【文章內(nèi)容簡介】 到在施工前解決。，以滾動計劃為鏈條，建立動態(tài)的計劃管理模式。在總體進度計劃的指導(dǎo)下，編制月、周、日等各級進度計劃，一級保一級，絕不能拖延總控制進度計劃。對各級計劃的關(guān)鍵線路深入分析，最大限度地控制縮短線路的潛力，同時利用計算機實現(xiàn)計劃的優(yōu)化管理，采用夢龍智能項目管理系統(tǒng)pert98對各級進度計劃進行優(yōu)化，并利用pert技術(shù)編制各級計劃的網(wǎng)絡(luò)圖，以便及時準確地將實際施工中各種反饋信息反映到修改的進度計劃中，不斷地修改計劃中存在的不合理性，提高滾動計劃編制效率和準確率。，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學組織結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝和裝修三者的立體交叉作業(yè)。，開展隊與隊、班與班、組與組之間的勞動競賽，爭奪勞動紅旗，對完成計劃好的予以表揚和獎勵，對完成差的給予批評和經(jīng)濟制裁，充分利用經(jīng)濟杠桿作用。，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高機械化施工程度，縮短工期。，理順各部門的分工協(xié)作關(guān)系，明確各施工隊的責任，對完不成工期計劃的要根據(jù)具體情況迅速作出處理，必要時采取經(jīng)濟與行政措施，對各個施工隊進行獎罰。第6章 施工平面布置（見附圖）將四周場地進行平整，用C10砼進行路面硬化處理。，場地西側(cè)做為管理人員生活基地，布置辦公、宿舍、食堂，南側(cè)布置庫房和標養(yǎng)室，施工現(xiàn)場保護原有樹木。本工程圍繞原有樹木做環(huán)形布置，保護現(xiàn)有場內(nèi)樹林，路面用C10砼進行硬化處理。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，結(jié)合施工階段設(shè)一臺自升塔吊，解決現(xiàn)場水平垂直運輸問題，裝修階段使用提升籃，塔吊基礎(chǔ)施工完后安裝，投入使用。第7章 施工技術(shù)方案1施工測量（1）進場后先對紅線坐標樁進行測定復(fù)核，經(jīng)檢查無誤后方可使用。（2）根據(jù)紅線坐標樁建立平面施工控制網(wǎng)，定位放線施測完成后，要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗線。（3）平面控制網(wǎng)的布設(shè)應(yīng)遵循先總體，后局部，先整體、后細部的原則，布置施工測量控制網(wǎng)，樁位選在通視良好，易于保存的位置。（4）提高測設(shè)精度，保證在允許偏差之內(nèi)，為施工提供可靠的依據(jù)。（1）先熟悉圖紙，核對有關(guān)尺寸，經(jīng)核對無誤后，計算成測量定位資料，并完成施工定位，將相關(guān)資料整理，要有可追溯性，引出軸線控制樁，采取保護措施，將水準點高程引測至現(xiàn)場，布設(shè)成施工水準點不少于三點，定位完成檢查無誤后，請主管部門驗線，基礎(chǔ)開挖前，放出基坑邊坡線，挖至接近坑底時，釘出水平控制樁，基礎(chǔ)墊層完成后，將主軸線投測到墊層上，定出柱位置和基礎(chǔ)邊線，經(jīng)自檢、互檢合格后申請驗線。（1）軸線投測：由建筑物四角和5軸向上投測，保證軸線投測精度和變形縫兩側(cè)軸線交圈質(zhì)量。（2）高程傳遞：首層施工過程中，當柱拆模后，在177。，定出水平控制線，保證精度，以上各層標高均由首層固定點向上傳遞，不少于3點，誤差在允許范圍內(nèi)，取平均值作為施工層控制標高。：隨主體結(jié)構(gòu)施工要做好沉降觀測，觀測點布置在建筑物四角和變形縫處，隨施工每增加一層觀測一次，觀測采用DS1型水準儀，并且做到“三不變”，觀測人員不變，使用儀器不變，觀測線路不變，選擇觀測的天氣要相似，將觀測資料要整理，做為歸檔內(nèi)容，沉降觀測延續(xù)時間按規(guī)定執(zhí)行，并繪制沉降量與時間關(guān)系曲線，作為建筑沉降分析資料。第1節(jié) 土方工程（1）本工程開挖深度約2米，地質(zhì)條件較好，采用放坡開挖，坡度為1：。（2）土方施工前，要對所有障礙物進行清理，特別需要了解地下部分的管線等障礙物的情況，要注意與有關(guān)部門研究妥善處理，在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時性排水溝，做好現(xiàn)場的供電、供水，搭設(shè)臨時用電設(shè)施。