【文章內(nèi)容簡介】 的相關(guān)規(guī)定。 組裝填料密封的要求序 號組 裝 件 名 稱徑向總間隙（mm）1填料環(huán)與軸套～2填料環(huán)與填料箱～3填料壓蓋與軸套～4填料壓蓋與填料箱～5有底環(huán)時(shí)底環(huán)與軸套～，盤動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活；轉(zhuǎn)子的軸向竄動量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。，不得強(qiáng)力對接。 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)應(yīng)在確定轉(zhuǎn)向正確后，空載運(yùn)行2小時(shí)，然后與泵連接，檢查各緊固件應(yīng)無松動，潤滑部位加注潤滑劑，電氣儀表、保護(hù)控制裝置應(yīng)靈敏準(zhǔn)確、可靠。 泵啟動時(shí)應(yīng)符合下列要求(1) 離心泵應(yīng)打開吸入管口的閥門，關(guān)閉排出管路閥門。(2) 泵的冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。，出口管路閥門的開啟不宜超3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰區(qū)運(yùn)轉(zhuǎn)。 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求。(1) 各固定連接部位不應(yīng)有松動。(2) 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。(3) 滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70℃，滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80℃。(4) 各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度,密封液和冷卻水的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。(5) 泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏，正確、可靠。(6) 機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于下表的規(guī)定：填料密封的泄漏量設(shè)計(jì)流量（m3/h）≤5050～100100～300300～1000＞1000泄漏量(mL/min)1520304060(7) 水泵在額定工況下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)2h,如無異常情況,試運(yùn)轉(zhuǎn)為合格,填寫“試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”,并由工程監(jiān)理、業(yè)主簽證。閥門安裝、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。、閥板、啟閉裝置等是否變形，零部件是否齊全完好。，以及檢查所有的埋件留孔是否符合安裝條件。 設(shè)備安裝措施，清除污垢和銹蝕。，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統(tǒng)安裝后，閥門可在不拆除管道的情況下進(jìn)行裝卸。 閥門安裝時(shí)與建筑物的一側(cè)距離應(yīng)保持300mm以上，其閥底座與基礎(chǔ)應(yīng)接觸良好。177。10mm范圍內(nèi)，位置偏移應(yīng)小于177。10mm，，其平行度偏差應(yīng)小于1/1000，閥門與管道法蘭連接處應(yīng)無滲漏。，如指示有誤，應(yīng)在安裝前重新標(biāo)識。，應(yīng)密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量。（或電動）操作機(jī)構(gòu)應(yīng)能順利地進(jìn)行閥板的升降，上下位置準(zhǔn)確，限位可靠及時(shí)。