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正文內(nèi)容

機械制造工藝課程法蘭盤設計說明書(編輯修改稿)

2024-07-22 12:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 進給量f 根據(jù)手冊,得f=,取f=(c)確定切削速度 當使用YG8硬質(zhì)合金刀加工HT200(190HBS),f=,查出,由于實際情況,在車削過程中使用條件的改變,查切削速度修正系數(shù)為:Vc=則根據(jù)按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與316r/min相近的轉(zhuǎn)速為n=320r/min,得實際切削速度為確定,f=,n=320r/min,v=(3) 計算基本工時 ,d=106, =0其中, ,取, 所以,4)粗車外圓(1)選擇刀具選用90176。焊接式直頭外圓車刀,刀片厚度為5mm,刀具材料為YG8硬質(zhì)合金,前刀面帶倒棱形,前角為10176。,后角為6176。,主偏角為90176。,副偏角為8176。,刃傾角為10176。(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量粗車的余量為2mm(半徑值),一次走刀完成,即(b) 確定進給量f 根據(jù)手冊,得f=,取f=(c)確定切削速度 當使用YG8硬質(zhì)合金刀加工HT200(190HBS),f=,查出,由于實際情況,在車削過程中使用條件的改變,查切削速度修正系數(shù)為:Vc=則根據(jù)按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表查得與144r/min相近的轉(zhuǎn)速為n=160r/min,得實際切削速度為確定,f=,n=160r/min,v=(4) 計算基本工時,d=106, =0其中,,取,所以,工序 3 鉆、粗絞Φ20的孔1) 鉆孔(1) 機床的選擇:選用CA6140臥式車床(2) 刀具的選擇:選用直徑18mm高速鋼標準錐柄麻花鉆(3) 切削用量選擇:查表得:f=,進給量取f=當使用高速鋼標準錐柄麻花鉆加工HT200,f=,查出, 則根據(jù),得實際切削速度為確定,f=,n=400r/min,v=(4)計算基本工時其中,取所以,2) 擴孔(1)機床的選擇:選用CA6140臥式車床(2)刀具的選擇:(3)切削用量選擇:查表得:f=,進給量取f=當使用高速鋼標準錐柄麻花鉆加工HT200,f=,查出, 則根據(jù),得實際切削速度為確定,f=,n=140r/min,v=(4)計算基本工時 其中,取所以,3) 鉸孔(1) 機床的選擇:選用CA6140臥式車床(2)刀具的選擇:(3)切削用量選擇:查表得:f=,進給量取f=轉(zhuǎn)速為n=140r/min與擴孔相同,得實際切削速度為確定,f=,n=140r/min,v=(4)計算基本工時 其中,取所以,4) 精鉸孔(1) 機床的選擇:選用CA6140臥式車床(2)刀具的選擇:選用直徑20mm高速鋼錐柄機用鉸刀(3)切削用量選擇:查表得:f=,進給量取f=轉(zhuǎn)速為n=140r/min與擴孔相同,得實際切削速度為確定,f=,n=140r/min,v=(4)計算基本工時 其中,取所以,工序 4 半精車Φ100的左端面及外圓柱面,半精車Φ90的外圓柱面,車Φ100、Φ90外圓柱面上的倒角,車Φ20孔的左端倒角1) 半精車Φ100左端面(1) 選擇刀具選用93176。偏頭端面車刀,刀具材料為YG6硬質(zhì)合金,前刀面形狀為平面帶倒棱形,前角為10176。,后角為6176。,主偏角為93176。,副偏角為10176。,刃傾角為10176。,刀桿橫截面BH=1625(2) 確定切削用量(a)確定背吃刀量,可一次走刀完成,即(b) 確定進給量f 根據(jù)手冊,得f=,取f=(c) 確定切削速度 當使用YG6硬質(zhì)合金刀加工HT200(190HBS),f=,查出,由于實際情況,在車削過程中使用條件的改變,查切削速度修正系數(shù)為:Vc=則根據(jù),得實際切削速度為確定,f=,n=320r/min,v=(3) 計算基本工時 ,d=102, =20其中,取, 所以,2) 半精車Φ100外圓柱面(1) 選擇刀具選用90176。焊接式直頭外圓車刀,刀片厚度為5mm,刀具材料為YG6硬質(zhì)合金,前刀面帶倒棱形,前角為10176。,后角為6176。,主偏角為90176。,副偏角為8176。,刃傾角為0176。