【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 表面油漆脫落，外觀不好看 ，同時(shí)，也會(huì)影響到管道、設(shè)備、容器的使用壽命。 防治措施： 油漆的成分應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的要求。配制油漆時(shí)，比例要準(zhǔn)確，稠度要適宜，在刷油時(shí)，每遍用量不要過(guò)多，涂抹要均勻；調(diào)制的油漆要及時(shí)使用，不能放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 管道、設(shè)備、容器表面除銹應(yīng)徹底，應(yīng)達(dá)到露出金屬光澤的程度。除銹可采用酸洗、噴砂或其他機(jī)械除銹方法。只有除銹質(zhì)量得到保證，油漆質(zhì)量也才能有所保證。 法蘭、管道焊接表面粗糙 、裂縫、氣孔、夾渣 焊接時(shí) ，焊接物表面應(yīng)干凈無(wú)污，電弧焊時(shí)電壓、電流應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，法蘭焊接時(shí)表面與管子軸線的不垂直度≤ 1%，焊條頭應(yīng)與焊接物表面充分接觸，且移動(dòng)速度應(yīng)均勻。 第七節(jié) 組織協(xié)調(diào)與施工方案 一、組織協(xié)調(diào)方案 消防系統(tǒng)安裝工程的施工方案需要根據(jù)合約要求，并結(jié)合其他專業(yè)的施工部署來(lái)制定。按照各專業(yè)工程施工的不同階段，消防設(shè)備安裝 施工流程 可順序分為以下六個(gè)階段： 入場(chǎng)階段 主要任務(wù) 1) 確認(rèn)工程總包方與建設(shè)單位、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)院及其他分包單位，明確聯(lián)絡(luò)渠道，發(fā)文辦法，配合責(zé)任。 2) 與土建項(xiàng)目部溝通，確認(rèn)工地辦公房間，工地電水提供，工地垃圾清運(yùn)，垂直運(yùn)輸，成品保護(hù)，設(shè)備存儲(chǔ)，加工場(chǎng)地等 事宜和配合關(guān)系。 3) 現(xiàn)場(chǎng)勘察，提出現(xiàn)場(chǎng)勘察報(bào)告和工程分包界面報(bào)告。 4) 提交各種入場(chǎng)文檔和資質(zhì)給監(jiān)理和建設(shè)單位。 5) 建立工地辦公室，正式建立工程文檔管理，同時(shí)建立安全質(zhì)量規(guī)章。 目標(biāo) 工程施工人員在合同生效后根據(jù)工程進(jìn)度做好施工準(zhǔn)備，隨時(shí)進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)。 人員培訓(xùn)階段 主要任務(wù) 結(jié)合 工程圖紙及工程相關(guān)文件，培訓(xùn)員工，使其熟悉工程情況及工程要求做到施工時(shí)心理有數(shù)，并對(duì)員工進(jìn)行安全教育，掌握、深化安全知識(shí)。 目標(biāo) 使員工熟悉工程情況，具有良好的安全意識(shí)，保證工程順利完工。 入場(chǎng) 階段 施工準(zhǔn)備 人員培訓(xùn)階段 人員培訓(xùn)、安全教育 材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)階段 材料設(shè)備的審定及檢驗(yàn) 安裝階段 系統(tǒng)管線及設(shè)備安裝 調(diào)試階段 單機(jī)調(diào)試及單系統(tǒng)調(diào)試 試運(yùn)行驗(yàn)收階段 系統(tǒng)測(cè)驗(yàn)、交接 材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)階段 主要任務(wù) 1) 鑒于材料的交貨周期問(wèn)題，我們盡早確定訂貨清單。 2) 建設(shè)單位應(yīng)對(duì)消防工程承包方提交的產(chǎn)品在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)給予書(shū)面意見(jiàn)。 3) 對(duì)于批準(zhǔn)的設(shè)備及物料進(jìn)場(chǎng)，建設(shè)單位、監(jiān)理應(yīng)按計(jì)劃給予檢驗(yàn)。 目標(biāo) 1) 根據(jù)工程總體進(jìn)度安排交貨計(jì)劃。 2) 盡早確認(rèn)訂貨清單，安排到貨計(jì)劃。 安裝階段 安裝階段分為管線敷設(shè)和設(shè)備安裝兩個(gè)階段。 