風(fēng)機(jī)安裝 安裝步驟基礎(chǔ)驗(yàn)收→墊板設(shè)置→清洗檢查→風(fēng)機(jī)一次找平找正→地腳螺栓灌漿→風(fēng)機(jī)二次找平找正→電機(jī)安裝→二次灌漿→試運(yùn)轉(zhuǎn) 安裝要點(diǎn)和要求 墊板采用斜墊板座漿法設(shè)置。 清洗檢查應(yīng)符合下列要求(1) 清洗齒輪箱及其齒輪；(2) 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，檢查轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與外殼的軸向和徑向間隙，間隙值應(yīng)符合設(shè)備說明書要求；(3) 清除機(jī)殼內(nèi)的臟物和雜物；(4) 清洗軸承并加注潤滑油脂。 安裝技術(shù)要求(1) 。(2) 電機(jī)與風(fēng)機(jī)兩半聯(lián)軸器連接時(shí)。衛(wèi)生設(shè)備安裝 衛(wèi)生設(shè)備安裝高度序號器具名稱安裝高度（mm）備注居住和公共建筑1污水盆架空污水盆落地800500自地面至器具上緣2洗滌盆(池)8003洗滌盆、洗臉盆、洗手盆、 盥洗槽8008005204小便器掛式600自地面至器具下邊緣5小便槽200自地面至臺階面 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1坐標(biāo)單獨(dú)器具10成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具177。15成排器具177。103器具水平度24器具垂直度3 衛(wèi)生器具安裝應(yīng)平直，垂直度不得超出3mm；位置應(yīng)正確，成排偏差不超過5mm，單獨(dú)器具不超過10mm。地漏篦子頂面應(yīng)低于地面5mm。掛裝或架空安裝的衛(wèi)生器具，支架應(yīng)平整、牢固，與器具接觸緊密。衛(wèi)生器具的配管，在安裝前應(yīng)仔細(xì)地核對施工圖紙和實(shí)物，確定沒有偏差或錯(cuò)誤后方可安裝。 安裝完成的衛(wèi)生器具或敞口的排水管道，應(yīng)采取臨時(shí)措施封閉。以免異物雜物掉入引起堵塞。通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)安裝 通風(fēng)、空調(diào)施工工藝流程測量定位通風(fēng)空調(diào)設(shè)備、風(fēng)管及管件等驗(yàn)收施工準(zhǔn)備隱蔽部位驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測制定各種管口防堵措施材料、產(chǎn)品保護(hù)措施預(yù)埋件處理配合土建預(yù)留孔洞主風(fēng)管制安風(fēng)管支、吊、托架制安通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝調(diào)試、試運(yùn)行吹掃、試壓、漏風(fēng)試驗(yàn)支風(fēng)管制安交工驗(yàn)收空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)制冷運(yùn)行 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備驗(yàn)收 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝前，必須會同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)的主管部門進(jìn)行開箱檢查，檢查主要內(nèi)容如下： 設(shè)備開箱前，先要核對提貨單與到貨的箱號和箱數(shù)是否相符。如有不符不應(yīng)開箱； 開箱前應(yīng)檢查包裝箱有無損壞和受潮； 開箱后要認(rèn)真檢查設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求； 根據(jù)裝箱清單清點(diǎn)設(shè)備說明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)證書和合格證是否齊全； 根據(jù)裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件檢查設(shè)備的主機(jī)、附屬零部件、專用工具等是否齊全； 查看設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象；各種儀表的安裝或鉛封是否完整；充注氣體或液體的設(shè)備有無泄漏； 將檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄，參與開箱檢驗(yàn)的責(zé)任人員簽字蓋章，作為交工資料和設(shè)備技術(shù)檔案。 