【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，延遲時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2－3h，并需保溫養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不應(yīng)忽干忽濕，水泥穩(wěn)定層上未鋪封層式面層時(shí)，除施工車(chē)輛外，禁止一切機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行。水泥穩(wěn)定層采用12t以上壓路機(jī)碾壓，其厚度符合設(shè)計(jì)要求，虛鋪厚度大于設(shè)計(jì)厚度30－50。水泥級(jí)配穩(wěn)定層施工時(shí)，必須采用流水作業(yè)法，使各工序緊密銜接，特別要縮短從拌合到完成之間的延遲時(shí)間，并應(yīng)作水泥穩(wěn)定層的延遲時(shí)間對(duì)其強(qiáng)度影響的試驗(yàn)，以確定合適的延遲時(shí)間，并使此時(shí)的水泥穩(wěn)定層的強(qiáng)度仍能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。水泥碎石級(jí)配穩(wěn)定層的攤鋪采用兩臺(tái)德國(guó)產(chǎn)弗格勒S1800瀝青砼攤鋪機(jī)攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后成梯隊(duì)作業(yè)，前后攤鋪機(jī)左側(cè)用三角傳感器搭中間帶旁的鋼絲繩控制高程，%控制橫坡度，后臺(tái)攤鋪機(jī)左側(cè)用小滑靴板搭在剛攤鋪過(guò)的混合料上，右側(cè)由三角傳感器搭邊線(xiàn)鋼絲繩控制高程，兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距10m，攤鋪后全幅碾壓。碾壓時(shí)，接在茬處先由振動(dòng)壓路機(jī)不掛振去一回壓一遍，然后再掛振壓一遍，檢查接茬質(zhì)量，如有凹則填補(bǔ)混料，用竹耙耙平，若凸則用鏟運(yùn)配合人工處理，并注意灑補(bǔ)一些細(xì)襯面，稍高時(shí)可采取由上面至下面橫向振壓的方法，將高處趕壓平整。水泥碎石級(jí)配穩(wěn)定層的早期強(qiáng)度很重要，關(guān)鍵是灑水養(yǎng)護(hù)，如這方面出現(xiàn)問(wèn)題，則造成表面松散，強(qiáng)度不夠，很難取出完整的巖芯，所以基層完工后，要由專(zhuān)門(mén)水灌車(chē)灑水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到7天后再作下道工序。（四）面層施工（1）開(kāi)放度通應(yīng)在路面冷卻后才開(kāi)放。（2）砼路面施工縫應(yīng)緊密平整?？v向接縫施工時(shí)，對(duì)已施工的車(chē)道，當(dāng)其邊緣部分由于行車(chē)或其它原因已發(fā)生形變污染時(shí)，應(yīng)加以修理。對(duì)塌落部分或未充分壓實(shí)的部分應(yīng)切去并鑿齊，縫邊要垂直，線(xiàn)形成直線(xiàn)，并需涂刷一薄層的粘層瀝青，然后攤鋪新料。橫向接縫施工時(shí)，接縫處宜采用擋板，使端部整齊。（3）上下兩層接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200～300以上。對(duì)雨水進(jìn)水口及各種檢查井等壓路機(jī)不易壓實(shí)之處，應(yīng)用人工補(bǔ)充夯實(shí)燙平。雨季施工符合下列規(guī)定。（1）注意氣象預(yù)報(bào)，加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)縮短施工路段，各工序要緊密銜接。（2）汽車(chē)和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩的排水措施。（3）下雨基層或面層的下層潮濕時(shí)，均不得攤鋪，對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的混合料，全部清除，更換新料。（五）人行道方磚及路沿石施工施工程序定位放線(xiàn)安路沿石→人行道基層夯實(shí)→鋪人行道板施工要點(diǎn)（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求定位放出路沿石的邊線(xiàn)及檢查線(xiàn)。（2）安裝路沿沿石時(shí)水泥砂漿座漿，對(duì)接縫邊需刮灰、溝縫。（3）安裝路石的坡度必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范，直線(xiàn)段路沿石采用1503501000，曲線(xiàn)段采用150350500。（4）C20混凝土預(yù)制平道牙安裝同路沿石安裝，平道牙與路沿的間距符合設(shè)計(jì)要求。（5）人行道土基層回填、平整夯實(shí)后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，再鋪150厚的石灰土，采用人工夯實(shí)或小型壓路機(jī)壓實(shí)。（6）鋪彩色混凝土方磚時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖案首先鋪樣板，經(jīng)驗(yàn)收后，再大面積鋪貼，人行道方磚的鋪貼必須平整無(wú)撓曲，磚間用水泥砂漿填實(shí)，勾縫均勻。