主要任務(wù) 1) 專人負(fù)責(zé)跟蹤土建方工期進(jìn)度，協(xié)調(diào)消防工程本身的安裝進(jìn)度，以避免沖突。 2) 負(fù)責(zé)對(duì)工程交叉施工中的問(wèn)題給予解決，對(duì) 工程中變更及時(shí)作出變更圖紙，報(bào)請(qǐng)審批。 3) 制定既保證工期又盡量不與土建方單位發(fā)生沖突的安裝計(jì)劃，定期向土建方和建設(shè)單位預(yù)報(bào)。 (4) 建立完善的簽證制度，對(duì)安裝工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。 目標(biāo) 1) 完成所有管線安裝，包含消防噴灑管、消防栓管施工，消防設(shè)備及其配件的安裝。為避免工地安裝中的糾紛和配合問(wèn)題，建立工程跟蹤及預(yù)報(bào)制度，實(shí)時(shí)協(xié)調(diào)與土建方的安裝進(jìn)度同步。 2) 同時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理建立完善的簽證制度，對(duì)于洽商變更及工期拖延，安排搶工，以確保最終工期。 調(diào)試階段 主要任務(wù) 1) 在系統(tǒng)測(cè)試工作 開(kāi)始前 10 天，提交測(cè)試工作計(jì)劃和方案，詳細(xì)說(shuō)明測(cè)試工作內(nèi)容、測(cè)試方法、測(cè)試儀器和儀表，由建設(shè)單位和監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)，以求得有計(jì)劃的人力支持和調(diào)試條件。 2) 分階段完成系統(tǒng)調(diào)試。 3) 進(jìn)行系統(tǒng)集成的聯(lián)合調(diào)試。 目標(biāo) 1) 預(yù)先提供調(diào)試計(jì)劃給業(yè)主和建筑承包方，以便安排配合。 2) 各分系統(tǒng)在條件允許的情況下，盡早展開(kāi)調(diào)試。 3) 準(zhǔn)備完整的階段調(diào)試資料，記錄報(bào)告，為系統(tǒng)驗(yàn)收作準(zhǔn)備。 系統(tǒng)試運(yùn)行及交驗(yàn)階段 主要任務(wù) 1) 系統(tǒng)竣工文檔、圖紙、資料準(zhǔn)備。 2) 培訓(xùn)業(yè)主的操作和維護(hù)人員。 3) 系統(tǒng)試運(yùn)行，報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)收。 4) 對(duì)驗(yàn)收不合格項(xiàng)目，進(jìn)行調(diào)整，直至達(dá)到驗(yàn)收合格。 目標(biāo) 調(diào)試工作完成后，系統(tǒng)進(jìn)入試運(yùn)行期，系統(tǒng)試運(yùn)行期滿、整改完畢后進(jìn)行系統(tǒng)的整體驗(yàn)收。 二、施工方案 （一）消防水系統(tǒng)安裝 安裝前的準(zhǔn)備 設(shè)備材料的準(zhǔn)備 ： 安裝所需的設(shè)備及器材運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格進(jìn)行開(kāi)箱檢查，按清單造冊(cè)登記，設(shè)備及器材的規(guī)格型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求；產(chǎn)品的技術(shù)文件要齊全，并有合格證和銘牌；檢查在存儲(chǔ)運(yùn)輸過(guò)程中，有無(wú)損壞等情況，設(shè)備的外殼、漆層及內(nèi)部?jī)x表、線路、絕緣等是否完好，附件、 備件是否齊全；依據(jù)出廠圖紙或技術(shù)文件對(duì)設(shè)備進(jìn)行單機(jī)通電檢查，并記錄檢查結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)缺件、損壞、報(bào)廢件等情況應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄并及時(shí)更換，凡質(zhì)量不合格的設(shè)備器材一律不得在工程中使用；物資集中儲(chǔ)存在工地倉(cāng)庫(kù)妥善保管，防止日曬雨淋、防止損壞變質(zhì)及偷盜丟失；建立健全物資管理制度，指定專人兼任材料員，負(fù)責(zé)設(shè)備器材的保管發(fā)放工作；施工現(xiàn)場(chǎng)的物資室外搬運(yùn)，在氣候條件惡劣的情況下，必須采取有效的防護(hù)措施，保護(hù)設(shè)備器材不受潮濕和損壞；室內(nèi)搬運(yùn)時(shí)，必須具備良好的照明條件和安全保護(hù)；搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)建筑物的完好，必要時(shí)應(yīng)作好防護(hù) 措施。 