【文章內容簡介】 去凈并濕潤，刷素水泥漿一度，立即鋪抹，掌握好壓抹時間，以避免出現(xiàn)空彭或脫殼。抹砂漿時應注意按要求遍數(shù)抹壓，并使其均勻、厚薄一致，不得漏壓、欠壓或超壓，以防表面起皮和強度不均。抹面層時，不得使用受潮或過期水泥，砂漿應攪拌均勻，水灰比應掌握準確，以防造成地面起砂。當水泥砂漿面層出現(xiàn)局部起砂時，可采用107膠水泥膩子進行修補。方法是將起砂表面清理干凈，灑水濕潤，涂刷107膠水一遍，滿刮膩子2～5遍，～，灑水養(yǎng)護，用砂紙磨平，清除粉塵，再涂刷純107膠一遍或再作一道蠟面。花崗巖地面：工藝流程試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪花崗巖板塊→灌縫、擦縫→打蠟試拼：在正式鋪設前，對每一房間的花崗石板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。彈線：為了檢查和控制在花崗巖石板塊的位置，在房間內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面＋50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。試排在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（－，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：2－1：3的干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上花崗石板塊時宜高出面層水平線3－4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。石材柱面施工方法一、工藝流程拆除原有門廳石材、鋁塑板裝飾柱→結構尺寸的檢驗→清理結構表面→做找平層→結構上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板用其定位→調節(jié)與臨時固定→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑→結構鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→手入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內。二、主要機具臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。三、操作工藝收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺裱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放地耍夯實，墊10cm*10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75176。立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。(2)石材表面處理:石材表面充分干燥(含水率應小于8％)后，用石材護理劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完司隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，時隔48h后方可使用。(3)石材準備:首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類。安裝在同一面的石材顏色應一致，并根據(jù)設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔，為保證位置準確垂直，要釘一個定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤，孔深為2223mm，孔徑為78mm，鉆頭為56mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的做法，布為無堿、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵抹子，用鋼絲刷、粗紗子將其除掉再刷膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好。特別是打孔部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到。布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質量問題。(4)基層準備:清理預做飾面石材的結構表面，做找平層。同時迸行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。(5)掛線:按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8—1Okg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經常檢查。并在控制線的上、下作出標記。(6)支底層飾面板托架:把預先加工好的支托按上平線文在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長的5Omm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。(7)在圍護結構上打孔、下膨脹螺栓:在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石材料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，打孔時先用尖寨子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在60—8Omm,若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可凋余量調回。成孔要求與結構表面垂直，成孔后把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。(8)上連接鐵件:用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插人孔對正，固定平鋼板，用里矩扳子擰緊。(9)底層石材安裝:把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石材側孔抹膠，調整鐵件，插固定鋼針，調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整。低的可用木楔墊平。高的可輕輕適當退出點木楔，退出面板上口在一條水平線上為止。先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1:，灌于底層面板內2Ocm高，砂漿表面上設排水管。(10)石板上孔抹膠及插連接鋼針:把1:、促進劑，用小棒將配好的膠抹人孔中，再把長4Omm的φ4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。(11)調整固定:面板暫時固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。