(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量(半徑值),一次走刀完成,即(b) 確定進給量f 根據(jù)手冊,得f=,取f=(c)確定切削速度 當使用YG6硬質(zhì)合金刀加工HT200(190HBS),f=,查出,由于實際情況,在車削過程中使用條件的改變,查切削速度修正系數(shù)為:Vc=則根據(jù),得實際切削速度為確定,f=,n=250r/min,v=(3)計算基本工時 其中,其中,取, 所以,3) 半精車Φ90外圓柱面(1) 選擇刀具選用90176。焊接式直頭外圓車刀,刀片厚度為5mm,刀具材料為YG6硬質(zhì)合金,前刀面帶倒棱形,前角為10176。,后角為6176。,主偏角為90176。,副偏角為8176。,刃傾角為0176。(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量(半徑值),一次走刀完成,即(b)確定進給量f 根據(jù)手冊,得f=,取f=(c)確定切削速度 當使用YG6硬質(zhì)合金刀加工HT200(190HBS),f=,查出,由于實際情況,在車削過程中使用條件的改變,查切削速度修正系數(shù)為:Vc=則根據(jù),得實際切削速度為確定,f=,n=250r/min,v=(3)計算基本工時其中,其中,取, 所以,4)倒角(Φ90)(1)選擇刀具選用90176。焊接式直頭外圓車刀,刀片厚度為5mm,刀具材料為YG6硬質(zhì)合金,前刀面帶倒棱形,前角為10176。,后角為6176。,主偏角為90176。,副偏角為8176。,刃傾角為0176。(2)確定切削用量背吃刀量,手動進給,一次走刀。,n=283r/min,按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表n=250r/min,v=5)倒角(Φ100)(1)選擇刀具選用90176。焊接式直頭外圓車刀,刀片厚度為5mm,刀具材料為YG6硬質(zhì)合金,前刀面帶倒棱形,前角為10176。,后角為6176。,主偏角為90176。,副偏角為8176。,刃傾角為0176。(2)確定切削用量背吃刀量,手動進給,一次走刀。,n=283r/min,按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表n=250r/min,v=6)倒角(Φ20內(nèi)孔左端倒角)(1)選擇刀具選用90176。焊接式直頭外圓車刀,刀片厚度為5mm,刀具材料為YG6硬質(zhì)合金,前刀面帶倒棱形,前角為10176。,后角為6176。,主偏角為90176。,副偏角為8176。,刃傾角為0176。(2)確定切削用量背吃刀量,手動進給,一次走刀。,n=,按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表n=450r/min,v=工序 5 半精車的右端面及外圓柱面,半精車的右端面,車退刀槽,車圓柱面的倒角,車 內(nèi)孔的右端倒角1)半精車的右端面(1)選擇刀具選用93176。偏頭端面車刀,刀具材料為YG6硬質(zhì)合金,前刀面形狀為平面帶倒棱形,前角為10176。,后角為6176。,主偏角為93176。,副偏角為10176。,刃傾角為10176。,刀桿橫截面BH=1625(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量半精車的余量為1mm。由于刀桿截面取最大吃刀深度6mm,所以一次走刀完成,即(b)確定進給量f 根據(jù)手冊,得f=,取f=(c)確定切削速度 當使用YG6硬質(zhì)合金刀加工HT200(190HBS),f=,查出,由于實際情況,在車削過程中使用條件的改變,查切削速度修正系數(shù)為:Vc=則根據(jù),得實際切削速度為確定,f=,n=710r/min,v=(3)計算基本工時 ,d=47, =20其中,取, 所以,2)半精車的右端面(1)選擇刀具選用93176。偏頭端面車刀,刀具材料為YG6硬質(zhì)合金,前刀面形狀為平面帶倒棱形,前角為10176。,后角為6176。,主偏角為93176。,副偏角為10176。,刃傾角為10176。,刀桿橫截面BH=1625(2)確定切削用量a) 確定背吃刀量。由于刀桿截面取最大吃刀深度6mm,所以一次走刀完成,即b) 確定進給量f 根據(jù)手冊,得f=,取f=(c)確定切削速度 當使用
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