【文章內(nèi)容簡介】 除。5)、孔口要放置止?jié){塞和排氣管，旋緊止?jié){塞使其與孔壁緊密貼合。6)、注漿前，要檢查土釘桿在孔內(nèi)的放置鋼筋保護層不小于2～3cm。7)、采用二次注漿，～。8)、土釘注漿作業(yè)要認真做好記錄，執(zhí)行檢驗程序，報監(jiān)理驗收。編制鋼筋網(wǎng)采用φ8盤園@200雙向編扎鋼筋網(wǎng)，土釘頭焊接后用2φ14螺紋鋼筋井字壓在鋼筋網(wǎng)上。土釘與井字短鋼筋、井字短鋼筋長度400㎜與鋼筋網(wǎng)之間均焊接聯(lián)，焊縫長度不小于40mm。噴射砼1）面層內(nèi)的鋼筋或鋼絲網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊坡壁上并符合規(guī)定的保護層厚度。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射時應(yīng)不出現(xiàn)移動；2）鋼筋網(wǎng)片可用焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差為10mm。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度不小于一個網(wǎng)格的邊長或200mm，如為焊接則焊接長度不小于網(wǎng)筋直徑的10倍；3）噴射混凝土的噴射順序應(yīng)自下而上，～，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位應(yīng)先噴填鋼筋一方后再側(cè)向噴填鋼筋的另一方，防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙。4）在噴射混凝土時可加入3%～5%的早強劑；在噴射混凝土初凝2h后方可進行下一道工序，此后應(yīng)連續(xù)噴水養(yǎng)護5～7d。土釘施工的質(zhì)量要求有以下幾點：（1）成孔：孔徑、孔深要保證，孔中雜物、碎土塊及泥漿要清除干凈。（2）推送土釘就位：土釘應(yīng)位于鉆孔中心軸上，并保證推送過程中的鉆孔壁不損壞，孔中無碎土泥漿堵塞。（3）土釘與錨頭的連接要牢固可靠。（4）噴射混凝土：保證正確的配合比例、水灰比及外加劑摻量比，并按實操作規(guī)程進行養(yǎng)護。（5）注漿：注漿要飽滿。基坑內(nèi)共布置降水井39口。 降水井結(jié)構(gòu)要求(1)井口：，以防止地表污水滲入井內(nèi)，； (2)井壁管：井管采用PVC波紋管，降水井的井管直徑φ400mm；(3)過濾器（濾水管）：管壁做φ10慮孔，孔距50mm，梅花形布置；(4)沉淀管：井管下端平鋪300厚細石濾水層，管下端用圓木封口；(5)填濾料（中粗砂）：。 主要施工方法測放井位：根據(jù)井位平面布置示意圖測放井位。鉆進成孔：開孔孔徑為φ800mm，一徑到底。清孔換漿：鉆進至設(shè)計標高后，進行沖孔，清除孔內(nèi)雜物，孔底沉淤小于30cm。下井管：下管前必須測量孔深，孔深符合設(shè)計要求后，開始下井管，下管時在濾水管上下兩端各設(shè)一套直徑小于孔徑10cm的扶正器（找正器），以保證濾水管能居中，井管焊接要牢固、垂直、不透水，下到設(shè)計深度后，井口固定居中。下井管過程應(yīng)連續(xù)進行，不得中途停止。填 礫：填礫工序也應(yīng)連續(xù)進行，不得中途終止，直至礫料下入預(yù)定位置為止。洗井：洗井的目的：①清除井壁上的泥皮，并把深入到含水層中的泥漿抽吸出來，恢復含水層的孔隙；②抽吸出含水層中一部分細顆粒，擴大含水層的孔隙，形成一個人工過濾層。洗井應(yīng)在下完井管、填好濾料后立即進行，一氣呵成，以免時間過長，護壁泥皮逐漸老化，難以破壞，影響滲水效果。絕不允許擱置時間過長或完成鉆探后集中洗井。降水的設(shè)備（主要是潛水泵）在施工前及時做好調(diào)試工作，確保降水設(shè)備在降水運行階段運轉(zhuǎn)正常。工地現(xiàn)場要備足抽水泵。