(12)頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝調整后，在結構與石板縫隙里吊一通長的2Omm厚木條，木條上平為石板上口下去25Omm，吊點可設在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下2Omm作為壓頂蓋板之用。(13)貼防污條、嵌縫:沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在板間縫隙處嵌彈性泡沫填充(棒)條，填充(棒)條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成lOmm寬的條，填充(棒)條嵌好后離裝修面5mm，最后在填充(棒)條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。(14)清理花崗石表面，刷罩面劑:把花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘結牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲蘸丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風天不得施工，防止污染漆膜。冬、雨季可在避風條件好的室內操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時不均，涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。(15)亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進行花崗石飾面板等干掛工藝的結構連接法的施工，尤其是室內干掛飾面板安裝工藝。四、質量標準(1)飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。(2)面層與基底應安裝牢固。粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點應作防腐處理。(3)飾面板安裝工程的預埋件(或后置埋件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。(1)表面平整、潔凈。拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致。非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。(2)縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。(3)突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。(4)滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。五、成品保護(1)要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。(2)認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。(3)拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。(4)外飾面完活后，易破損部分的裱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。(5)在室外刷罩面劑末干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。(6)己完工的外掛石材應設專人看管，遇有損害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。第五節(jié) 安裝工程給水管道安裝⑴、給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)，立管由下而上的順序施工，先立管，后橫管，最后豎管。衛(wèi)生器具安裝配合土建衛(wèi)生間施工由上而下順序施工。⑵、管道安裝避讓原則：有壓管道讓自流管道；小管徑管道讓大管徑管道；冷水管讓熱水管；給水管讓排水管；生活用水管讓消防用水管；電管讓水管；弱電管讓強電管；水管讓風管。⑶、UPVC管安裝。管材用細齒具切割，應保證切割平整；粘結前對承插口作插入實驗，確定插入深度；然后將承插口處擦拭干凈，用刷子涂抹粘接劑，先涂承口后涂插口，隨后迅速用力垂直插入至底端，用手旋轉至少1/4圈以保證接合緊固無漏隙。⑷、管道安裝。插入式連接，將銅制卡緊環(huán)套在管道的外周，用專用夾緊工具將卡緊環(huán)卡緊，使卡緊環(huán)將保利管緊緊地壓入插入式管件的槽中。⑸、支、吊架制作安裝。支架下料和組對時先點焊，經校正然后正式焊接。支架制作完后及時進行防腐。管道支、吊架的形式可根據(jù)現(xiàn)場情況參照國標88R420安裝制作，支、吊架支架必須穩(wěn)固、可靠、有足夠的剛度。支架位置與緊固形式必須考慮系統(tǒng)調試與檢修的方便，并避開經常調節(jié)及檢修的管件。⑹、管道絲扣連接。螺紋加工清潔、規(guī)整、無斷紋、無偏心、連接牢固，管螺紋根部外露兩扣。壞傷的鍍鋅層應及時防腐，整個接口外觀整潔。⑺、試壓及沖洗。管道安裝完畢后對管道進行全面檢查合格后把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時短管，所有封口進行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣，試壓時應緩慢升高至試驗壓力，壓降應符合GBJ243 82規(guī)范規(guī)定或設計規(guī)定。班組質檢員應及時填寫試壓記錄。對試壓合格的管子應進行沖洗工作，沖洗工作應符合設計及規(guī)范規(guī)定，用水沖洗時，直到系統(tǒng)排水清潔為止。為了保證管道沖洗干凈，應分段進行沖洗，并將管道上安裝的止回閥、儀表等暫時拆下保管，經沖洗完后重新裝上。管道沖洗出口要設臨時管道和閥門，以控制壓力，并將排水管接至室外安全處，一般要求排出管的截面和被沖洗管的截面相同并做好沖洗記錄。管道施工方法一、測量放線開工前，首先要作好平面控制點和高程控制點的引測和栓樁工作。為確保測量精度，平面位置放線全部采用全站儀。水準點交接后應進行復測，復測結果滿足施工規(guī)范要求并得到監(jiān)理認可方可使用。完成以上工作以后，根據(jù)設計圖紙說明：準確計算出雨、污水管道中線坐標，開始對管線進行測量放線工作。電氣線管敷設、安裝方法一、電氣線管敷設、安裝一般規(guī)定 電氣線管在預埋施工前，應具下列條件： （1）施工圖紙及其它技術文件齊全，且已進行圖紙技術交底，滿足施工要求； （ 2）施工方案、施工技術、材料機具供應等能保證正常施工； （3）施工人員應經過建筑電氣安裝技術專業(yè)培訓，熟悉安裝專業(yè)規(guī)范。 提供的電氣安裝材料應符合設計規(guī)定，并附有產品說明書、檢查報告和質量合格證書。 不得使用設計規(guī)定外的材料，在采購材料時應把好質量關；如發(fā)現(xiàn)所購材料質量有異常，應在使用前進行技術鑒定或復檢，存在質量缺陷的不得用于工程中。 二、 電氣線管敷設安裝要點 電氣線管嵌磚砌體墻暗敷時，應配合土建施工進度預埋。根據(jù)設計圖走向及線管規(guī)格在磚砌體墻現(xiàn)澆過梁內預埋穿管鋼套管，其套管規(guī)格以大于電氣線管規(guī)格兩級為宜；土建砌體施工完成結構驗收后，墻面抹灰前應再進行鑿槽安裝。 當主體結構驗收后進入安裝階段再沿墻、樓地面按