（3）土方開挖方法及順序：本基礎(chǔ)采用滿堂紅基礎(chǔ)開挖方案，局部人工修邊清底，自基礎(chǔ)南端開始，向北推進，挖土的土存于場內(nèi)的堆土區(qū)，開挖過程中，及時抄測槽底標高，并及時進行人工清土。：土方回填時，虛鋪厚度不超過250MM分層施工，要符合規(guī)范要求，土的干密度和壓實系數(shù)滿足要求。（1）繪制釬探平面布置圖，孔距1500MM，孔深1500MM。（2）采用人工打釬，認真做好記錄。（3）地基經(jīng)勘察、設(shè)計、監(jiān)理驗收合格后，方可進行下步施工。第2節(jié) 鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程（質(zhì)量控制流程圖見附圖1）（1）水平筋采用閃光對焊連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，要精確計算鋼筋下料長度，并繪制布筋大樣圖，由項目技術(shù)負責人簽字后，發(fā)到鋼筋加工場進行加工，配置鋼筋時必須考慮各部位鋼筋的接頭位置，保證接頭位置錯開并滿足設(shè)計圖紙要求和規(guī)范（GB5020494）中的有關(guān)規(guī)定。（2）鋼筋先做試件，試件合格后方可大批量加工，加工時嚴格按配料單準確下料，箍筋加工要先放樣，再加工，保證彎鉤平直長度≥10D。（3）鋼筋骨架成型，采用現(xiàn)場綁扎，綁扎前應(yīng)熟悉施工圖紙，核對鋼筋下料單和施工圖，核對半成品鋼筋的形狀，尺寸和數(shù)量，綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位的鋼筋時應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插順序，并與有關(guān)工種研究支模、綁扎鋼筋等的配合順序和施工方法，必要時畫出節(jié)點大樣圖，基礎(chǔ)底層鋼筋下鐵在鋪放前按圖紙鋼筋間距要求，在墊層上彈線，并按線擺放鋼筋，底筋保護層墊塊采用預(yù)制砂漿墊塊。（4）為保證基礎(chǔ)上下層鋼筋的位置、間距準確，鋼筋支撐采用Φ25鋼筋加工成的馬凳鐵，呈梅花形布置。（5）鋼筋綁扎須嚴格按設(shè)計圖紙及鋼筋加工單、布筋大樣圖進行施工，不得出現(xiàn)少放或漏放現(xiàn)象。嚴禁以小代大，鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷、油漆、漆污及老銹現(xiàn)象。（6）關(guān)鍵工序控制：鋼筋的接頭位置按規(guī)范要求錯開，鋼筋的鋼號、直徑、位置、問距、根數(shù)無誤。綁扎的豎向鋼筋和水平鋼筋位置準確，綁扣牢固。焊工上崗須持證。梁、柱相交處鋼筋擺放要妥善處理。鋼筋表面嚴禁有油污或老銹，如有必須清理干凈。（質(zhì)量控制流程閣見附圖2）本工程采用清水砼技術(shù)，做好模板設(shè)計是保證施工的關(guān)鍵。地下基礎(chǔ)采用組合鋼模板，地上部分柱采用定型鋼模板（見附圖8）。每根柱由兩塊角模拼合而成。梁、板采用竹膠模板，梁與柱相交的節(jié)點采用5mm鋼板焊接成型的特制節(jié)點模（見附圖6）。樓梯支模采用定型鋼模（見附圖7）（1）獨立基礎(chǔ)采用組合鋼模板，各基礎(chǔ)間相互連接，支撐牢固。各基礎(chǔ)形成一體，保證砼成型尺寸。（2）柱模施工形成流水作業(yè)，即按圖紙設(shè)計尺寸加工成型（見附圖8），用于Ⅰ段施工，拆模后修理用于Ⅱ段施工，節(jié)省材料。（3）梁、板模板：梁采用定型模板（見附圖10），梁底用腳手管架100100木方支撐。樓板用整張竹膠板鋪設(shè)（見附圖9），支撐間距1000MM，100100木方間距500MM。承托樓板荷載，砼澆筑完強度達設(shè)計的70%時可拆模。（質(zhì)量控制流程圖見附圖3）、運輸、澆筑（1）本工程采用商品砼，二次澆筑砼及少量砼采用現(xiàn)場攪拌。商品砼按北京市及我公司關(guān)于商品砼的管理規(guī)定執(zhí)行，與業(yè)主及監(jiān)理公司共同考查攪拌站。對攪拌站的原材復(fù)驗，對混凝土配合比進行認真的檢查復(fù)核。運至現(xiàn)場的第一車混凝土必須進行開盤鑒定，并經(jīng)測定坍落度合格后方可澆筑。