【文章內(nèi)容簡介】 23 310501運輸巷金支60 20 410501回采工作面單體100 20 510501回風(fēng)巷金支60 20 6回風(fēng)石門錨噴304 39 7回風(fēng)平硐錨噴52 59 8引風(fēng)道砌碹30 59 通風(fēng)摩擦阻力小計　 　局部阻力局部阻力按通風(fēng)摩擦阻力的10%計 　礦井通風(fēng)阻力　 　表4－2－3　　　礦井通風(fēng)困難時期阻力計算表序號巷道名稱支護方式巷道長度凈斷面凈周長摩擦風(fēng)阻系數(shù)摩擦風(fēng)阻風(fēng)量通風(fēng)摩擦阻力 風(fēng)速（m）(m2)(m)m3/S(Pa)m/S1主平硐錨噴17411 33 2運輸暗斜井錨噴54711 33 312運輸下山錨噴67011 30 4運輸石門錨噴420 26 5124003運輸巷金支580 20 6124003采面單體110 20 7124003回風(fēng)巷金支580 20 8軌道石門錨噴43011 20 912回風(fēng)下山錨噴530 71 10回風(fēng)暗斜井錨噴420 71 11回風(fēng)平硐錨噴52 71 12引風(fēng)道砌碹30 71 　通風(fēng)摩擦阻力小計　 　　局部阻力局部阻力按通風(fēng)摩擦阻力的10%計 　　礦井通風(fēng)阻力合計　 　礦井通風(fēng)等積孔計算及難易程度評價（1）礦井通風(fēng)容易時期等積孔計算:A==59247。=(m2)式中:A——礦井等積孔，（m2）；Q——礦井總風(fēng)量，（m3/h）；h——礦井通風(fēng)負(fù)壓，（Pa）。礦井通風(fēng)困難時期通風(fēng)等積孔計算：A==71247。=(m2)式中:A——礦井等積孔，（m2）；Q——礦井總風(fēng)量，（m3/h）；h——礦井通風(fēng)負(fù)壓，（Pa）。經(jīng)計算，礦井容易時期等積孔：A=，礦井通風(fēng)困難時期等積孔：A=。（2）難易程度評價經(jīng)上述計算，本礦井容易時期及困難時期均屬于通風(fēng)小阻力礦井。生產(chǎn)期間應(yīng)加強礦井的通風(fēng)設(shè)施的管理，特別是設(shè)置風(fēng)門和密閉，減少漏風(fēng)，合理配風(fēng)，同時加強對通風(fēng)巷道的維修工作。降低風(fēng)阻的措施⑴ 砌碹巷道應(yīng)盡可能光滑，力求使巷道光滑平整，以降低風(fēng)阻。⑵ 在容易產(chǎn)生局部阻力地點，應(yīng)盡量減少局部阻力系數(shù)。巷道連接邊緣應(yīng)做成斜線或圓弧形，巷道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)盡量避免直角轉(zhuǎn)彎或小于90186。轉(zhuǎn)彎，并將轉(zhuǎn)彎處內(nèi)、外側(cè)按斜線或圓弧型施工，必要時應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板。⑶ 在日常通風(fēng)管理中，應(yīng)避免在主要巷道停放礦車、堆雜物，有的材料應(yīng)堆放整齊，巷道應(yīng)隨時修復(fù)，保證巷道有足夠的有效通風(fēng)斷面，以利風(fēng)流暢通。防止漏風(fēng)措施風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)在圍巖堅固、地壓穩(wěn)定地段，并加強管理，經(jīng)常檢查、維修，保持完好，防止通風(fēng)設(shè)施、構(gòu)筑物漏風(fēng)。礦井井巷風(fēng)速要求礦井井巷風(fēng)速要求詳見表4－2－4表4－2－4　　礦井井巷中允許風(fēng)流速度序號井巷名稱最低風(fēng)速（m/s）最高風(fēng)速(m/s)斷面（m3）風(fēng)量(m3/S)巷道設(shè)計風(fēng)速(m/s)1主平硐　425 2副平硐817 3副斜井817 4運輸暗斜井43 5運輸石門425 6軌道石門814 7進風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷417 8底板瓦斯抽放巷43 910501采煤工作面運輸巷420 1010501采煤工作面420 1110501采煤工作面回風(fēng)巷420 12掘進中的煤巷、半煤巷413 13掘進中的巖巷413 14回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷417 15回風(fēng)石門839 16回風(fēng)暗斜井155 17回風(fēng)平硐1559 18引風(fēng)道1559 經(jīng)驗算礦井井巷中的實際風(fēng)速符合上表中的要求。第三節(jié) 掘進通風(fēng)一、掘進通風(fēng)方法各掘進工作面均利用局部通風(fēng)機采用壓入式通風(fēng)，設(shè)有獨立的進、回風(fēng)巷（或聯(lián)絡(luò)巷道）與主平硐、副平硐及回風(fēng)平硐相連，掘進頭之間及與回采面之間沒有串聯(lián)通風(fēng)，局部通風(fēng)機及啟動裝置安裝在離掘進巷道口10m以外的進風(fēng)新鮮風(fēng)流中。二、通風(fēng)設(shè)備，功率：230kW，風(fēng)量：～，風(fēng)壓：640～7310pa。 掘進頭采用”雙風(fēng)機、雙電源”，并實現(xiàn)運行風(fēng)機和備用風(fēng)機自動切換，供電實行“三專二閉鎖”。