空調(diào)安裝 機(jī)組安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)備說明書進(jìn)行，確保機(jī)組安裝位置有足夠的空間以備操作操作、維修之用，同時(shí)要保證氣流循環(huán)暢通，不受阻礙并且沒有短路。 機(jī)組搬運(yùn)、吊裝時(shí)應(yīng)保持機(jī)體平衡，切勿突然升高、降低或劇烈晃動。吊裝時(shí)確保纜繩牢固，且與水平夾角不小于600。 機(jī)組傾斜度不能超過說明書的要求。 冷卻水系統(tǒng)的連接：冷卻水由凈循環(huán)水管路提供，在連接水管之前應(yīng)考慮到以下布置原則：(1) 在靠近機(jī)組的管路上設(shè)置排水排氣口，排水管設(shè)置的位置始終不能高于室內(nèi)排水孔位置，同時(shí)室內(nèi)機(jī)另一側(cè)排水孔必須用絲堵堵死。冷凝水排至下水道時(shí)需加設(shè)U型彎，以防止臭氣吸入空調(diào)機(jī)內(nèi)。(2) 安裝水流開關(guān)以控制水路循環(huán)的開或停；(3) 加以保溫層以防凝露。 調(diào)試 檢查電源電壓。 檢查主要電源線，注意不要接錯(cuò)N（零）線。 初次開機(jī)或長時(shí)間停機(jī)后提前12～24小時(shí)接通電源，對壓縮機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。 開機(jī)試空調(diào)機(jī)室內(nèi)機(jī)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，若不對需立即停機(jī)并高速主電路相序（切勿動空調(diào)機(jī)內(nèi)線路）。 將溫度設(shè)定值設(shè)定于低于實(shí)測溫度，試驗(yàn)制冷運(yùn)行情況。 將溫度設(shè)定值設(shè)定高于實(shí)測溫度，試驗(yàn)電加熱器制熱情況（注意：當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度高于27℃時(shí)，不宜做此項(xiàng)試驗(yàn)）。 試機(jī)運(yùn)行正常后，可投入正常運(yùn)行使用。調(diào)試過程應(yīng)作好調(diào)試記錄。五、電氣安裝工程配管工程 電線保護(hù)管敷設(shè) 電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線和固定：管長度每超過30m，無彎曲；管長度每超過20m，有一個(gè)彎曲；管長度每超過5m，有兩個(gè)彎曲；管長度每超過8m，有三個(gè)彎曲。 電線保護(hù)管與其它各種管道的最小距離應(yīng)符合國家規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 電氣配管經(jīng)過建筑物的沉降縫或伸縮縫處，必須設(shè)置補(bǔ)償裝置。 電氣配管工程中所采用的管卡、支吊架配件等黑色金屬附件都應(yīng)鍍鋅或采用涂防銹漆等防腐措施。 進(jìn)入箱、盒、柜的配管應(yīng)排列整齊，使用各種鎖緊配件，要符合國家有關(guān)規(guī)定。 電線保護(hù)管敷設(shè)后應(yīng)對施工中造成建筑物、構(gòu)筑物的孔、油、溝、槽等進(jìn)行修補(bǔ)。 鋼管連接 鋼管的連接采用套接緊定式，嚴(yán)禁采用直接對口焊接的方法進(jìn)行連接。 軟管與設(shè)備、器具的連接必須采用配套的專用接頭，不應(yīng)將軟管直接插入配管或設(shè)備、器具中。 嵌墻暗配管 電線保護(hù)管在墻體(實(shí)心磚、空心磚、砌塊磚等)內(nèi)暗敷，走向應(yīng)合理，不得有明顯墻體結(jié)構(gòu)破壞的現(xiàn)象。剔槽宜在磚縫間，一般宜做到“橫平豎直”，不應(yīng)斜走(斜走剔槽對結(jié)構(gòu)破壞較大，尤其是空心磚等)。剔槽的深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，管外壁距墻體表面不應(yīng)小于15mm，電線保護(hù)管在墻體內(nèi)應(yīng)固定，黑色鋼管應(yīng)涂刷防腐漆，槽縫應(yīng)用M10水泥砂漿補(bǔ)平。 