安裝施工前，應(yīng)對(duì)所選用的系統(tǒng)組件、設(shè)備及材料現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)。且系統(tǒng)選用的消火栓、消火箱、水槍、水帶、噴頭、報(bào)警閥、壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器、泵等主要組件應(yīng)為國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè)合格的產(chǎn)品。 1）管材、管件的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求： (1)表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮，鋼管表面文字清晰； (2)螺紋密封面完整、無(wú)損傷、毛刺； (3)鍍鋅管內(nèi)外表面的鍍鋅層完整，不得有鍍鋅層脫落、銹蝕等現(xiàn)象； 2) 消火栓、消火箱的檢驗(yàn)應(yīng)符合下例要求： (1)消火栓、消火箱表面無(wú)創(chuàng)傷痕跡，表面油漆層 完好。 (2)栓體、箱體字樣清晰，栓體標(biāo)有廠家名、規(guī)格、型號(hào)，貼有合格證貼條。 (3)消火栓閥門手柄開(kāi)啟自如，消火箱門、鎖開(kāi)啟自如。 3）消防水帶、水槍的檢驗(yàn)應(yīng)符合下例要求 (1)表面貼有合格證貼條，表面無(wú)創(chuàng)傷痕跡 (2)水槍表面標(biāo)有規(guī)格、長(zhǎng)度、廠家名，并且字樣清楚。 4）消防水泵具有詳細(xì)、完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)，水泵銘牌字跡清晰、內(nèi)容詳細(xì)、水泵表面油漆層完好，水泵試運(yùn)行狀態(tài)符合技術(shù)要求。 作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。 管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高位置線等。 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。 安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。 檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。 消火栓、消火箱安裝按設(shè)計(jì)圖紙確定位置。 施工工藝流程 ： 消火栓系統(tǒng)安裝 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝 施工準(zhǔn)備 干管安裝 報(bào)警閥安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 泵安裝、系統(tǒng)綜合試壓及沖洗 消火栓安裝 管道沖洗 系統(tǒng)調(diào)試 施工準(zhǔn)備 干管安裝 報(bào)警閥安裝 立管安裝 支管安裝 報(bào)警閥配件安裝 系統(tǒng)綜合試壓及沖洗 管道試壓 管道沖洗 驗(yàn)收 施工方法及技術(shù)要求： 吊架制作安裝 本工程選用固定 管卡支吊架，支吊架采用角鋼或槽鋼制作。 1）支吊架的制作技術(shù)要求 (1) 管道支吊架的制作必須按照施工圖中的大樣圖和給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集中的樣圖進(jìn)行。 (2) 受力部件如膨脹螺栓的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (3) 管道支吊架的焊接按照金屬結(jié)構(gòu)焊接工藝，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷；管卡的螺栓孔位置要準(zhǔn)確。 (4) 吊架制作完畢后，其外表面進(jìn)行除銹，再涂防銹漆兩遍。 2）支吊架安裝的技術(shù)要求 (1) 放線定位 首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求定出支吊架位置。根據(jù)管道的設(shè)計(jì)標(biāo)高，把同 一水平直管段的兩端的支架位置畫(huà)在墻上或柱上，根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度大小，算出兩點(diǎn)的高度差，標(biāo)在未端支架位置上，在兩高差點(diǎn)拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)中間支架的安裝位置。 