（4）路面工程基層壓實(shí)施工要點(diǎn)平基完成，待給排水及管線(xiàn)安裝完畢后，根據(jù)設(shè)計(jì)測(cè)量標(biāo)高控制樁。采用人工平整場(chǎng)地至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30～50mm，后用12t以上壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)輪壓應(yīng)重疊1/2輪寬，碾壓一直進(jìn)行達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度為止，并使表面無(wú)明顯輪跡，碾壓過(guò)程中如有“彈簧”松散，起皮等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)換土重新碾壓密實(shí)?；鶎幽雺和戤叄皶r(shí)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自檢，合格后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理單位并會(huì)同檢測(cè)單位進(jìn)行抽檢，合格后形成資料轉(zhuǎn)入下道工序。砼墊層施工要點(diǎn)砼澆筑前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)分塊澆注，分塊控制標(biāo)高；根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砼的配合比試配。砼采用我司砼供應(yīng)公司集中運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)泵送，機(jī)械搗實(shí)，表面人工收光。砼澆筑完畢初凝后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，終凝后，撒3～5mm厚濕砂養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，才允許人員在上行走。本不設(shè)鋼筋加工房，所需鋼筋由公司鋼筋加工廠加工成半成品，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎成型。重點(diǎn)、特殊部位施工方法雙線(xiàn)控制法控制板縫通線(xiàn)（1）在所測(cè)控制導(dǎo)線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)上架經(jīng)緯儀，復(fù)核導(dǎo)線(xiàn)各點(diǎn)無(wú)誤后，進(jìn)行花磚鋪設(shè)圖案放線(xiàn)。（2）在鋪設(shè)花磚前，以圖案放線(xiàn)為基準(zhǔn)，雙向掛線(xiàn)控制每一塊花磚的四個(gè)邊，其掛線(xiàn)是嚴(yán)格控制花磚鋪設(shè)的直線(xiàn)度和平整度保證，故在掛線(xiàn)形成后，必須采用經(jīng)緯儀復(fù)核掛線(xiàn)是否同圖案放線(xiàn)整體重合。采用水準(zhǔn)儀復(fù)核掛線(xiàn)的水平度和按設(shè)計(jì)要求放坡度，如均無(wú)誤后方可進(jìn)行花磚鋪設(shè)。（3）對(duì)20寬伸縮縫和20寬留縫式排水溝處的花磚鋪設(shè)，在20寬縫兩側(cè)均掛雙線(xiàn)控制其寬度，保證縫的順直。掛線(xiàn)的方法和復(fù)核按上條步驟進(jìn)行。（4）塊料面層鋪設(shè)采用“雙線(xiàn)控制法”的主要優(yōu)點(diǎn)為：①能有效地消除塊料在加工成型時(shí)的幾何誤差，同時(shí)能消除密粘施工的累積誤差。②由于掛線(xiàn)后采用經(jīng)緯儀復(fù)核掛線(xiàn)邊長(zhǎng)順直，實(shí)踐證明過(guò)去的同類(lèi)工程中，我們不但能保證按規(guī)范，花磚面層在5m長(zhǎng)度內(nèi)，直線(xiàn)允許偏差在2mm內(nèi)，而且能達(dá)到50m長(zhǎng)度內(nèi)直線(xiàn)度允許偏差控制在2mm。③由于掛線(xiàn)后采用水準(zhǔn)儀復(fù)核掛線(xiàn)在各段線(xiàn)上的水平高度，能保證各個(gè)坡面、線(xiàn)的準(zhǔn)確控制作用。大板塊花磚施工該飾面施工中，其場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸制定以下施工方法。①大板塊花磚場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，采用定制專(zhuān)用四輪小推車(chē)。其主要性能為：、下車(chē)及安裝就位垂直運(yùn)輸，人力推車(chē)作水平運(yùn)輸。②半成品花磚在運(yùn)輸、安裝就位過(guò)程，必須做輕提輕放，并采用膠墊或寸墊進(jìn)行軟接觸，徹實(shí)保證不損壞板塊的邊緣、棱角。③大板塊的安裝就位鋪設(shè)，采用小車(chē)前端桁車(chē)上手動(dòng)葫蘆就位在干硬性水泥砂漿上，進(jìn)行試鋪，用橡皮錘和寸墊板擊打平整密實(shí)，以保證砂漿飽滿(mǎn)，反復(fù)調(diào)整幾次，用水平尺檢查找平無(wú)誤后，重提起，用百格網(wǎng)檢查砂漿飽滿(mǎn)度達(dá)到95%以上，將板塊四角同時(shí)平穩(wěn)就位，取出吊鉤，然后根據(jù)控制線(xiàn)，校正位置，壓實(shí)平整。