剔槽宜采用機(jī)械方式，以保證槽的寬度和深度基本一致。 電線保護(hù)管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，保護(hù)管應(yīng)綁扎固定，緊貼墻壁。，位置或高度應(yīng)正確、統(tǒng)一，箱盒應(yīng)凸出墻體表面5mm。，應(yīng)在龍骨上采用管卡或綁扎方法固定。 明配管 明配電線保護(hù)管在施工前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：(1) 對工程有影響的模板、腳手架等應(yīng)拆除，粉刷應(yīng)已干燥。(2) 配管工程會造成污染的建筑裝修工作應(yīng)全部完成。當(dāng)電線保護(hù)管確需敷設(shè)而裝修工作未全部完成時(shí)，應(yīng)對管路、箱盒等采取保護(hù)措施。電線保護(hù)管、箱盒不得有污染。 明配電線保護(hù)管在敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖確定管線走向及標(biāo)出各種電氣設(shè)備位置，安裝電器的部位應(yīng)設(shè)接線盒(不宜采用暗敷接線盒)或木臺、當(dāng)電線保護(hù)管可直接進(jìn)入電器時(shí)，可不設(shè)接線盒。 明配電線保護(hù)管應(yīng)做到“橫平豎直”，排列整齊；固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻、牢固，不得使用木楔；配管管卡之間的最大距離在每一直線管段內(nèi)應(yīng)一致，并應(yīng)符合下表規(guī)定。管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具和箱盒邊緣的距離應(yīng)根據(jù)配管管徑大小來確定，一般宜為150—500mm。鋼管管卡間的最大間距敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑(mm)15—2025—3240—5065以上吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管管卡間最大距離(m) 水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，‰，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。 明配電線保護(hù)管當(dāng)只有一個(gè)彎頭時(shí)，最小彎曲半徑為配管外徑的4倍；當(dāng)有二個(gè)及以上的彎頭時(shí)，最小彎曲半徑為管外徑的6倍。成排配管時(shí)，除應(yīng)達(dá)到上述規(guī)定外，還應(yīng)做到彎頭處管路之間距離相等，使整個(gè)配管線路整齊美觀。鍍鋅電線保護(hù)管彎曲半徑應(yīng)采用冷彎或機(jī)械方法彎曲，嚴(yán)禁采用加熱煨彎。 明配電線保護(hù)管不宜采用儀表配管帶有蓋板的直角型彎頭配件；當(dāng)確需采用時(shí)，彎頭配件的蓋板應(yīng)設(shè)置于便于拉線、檢查和維修處。 明配電線保護(hù)管在室外露天場所或潮濕場所與電氣器具連接時(shí)，應(yīng)有防水彎頭。 吊平頂內(nèi)電線保護(hù)管敷設(shè) 配管宜按照明敷管線的要求，基本做到“橫平豎直”，不應(yīng)有斜走、交叉等現(xiàn)象。 電線保護(hù)管在吊平頂內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有單獨(dú)的吊支架，不得利用龍骨的吊架，也不得將電線保護(hù)管直接固定在輕鋼龍骨上。 吊支架的距離宜采用明配管的要求，在箱盒和轉(zhuǎn)角等處應(yīng)對稱、統(tǒng)一。 吊支架材料采用新型的膨脹螺栓鍍鋅螺紋吊桿和鍍鋅彈性管卡固定電線保護(hù)管。 電線保護(hù)管進(jìn)箱盒、線槽，必須用機(jī)械方法開孔，嚴(yán)禁用電焊或氣焊開孔；箱盒有敲落孔的，敲落孔徑應(yīng)與電線保護(hù)管相匹配。 電線保護(hù)管進(jìn)箱盒及線槽，管徑在Φ50mm及以下的應(yīng)采用螺紋絲扣連接，并用二片鎖緊螺母固定，螺紋露出鎖緊螺母2—3扣；管徑在Φ65mm及以上的可采用點(diǎn)焊固定，管口露出箱盒或線槽3—5mm，點(diǎn)焊處應(yīng)刷防銹漆及面漆。 