（2）砼輸送在現(xiàn)場設(shè)置砼輸送泵，盡可能接近澆筑工作面的地點，進行澆筑。、板砼施工（1）柱砼澆筑：柱砼澆筑前先將柱根砼毛化處理。澆筑時先用水濕潤，然后鋪5cm厚與柱同強度等級的砂漿。每層砼澆筑高度不超過50cm，分層連續(xù)澆筑。采用串桶灌注附著式振搗器振搗。（2）樓板砼澆筑：樓板砼澆筑從施工段一端順次退向另一端，局部先澆筑梁砼。梁內(nèi)砼飽滿密實后再澆筑樓板砼。樓板砼虛鋪厚度略大于板厚。用平板振搗器振搗。振搗間距要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分混凝土邊緣。梁內(nèi)砼采用插入式振搗器振搗。①樓板拆模時間由現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度確定，達70%可拆模。②柱模板應(yīng)在砼強度能保證表面棱角不因拆模受損時可拆模。③現(xiàn)澆砼樓板支撐應(yīng)做到保持三層支撐，上層樓板正在澆筑砼時，下一層樓板的支撐不能拆除。④拆模應(yīng)注意保護砼，防止損壞砼表面。⑤加強砼養(yǎng)護，樓板澆水保持濕潤，柱涂刷養(yǎng)護劑。①水泥、砂、石、水、外加劑等必須符合質(zhì)量標準工資有關(guān)規(guī)定。檢查出廠合格證或試驗報告是否符合檢驗標準。②混凝土的配合比、原材計量、攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。③混凝土的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要按《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定執(zhí)行。④混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收必須符合質(zhì)量驗收標準。①柱施工縫留在梁下，梁板施工縫留在跨中1/3范圍內(nèi)。②砼接搓前必須先將表面鑿毛，清除松散砼，用清水將接搓部位沖洗干凈，并在砼澆筑前先鋪50厘米厚同標號水泥砂漿，使新老砼結(jié)合緊密。第3節(jié) 防水工程：屋面防水采用氯化聚乙烯—橡膠卷材防水。（1）施工工藝：①首先檢查基層表面是否干燥，雜物是否清除干凈，不得有突出物和凹陷不平。②涂刷底膠，干燥后進行下道工序。③對女兒墻、出水口、管根、轉(zhuǎn)角等部位先做好附加層，要符合施工規(guī)范。④大面積粘貼，不得有空鼓現(xiàn)象。⑤施工完必須做好成品保護。（2）質(zhì)量驗收：所有材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計和有關(guān)標準的規(guī)定。特殊部位的細部做法符合相關(guān)規(guī)定，轉(zhuǎn)角處呈圓弧形，搭接符合規(guī)定，大面無空鼓、損傷、折皺等缺陷。（1）施工工藝①首先檢查基層是否牢固，不起砂，基層表面要求光滑干燥，含水率低于9%，不得有凹凸不平的缺陷，涂刷底膠干燥后進行下道工序施工。②在地漏、管根、陰陽角等處按標準做附加層。③施工完成檢查合格后做閉水試驗，24小時無滲漏咳進行面層施工，注意成品保護。（2）質(zhì)量驗收：所有材料必須符合設(shè)計和有關(guān)標準的規(guī)定，并有北京市建委批發(fā)的防水材料準用證，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。預(yù)埋管件表面坡度等細部做法應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，底膠涂料應(yīng)符合標準，涂膜無空鼓現(xiàn)象。第4節(jié) 裝飾工程：本工程為框架結(jié)構(gòu)，外墻為白色水刷石和藍灰色涂料，內(nèi)裝修為水磨石地面，墻面涂刷無光漆和耐擦洗涂料。裝飾工程施工時，以樣板示范領(lǐng)路，本著“先室外后室內(nèi)，先粗裝后精裝，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先樣板示范后全面展開”的原則進行施工。各分項工程裝飾施工前均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施，其內(nèi)容包括施工準備，操作工藝，質(zhì)量標準，成品保護及安全文明施工措施等。