淺析汽車(chē)車(chē)身的焊接工藝設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-22 11:58 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 個(gè)過(guò)程的指導(dǎo)性文件，是裝焊線(xiàn)全部工作的基礎(chǔ)，裝焊工藝過(guò)程卡的編制深度和質(zhì)量對(duì)裝焊線(xiàn)設(shè)計(jì)、制造。調(diào)試整個(gè)過(guò)程的質(zhì)量甚至成敗起決定性作用。 一般生產(chǎn)節(jié)拍可按式（1)計(jì)算： T節(jié)＝全年工作日x每日班次x每班工時(shí)xK1 x K2/年綱領(lǐng)（1）式中，K1 為工時(shí)利用率，一般取 ；K2為設(shè)備利用率。 工位是構(gòu)成生產(chǎn)線(xiàn)的基本單元，工位生產(chǎn)周期必須小于或等于生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)拍。工位生產(chǎn)周期是從待焊接零部件上料（裝件）開(kāi)始到完成本工位全部作業(yè)并將工件取出的整個(gè)過(guò)程時(shí)間，同時(shí)應(yīng)考慮工時(shí)利用率及設(shè)備利用率。工位生產(chǎn)周期與操作工人的熟練程度有很大關(guān)系，一般準(zhǔn)確的工位生產(chǎn)周期需由實(shí)測(cè)確定，工藝設(shè)計(jì)舊寸應(yīng)使所有工位的工位生產(chǎn)周期盡可能相等并接近生產(chǎn)節(jié)拍。 工作密度是指一個(gè)工位上設(shè)置的焊接設(shè)備數(shù)量及操作工人數(shù)量，主要由工件外形尺寸、焊接工藝方法和焊接工作量決定。 。 外形尺寸小于1000 mmxl 500 mm，工作密度取1；外形尺寸小于2 000 mmxl 500 mm，工作密度取12；外形尺寸小于3 000 mmx 1500 mm，工作密度取23；外形尺寸小于6 000 mmx 1 500 mm，工作密度取34. 。 工時(shí)定額＝焊接工作時(shí)間＋輔助工作時(shí)間 每一工位或工序的時(shí)間定額一般由裝件、夾具動(dòng)作夾緊、焊接、松開(kāi)夾具和將工件送至下一工位的時(shí)間累計(jì)構(gòu)成，也可用焊接時(shí)間放大而得出，即概算定額，工序時(shí)間定額（工時(shí)）＝焊接工作量247。焊接速度xK。 以下是幾種焊接方法焊接速度的一般狀況估算值，其焊接速度與焊點(diǎn)及焊縫的間距、分布、焊鉗及焊槍的接近性、工人操作難易程度等有一定的關(guān)系，故僅供工藝編制參考。b．機(jī)械手焊鉗點(diǎn)焊20點(diǎn)/min 。 mm/min 。 mm/min。 （手工8 個(gè)/min。 （手工）3個(gè)/min。 mm/min 。 :5工藝卡的內(nèi)容 （總成或合件）簡(jiǎn)圖一般為軸測(cè)圖（立體圖），圖中：應(yīng)標(biāo)出進(jìn)入裝配沖壓零件的名稱(chēng)、圖號(hào)及數(shù)量；同時(shí)要標(biāo)出焊點(diǎn)的位置、數(shù)量，甚至施焊的順序；各種標(biāo)準(zhǔn)件如螺母、螺柱、支架等位置、數(shù)量及焊接方法。 b二工藝過(guò)程描述：從工件（零、合件）的裝入、定位夾緊、焊接及焊后將合件送往下工序的整個(gè)過(guò)程，按先后順序既簡(jiǎn)單又全面的描述。 、設(shè)備、輔具及工具的名稱(chēng)、編號(hào)及數(shù)量作定性及定量分析。 ，甚至分每一工步給出，而工時(shí)的確定有如下幾種方法：憑經(jīng)驗(yàn)
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