局部通風(fēng)機的使用必須注意以下幾點：（1）掘進巷道貫通在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系的準(zhǔn)備工作。貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，%以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面的入口必須有專人警戒。貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。（2）掘進巷道必須采用局部通風(fēng)機通風(fēng)。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式。長距離掘進由于阻力加大，會出現(xiàn)通風(fēng)困難，可采用兩臺同型號、同功率局部通風(fēng)機串聯(lián)，以增加風(fēng)壓克服阻力，保證風(fēng)量供給。（3）局部通風(fēng)機必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)。壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，離掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量。（4）必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進工作面的距離以及局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，風(fēng)筒出口到掘進工作面的距離不得超過5米。（5）嚴(yán)禁3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機同時向1個掘進工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。（6）高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井、低瓦斯礦井中高瓦斯區(qū)的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面正常工作的局部通風(fēng)機必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機，并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機必須采用三專（專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電，專用變壓器最多可向4套不同掘進工作面的局部通風(fēng)機供電；備用局部通風(fēng)機電源必須取自同時帶電的另一電源，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機故障時，備用局部通風(fēng)機能自動啟動，保持掘進工作面正常通風(fēng)。（7）使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。局部通風(fēng)機的管理：（1）局部通風(fēng)機必須安裝在掘進工作面回風(fēng)口10m以外的進風(fēng)側(cè)。（2）采用阻延燃，抗靜電風(fēng)筒，其風(fēng)筒直徑不得低于600mm。（3）加強對風(fēng)筒的維護，風(fēng)筒必須整齊，轉(zhuǎn)彎應(yīng)平緩，破損的風(fēng)筒必須及時修補，減少風(fēng)筒的漏風(fēng)，保證工作面迎頭有足夠的風(fēng)量。（4）當(dāng)掘進長度超過250m時，應(yīng)加大局部通風(fēng)機功率或采用雙巷掘進，增設(shè)聯(lián)絡(luò)巷以減小局部通風(fēng)距離。（5）掘進工作面施工過程中，風(fēng)筒出口到掘進工作面的距離不得超過5m且不小于2m。井筒掘進期間局部通風(fēng)機設(shè)計及管理：（1），功率：230kW，風(fēng)量：～，風(fēng)壓：640～7310pa,此風(fēng)機有兩臺電機，建井期間可以根據(jù)掘進距離啟動一臺電機或兩臺電機。（2）井筒掘進時局部通風(fēng)機安設(shè)在井筒的北西側(cè)，距離井口不小于20米。為了安全起見，掘進頭采用”雙風(fēng)機、雙電源”，并實現(xiàn)運行風(fēng)機和備用風(fēng)機自動切換，供電實行“三專二閉鎖”。（3）井筒掘進期間每班必須派人觀察局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況和地面風(fēng)流方向，根據(jù)地面風(fēng)流方向及時調(diào)整局部通風(fēng)機的安裝位置，局部通風(fēng)機調(diào)整位置時掘進工作面必須停止一切工作。每次更換和加長風(fēng)筒時必須停止掘進工作面一切工作，待風(fēng)筒更換或加長吊掛好后才可以開始工作。（4）井筒掘進時必須按規(guī)定在掘進工作面及巷道內(nèi)相應(yīng)地點安裝瓦斯傳感器、開停傳感器和粉塵傳感器等。（5）井筒掘進到一定深度后可以在井筒之間掘一條聯(lián)絡(luò)巷，并形成負(fù)壓通風(fēng)，將地面風(fēng)機移至井筒內(nèi)聯(lián)絡(luò)巷巷道口以上進風(fēng)側(cè)，以減少掘進局部通風(fēng)供風(fēng)距離。（6）必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。