電線保護(hù)管的接地 鋼管的接地(1) 黑色鋼管明配或暗配黑色鋼管在連接處的兩端應(yīng)焊跨接接地線；管路的兩端應(yīng)與箱盒內(nèi)接地端子、PE排或接地干線可靠連接。(2) 鍍鋅鋼管連接處應(yīng)采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。暗敷鍍鋅鋼管采用專用接地線卡的跨接導(dǎo)線應(yīng)平直并緊貼鋼管，朝向以向下或側(cè)面，以防導(dǎo)線損傷。(3) 當(dāng)管路中金屬鋼管，金屬箱盒與硬塑料管、塑料箱盒混用時(shí)，金屬鋼管和金屬箱盒必須與PE保護(hù)線有可靠的電氣連接。 金屬軟管和可繞金屬軟管的接地金屬軟管與鋼管、箱盒連接處應(yīng)采用專用接地線卡跨接。金屬軟人 管表面有塑料保護(hù)層時(shí)可不作跨接保護(hù)。 鋼管進(jìn)箱盒、線槽的接地鋼管與金屬箱盒、金屬線槽連接時(shí)，應(yīng)作可靠的跨接接地連接，其方法如下：(1) 明配鍍鋅鋼管進(jìn)入金屬箱盒應(yīng)將專用接地線卡上的連接導(dǎo)線接入箱盒內(nèi)專用接地螺栓或PE排上，不應(yīng)直接與箱盒外殼連接。黑色鋼管應(yīng)焊接螺栓，用導(dǎo)線接入箱盒內(nèi)，焊接處及時(shí)做好防腐處理。(2) 明配鍍鋅鋼管或黑色鋼管在進(jìn)入金屬線槽時(shí)，鋼管上的跨接接地做法同上述一樣；金屬線槽為鍍鋅件時(shí)，可鉆孔用螺栓固定與鋼管連接的跨接接地線；非鍍鋅件時(shí)應(yīng)在線槽上焊接接地螺栓連接跨接線。(3) 明敷跨接接地線采用導(dǎo)線的，其顏色應(yīng)為黃綠雙爭；采用螺栓的應(yīng)為鍍鋅件，且平墊片、彈簧墊片齊全。(4) 暗配鋼管在進(jìn)入金屬箱盒處，當(dāng)箱盒也應(yīng)暗設(shè)時(shí)，可以直接焊接圓鋼跨接接地線。焊接處應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆和面漆。① 焊接接地線的規(guī)格視鋼管直徑大小而定，采用專用接地線卡、導(dǎo)線跨接接時(shí)，；當(dāng)采用圓鋼時(shí)，直徑不應(yīng)小于6mm，焊接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍；當(dāng)鋼管直徑較大時(shí)，也可采用扁鋼焊接跨接接地線，扁鋼截面不應(yīng)小于48mm2，厚度不應(yīng)小于4mm，焊接長度應(yīng)為扁鋼寬度的2倍，且三面焊接。② 焊接處焊縫應(yīng)平整、飽滿，不應(yīng)有裂縫和咬肉現(xiàn)象，鋼管嚴(yán)禁焊穿。焊接處應(yīng)及時(shí)清除焊渣，埋地或墻面的應(yīng)刷二度瀝青漆防腐；明敷應(yīng)刷二度紅丹漆防銹，并刷面漆一度。(5) 鋼管和金屬軟管的跨接接地均應(yīng)牢固、可靠，但都不應(yīng)作為電氣設(shè)備的接地體。配線工程 導(dǎo)線安裝 導(dǎo)線的安裝技術(shù)要求(1) 導(dǎo)線的電壓等級應(yīng)大于線路的工作電壓, 符合設(shè)計(jì)要求，其額定電壓應(yīng)不低于500V。(2) 導(dǎo)線截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定且應(yīng)符合以下要求：① 相線與N線、PE保護(hù)線截面要求：當(dāng)相當(dāng)截面大于16mm2小于35mm2時(shí)，N線、PE保護(hù)線截面應(yīng)為16mm2；當(dāng)相線截面大于35mm2及以上時(shí)，N線、PE保護(hù)截面應(yīng)為相線截面的1/2。② 導(dǎo)線的最小截面應(yīng)符合以下規(guī)定，以滿足供電和機(jī)械強(qiáng)度要求：；；。③ 導(dǎo)線的絕緣和分色要求：導(dǎo)線相與相、相與零與地、。④ 為區(qū)分各種不同要求的導(dǎo)線，確保安全使用，導(dǎo)線的分色應(yīng)正確。A相(L1)——黃色；B相(L2)——絕色；C相(L3)——紅色；N線——淺藍(lán)色；PE保護(hù)線——黃綠雙色。 導(dǎo)線的連接(1) 當(dāng)導(dǎo)線必須有中間接頭時(shí)，導(dǎo)線接頭必須在接線盒、燈頭盒等箱盒內(nèi)。導(dǎo)線連接處和分支處不應(yīng)受橫向機(jī)械力的作用。導(dǎo)線與導(dǎo)線的連接可采用絞接、焊接、壓接和螺栓連接、導(dǎo)線分流器連接等方法。