鋼管管道支架的最大間距不應(yīng)超過(guò)下表規(guī)定 ： DN（ mm） 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大間距(m) 4 5 6 6 7 8 11 12 (2) 吊架安裝 將制作好的支吊架用膨脹螺栓固定在指定的位置上，所用膨脹螺栓的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。支吊架的安裝技術(shù)要求如下： a 支吊架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱、板或其它結(jié)構(gòu)上，橫梁長(zhǎng)度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心平行； b 管道支吊架上管道離墻、柱及管與管中間的距離應(yīng)滿足下表要求： DN(mm) 管中心線至柱面的距離(mm) 管中心線至管架端閑頭的距離 (mm) 25 100 50 32 110 60 40 115 65 50 120 70 65 130 80 80 145 95 100 155 105 125 170 120 150 180 130 200 210 160 250 235 185 300 270 220 350 295 245 c DN≥ 100mm 的管道上的閥門，設(shè)置專用支架，不得以管道承重； d 當(dāng)層高小于或等于 5m 時(shí)，立管上每層安裝 1 個(gè)管卡，當(dāng)層高大于 5m 時(shí)，立管上每層至少安裝兩個(gè)管卡。管卡安裝高度為距地面 ， 2 個(gè)以上的管卡應(yīng)均勻安裝，在同一房間內(nèi)，管卡安裝高度應(yīng)一致。 管道安裝： 1）管材 本工程消火栓系統(tǒng)使用的給水管材為熱鍍鋅鋼管，管徑 DN≥ 100，采用溝槽連接， 管道加工前，一是進(jìn)行質(zhì)量證明文件的復(fù)驗(yàn)，二是外觀檢查 ，要做到： (1) 必須有制造廠的合格證明書(shū)。 (2) 檢查管材的外徑及壁厚尺寸偏差是否符合國(guó)家和部頒標(biāo)準(zhǔn)。 (3) 對(duì)管材逐根進(jìn)行外觀檢查，其表面要求達(dá)到無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、斑痕和結(jié)疤等缺陷；不得有超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷。 2）管道下料切割 (1) 鋼管切割：鋼管采用砂輪切割機(jī)機(jī)械切割方法和螺紋套絲切割機(jī)進(jìn)行切割。 (2) 管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：切口平整，不得有裂紋、重皮。毛刺、凸凹、 縮口、熔渣、鐵屑等應(yīng)予以清除。 3）管道溝槽連接 安裝前使用專用的壓槽機(jī)，在管道的一端滾壓出一圈 深的溝槽，溝槽的寬度是個(gè)定值，不需考慮。將管道的兩端對(duì)接后，在管道外邊套上一個(gè)專用的橡膠圈，兩邊的搭接要相等。將兩半卡箍扣住橡膠圈，卡箍的凸緣正好卡進(jìn)管端壓出的溝槽里，擰緊卡箍?jī)蓚?cè)的螺栓即可。 (如下 ) (1) 管道的端面一定要與管身成 90176。，無(wú)毛刺，管端 50mm 范圍內(nèi)光滑整潔。 (2) 操作人員一定要掌握壓槽機(jī)的使用方法。 (3) 為使密封圈易于安裝，可以先在管道的外面涂一薄層洗滌靈液，做為潤(rùn)滑劑。 (4) 管道安裝的順序?yàn)椋? (5) 因?yàn)榭ü窟B接具有一定的柔性，所以每隔 15 米要安裝一個(gè)固定 支架。 4）管子起吊 對(duì)于小管徑的管子用人工就位，對(duì)于大管徑的管子和立管，用手拉滑輪起吊就位，吊裝時(shí)，必須協(xié)調(diào)一致，小心謹(jǐn)慎，以防出現(xiàn)安全事故。 5）管網(wǎng)安裝有關(guān)要求 (1) 管道在穿越變形縫時(shí)，安裝柔性金屬波紋管進(jìn)行過(guò)渡；管道安裝完畢后，其穿墻體、樓板處的套管內(nèi)用不燃材料填充。 (2) 管道在安裝間隙中，必須將管口封閉，以免管內(nèi)遭受污染。 (3) 同一房間內(nèi)同一管道安裝高度應(yīng)一致，成排安裝時(shí)，直管應(yīng)相互平行。 (4) 多根管道縱橫交錯(cuò)在一起時(shí)，正確處理管道之間的關(guān)系的原則是：小口徑管道讓大口徑管道，低溫低 壓管道讓高溫高壓管道，給水管道讓排水管道，有壓管道讓無(wú)壓道，金屬管道讓非金屬管道，無(wú)毒無(wú)害介質(zhì)管道讓有毒有害介質(zhì)管道，管件少的管道讓管件多的管道。 6） 自動(dòng)噴水滅火管道安裝：