設(shè)計更改通知單，不得擅自修改，放樣檢驗合格后，按工藝要求制作必要的角度、槽口、制作樣板和胎架樣板。（2） 劃線公差要求：劃線公差表項目 允許偏差40基準線，孔距位置 ≤零件外形尺寸 ≤（3） 劃線后應(yīng)標明基準線，中心線和檢驗控制點。作記號時不得使用鑿子一類的工具，少量的樣沖標記其深度應(yīng)不大于 ，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。 號料（1） 號料前應(yīng)先確認材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖、下料加工單和零件草圖進行號料。（2） 號料的母材必須平直無損傷及其他缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。（3） 原材料的對接型鋼的對接需要焊透，并進行探傷。接長段大于≥500mm，且錯開附近的節(jié)點板及孔群 100mm。焊縫視安裝情況而定是否磨平。板制鋼梁原則上由整塊板下料。若允許對接，則在梁的上下翼板在梁端1/3 范圍內(nèi)避免對接。上、下翼板與腹板三者的對接焊縫不設(shè)在同一截面上，應(yīng)相互錯開 200mm 以上，與加勁板的孔群應(yīng)錯開 100 以上，且分別對接后才能組裝成型。原材料拼板焊接后按要求進行探傷。所有構(gòu)件的原材料若長度、寬度不夠，先進行對接，符合要求后再制作構(gòu)件。 坡口加工 加工工具的選用選用半自動割刀或刨邊機 坡口加工的精度序號 剖口角度 示意圖 角度值1 坡口角度△ɑ △ɑ＝177。25176。2 坡口角度△ɑ △ɑ＝177。5176?！鳕唬?77。25176。3 坡口鈍邊△ɑ △ɑ＝177。176。 切割和刨削加工 切割工具的選用項目 工具41火焰切割機半自動火焰切割機剪板機帶鋸，角鋼沖剪機t＞9mm √ √t＜9mm √H 型鋼、角鋼、鋼管 √ √ 切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣；切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去，剪切邊應(yīng)打磨。 氣割的公差度要求：項目 允許偏差零件的長度 長度177。零件的寬度 板制 H 型鋼的翼、腹板：寬度177。另件板：