（5）管溝土方、排污管、電纜及地下附屬物施工安裝工序穿插 １、首先進(jìn)行土石方大面積開(kāi)挖，再人工修邊撿底及砼墊層施工，最后進(jìn)行管線(xiàn)敷設(shè)，以達(dá)到流水作業(yè)。 ２、當(dāng)砼墊層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行管道、管塊安裝，管線(xiàn)敷設(shè)完畢后，及時(shí)進(jìn)行土石方回填夯實(shí)。 ３、構(gòu)筑物在管道穿越后進(jìn)行砌體砌筑及井內(nèi)閥門(mén)、水表等安裝。 ４、電纜溝管壁抹灰形成后，插入防雷接地線(xiàn)安裝，并與排管內(nèi)接地線(xiàn)可靠連接，形成通路。主要施工方法及工藝土石方施工 本工程工期短、管線(xiàn)長(zhǎng)、場(chǎng)地分布寬，與場(chǎng)內(nèi)其它施工單位存在交叉作業(yè)和工作協(xié)調(diào)。由于管溝的全部開(kāi)挖，施工期間正處于夏季，溝道施工應(yīng)制定雨季排水措施，防止溝內(nèi)積水。 （１）施工方法 綜合工期、工程量等因素，人民路西側(cè)管溝，采用機(jī)械集中開(kāi)挖，機(jī)械采用松下輪式反鏟挖掘機(jī)，其它管溝采用人工開(kāi)挖。 （２）施工要點(diǎn)： ①溝槽開(kāi)挖從低向高進(jìn)行，清理溝底以利雨水排放。 ②溝槽土石方除去回填土工程外，應(yīng)及時(shí)除運(yùn)至業(yè)主制定地點(diǎn)，以避免土體壓力導(dǎo)致邊坡垮塌。 ③機(jī)械挖方應(yīng)嚴(yán)格控制開(kāi)挖邊線(xiàn)及標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖以增大回填及基底處理工作量。開(kāi)挖邊角輔以人工修整邊坡及撿底。 ④溝槽開(kāi)挖完畢，經(jīng)標(biāo)高復(fù)核無(wú)誤后，應(yīng)及時(shí)夯實(shí)基層并作混凝土封底，防止雨水或施工用水浸泡侵蝕地基。 ⑤管溝管道施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行分層回填夯實(shí)，回填土應(yīng)以粘土為主，每次回填厚度不大于400mm，采用機(jī)械碾壓密實(shí)，密實(shí)度應(yīng)滿(mǎn)足基層要求。 ２、施工測(cè)量 （１）已建建筑物、構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開(kāi)工前應(yīng)校測(cè)。 （２）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線(xiàn)控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測(cè)且必須牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措施。開(kāi)槽鋪設(shè)管道的沿線(xiàn)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不宜少于１個(gè)。 （３）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線(xiàn)控制樁、高程樁，應(yīng)經(jīng)過(guò)復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。 ３、排水管道施工 本工程排水管道包括生活污水及雨水管網(wǎng)，其材質(zhì)均采用承插式鋼筋混泥土管，其中，污水管采用瀝青石膏接口，雨水采用水泥砂漿接口。 為保證該工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在施工過(guò)程中，應(yīng)精讀藍(lán)圖，消化規(guī)范規(guī)程，理出問(wèn)題制定對(duì)應(yīng)措施，在安裝過(guò)程中，以施工工藝流程結(jié)合施工區(qū)段為指導(dǎo)，投入充足的手動(dòng)葫蘆、擋板及其它所需物資，加強(qiáng)綜合組織管理能力，縮短工序間的相對(duì)施工時(shí)間，提高場(chǎng)內(nèi)材料轉(zhuǎn)運(yùn)效率，既保證各施工區(qū)段的流水作業(yè)，又達(dá)到各管段連續(xù)性施工，滿(mǎn)足工藝完整性。 （１）質(zhì)量要求 ①管道地基采用自然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)，當(dāng)槽底地基局部為松軟土?xí)r，應(yīng)在管道下方鋪設(shè)一道10cm厚砼墊層作為基礎(chǔ)。②水泥砂漿抹帶及接口填縫時(shí)，水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)水泥砂漿配合比宜符合下表規(guī)定： ③安裝應(yīng)平直、無(wú)突起，突彎現(xiàn)象。沿曲線(xiàn)安裝時(shí)，管口間的縱向間隙，最小處不得大于5mm。 ④水泥砂漿帶接口應(yīng)平整，不得有裂紋、空鼓等現(xiàn)象，抹帶寬 度、厚度的允許偏差應(yīng)為0至+5mm。 （２）施工要點(diǎn)：