（7）井筒掘進期間的局部通風(fēng)機管理參照本章的局部通風(fēng)機管理內(nèi)容。（8）采掘工作面的進風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。三、防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)的安全措施局部通風(fēng)機必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)。壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，離掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量。第四節(jié) 硐室通風(fēng)一、井下獨立通風(fēng)硐室的通風(fēng)系統(tǒng)及安全措施（1）礦井投產(chǎn)時期井下獨立通風(fēng)硐室根據(jù)該礦的開拓系統(tǒng)布置，礦井容易時期井下需獨立通風(fēng)的硐室有一個，即+1750m標(biāo)高的一采區(qū)消防材料庫，設(shè)計配風(fēng)量為5m3/s。中央變電所、水泵房布置在進風(fēng)巷道中與進風(fēng)井并列通風(fēng)，不單獨配風(fēng)。一采區(qū)材料消防材料庫的通風(fēng)線路為：副斜井（主平硐、運輸暗斜井）→+1750井底聯(lián)絡(luò)巷→消防材料庫→回風(fēng)暗斜井→回風(fēng)平硐→引風(fēng)道→地面。在消防材料庫回風(fēng)巷中設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門，對風(fēng)流及風(fēng)量進行調(diào)節(jié)，確保消防材料庫有足夠的風(fēng)量通過。（2）礦井通風(fēng)困難時期井下獨立通風(fēng)硐室根據(jù)該礦的開拓系統(tǒng)布置，礦井通風(fēng)困難時期井下需獨立通風(fēng)的硐室有一個，即+1600m標(biāo)高的二采區(qū)消防材料庫，設(shè)計配風(fēng)量為5m3/s。中央變電所、水泵房均布置在進風(fēng)巷道中與進風(fēng)井并列通風(fēng)，不單獨配風(fēng)。二采區(qū)消防材料庫的通風(fēng)線路為：副斜井（主平硐、運輸暗斜井）→12運輸下山（12軌道下山）→+1600m井底聯(lián)絡(luò)巷→消防材料庫→12回風(fēng)下山→回風(fēng)暗斜井→回風(fēng)平硐→引風(fēng)道→地面。在二采區(qū)消防材料庫回風(fēng)巷道中設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門，對風(fēng)流及風(fēng)量進行調(diào)節(jié)，確保消防材料庫有足夠的風(fēng)量通過。二、采用擴散通風(fēng)的酮室及通風(fēng)要求井下機電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進風(fēng)風(fēng)流中；該硐室采用擴散通風(fēng)的，其硐室深度不得超過6m、。井下個別機電設(shè)備硐室設(shè)在回風(fēng)風(fēng)流中的，必須安裝甲烷傳感器并具備甲烷超限斷電功能。該礦井下消防材料庫硐室設(shè)在進風(fēng)風(fēng)流中，是采用擴散通風(fēng)的硐室。其設(shè)計深度不超過6m、符合要求。第五節(jié) 井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物根據(jù)礦井開拓、開采系統(tǒng)和巷道布置以及《煤礦安全規(guī)程》（2011版）要求，設(shè)置相應(yīng)通風(fēng)設(shè)施，用于井下風(fēng)量調(diào)節(jié)。（1）在回風(fēng)平硐口設(shè)置防爆門，在回風(fēng)平硐安全出口巷道內(nèi)設(shè)置2組雙向風(fēng)門。（2）在第一段皮帶運輸巷與回風(fēng)平巷之間設(shè)置2道正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。（3）在采面運輸巷與回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)斜巷中設(shè)置2道正向調(diào)節(jié)風(fēng)門和2道反向常開防突風(fēng)門。（4）在進風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷與10502運輸掘進巷道之間設(shè)置2組牢固可靠的正向調(diào)節(jié)風(fēng)門和2道反向常開防突風(fēng)門，風(fēng)門之間的距離不得小于4m。風(fēng)門距掘進回風(fēng)巷不得小于10m，與工作面最近距離不得小于70m，如小于70m時，必須設(shè)置至少三組防突風(fēng)門。（5）在副平硐與回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷之間的10502回風(fēng)掘進巷道中，設(shè)置2組牢固可靠的正向調(diào)節(jié)風(fēng)門和2道反向常開防突風(fēng)門，風(fēng)門之間的距離不得小于4m。風(fēng)門距掘進回風(fēng)巷不得小于10m，與工作面最近距離不得小于70m，如小于70m時，必須設(shè)置至少三組防突風(fēng)門。（6）在西翼底板瓦斯抽放巷中，副平硐與