每道工序完成后，進行自檢、互檢、交接檢，并通過專職質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進行下道工序施工。（1）砌筑工程：（質(zhì)量控制流程圖見附圖4）①工藝流程：墻體放線→制備砂漿→撂底排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正。②施工要點：先砌筑三層紅機磚，立皮數(shù)桿，拉線控制標高和平整度。（2）抹灰工程①工藝流程：墻面清理→澆水濕潤→沖筋→貼餅→抹灰→養(yǎng)護。②抹灰前應(yīng)套方，找垂直，沖筋貼餅。③抹灰施工采取保證墻面平整度和垂直度的措施。（3）內(nèi)墻裝修面磚、涂料①內(nèi)墻面磚在抹灰基層上排磚、彈線，將半磚留在不明顯部位。②涂料涂刷按規(guī)程操作，要均勻一致。（4）外墻水刷石施工：墻面沖筋、貼餅、抹底灰，彈線合格，按規(guī)定配料，按操作規(guī)程抹灰施工，待到石渣漿稍有強度，沖掉表面浮漿，露出石渣，操作要掌握好沖水時間。第5節(jié) 水電安裝（1）電氣電信專業(yè)系統(tǒng)：包括配電系統(tǒng)，動力設(shè)備的供電與控制，電氣照明系統(tǒng)，電話配線系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)，電視系統(tǒng)。（2）管道部分：包括給排水系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)。：：（1）鋼管鋪設(shè)①工藝流程：選擇線管→現(xiàn)場驗收→除銹→防腐→接管→彎管→鋼管固定。②根據(jù)設(shè)計要求，選擇施工所用線管，為了便于配管，穿線前應(yīng)考慮導(dǎo)線的截面，根數(shù)和管徑是否合適，一般要求管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不超過管內(nèi)徑截面的40%。③為防止金屬線管生銹，在配管前應(yīng)對管進行除銹并做相應(yīng)的防腐處理。埋設(shè)在砼內(nèi)的線管接口要打磨，減少彎頭以便穿線。④線管鋪設(shè)按設(shè)計要求進行配管，可從配電箱處配至設(shè)備。也可由設(shè)備向配電箱處。暗管鋪設(shè)在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，可用鐵絲將管子綁在鋼筋上，將管子墊起。鋪設(shè)在砌塊墻內(nèi)的電管內(nèi)外壁均做防腐處理。（2）導(dǎo)線鋪設(shè)①工藝流程：擔管→選擇導(dǎo)線→穿引線→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護口→穿線→導(dǎo)線焊接包扎→導(dǎo)線絕緣搖測。②管內(nèi)穿線時顏色加以區(qū)分，導(dǎo)線嚴禁在管內(nèi)有接頭。③開關(guān)燈具安裝：安裝牢固，位置準確，同一平面高度的面板高度差小于5mm。④配電箱、配電柜安裝：安裝要位置準確，部件齊全，箱體開后合適，切口整齊，箱內(nèi)導(dǎo)線綁扎成束，固定在盤內(nèi)。⑤防雷接地系統(tǒng)：利用建筑內(nèi)主筋作為防雷引下線，利用建筑基礎(chǔ)作為防雷自然接地體，并在電源入口處附近做人工接地體，作為電力系統(tǒng)重長接地。⑥調(diào)試：要求運行達24小時以上，每間隔8小時做一次記錄。調(diào)試完畢后進行初檢，然后竣工驗收。（1）工藝流程：預(yù)留孔洞→干、立管安裝→閉水試驗→支管、衛(wèi)生潔具安裝→通水。（2）預(yù)留孔洞應(yīng)圓滑、平整，埋設(shè)套管高出地面2cm，進出外墻的管道均做鋼性防水套管。（3）給排水管道安裝給排水管分主立管、支立管預(yù)制安裝，排出管安裝時用兩個450彎頭連接。給水管絲扣連接，管道直徑≤50mm時，采用截止閥，當大于50mm時采用蝶閥。排水管固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距橫管不大于2米，立管不大于3米。（4）衛(wèi)生潔具安裝①衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，潔具外觀造型周正、表面光滑、美觀，無裂紋，邊緣平整，色調(diào)一致。②衛(wèi)生潔具的配件必須屬節(jié)水型，規(guī)格、型號準確，質(zhì)量可靠。③安裝過程按規(guī)范和工藝規(guī)程進行。