使用的泵做好日常保養(yǎng)工作，應(yīng)經(jīng)常檢查泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時換泵，壞泵應(yīng)立即修復，無法修復的應(yīng)及時更換。降水工作應(yīng)與開挖施工密切配合。降水井在降水運行階段，電源必須保證，現(xiàn)場備用發(fā)電機。保證正常排水。做好井口的保護工作，嚴禁將井管碰壞以及雜物掉入井內(nèi)。經(jīng)常檢查排水管、溝是否暢通。降水期間，應(yīng)對抽水設(shè)備運行狀況進行維護檢查，并觀測記錄水泵的工作壓力，電動機，水泵溫度，電流，電壓、出水等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使抽水設(shè)備始終處在正常運行狀態(tài)。基坑開挖時要專人負責值班，教育挖機司機挖土時，挖斗嚴禁碰撞井口。對深井周邊土也要對稱均勻挖，不能單邊挖，防止井管傾斜。發(fā)現(xiàn)基坑出水涌砂，應(yīng)立即查明原因，并及時處理。測量定位→素砼墊層找平→鋼筋綁扎→立?！艥沧ⅰ鹉＜梆B(yǎng)護 準確測放中心位置，進行支撐節(jié)點的定位，按設(shè)計要求彈線，確定圈梁邊線和軸線。(1)鋼筋綁扎前要檢查，不得有油漬、漆污、鐵銹等。各接點綁扎及預(yù)埋件埋設(shè)和焊接一定要按圖施工，各綁扎、焊接頭、保護層應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。綁扎好后不得踩踏，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，進行支模工序，在澆筑混凝土前還應(yīng)進行鋼筋復檢。(2)清理干凈綁扎鋼筋時留下的污泥、槽內(nèi)雜物。檢查模板并在其內(nèi)側(cè)涮上脫模劑，鋼模要平整、牢固，不應(yīng)有通縫。要求雙側(cè)模除有支撐加固外，還應(yīng)每隔23m有一道φ8鋼筋拉固兩側(cè)模板。模板經(jīng)監(jiān)理驗收后才進入下道工序。、振搗及養(yǎng)護。(1)混凝土應(yīng)振搗密實，表面平整，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面和露筋現(xiàn)象。(2) 在施工過程中盡量少留施工縫，重新澆灌砼時，應(yīng)將該施工縫鑿出并清洗干凈，在界面用高標號砂漿濕潤后繼續(xù)砼澆灌。(3)按規(guī)定實施混凝土抽樣制作試塊。(4)混凝土圈梁需養(yǎng)護到設(shè)計強度時方可進行土方開挖。(1)人工挖槽時，應(yīng)一次挖成，不得用回填土找平。(2)鋼筋綁扎時，要牢固、方正，電渣壓力焊嚴格按設(shè)計圖紙要求；鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、間距應(yīng)準確無誤，焊接時焊縫要連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣泡。(3)支模板要牢固、平直，拼縫嚴實，不得有漏漿、變形等現(xiàn)象。(4)澆注砼時，要振搗充分，砼表面要壓實抹平，不得有蜂窩、麻面。（1）制定基坑開挖施工方案，確定開挖路線、順序及土方堆放地點及土方外運安全路線。（2）完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準基點。（3）在施工區(qū)域內(nèi)做好坑內(nèi)降水，坑外排水的各項措施。（4）規(guī)劃土方開挖邊線范圍，規(guī)定坑邊堆載的禁示范圍，設(shè)置坑邊圍欄。（5）基坑安全搶險應(yīng)急措施準備工作：應(yīng)急預(yù)案的編制、應(yīng)急物資的準備和應(yīng)急搶險隊的人員落實。（6）土方車輛進出口處應(yīng)設(shè)置水沖洗設(shè)施，以防泥土污染城市道路。 （7）確定基坑內(nèi)及周邊管線的位置，制訂清除及保護措施。（1）基坑土方開挖遵循土釘墻分層分段，跳槽開頂和SMW工法樁+支撐段的原則。 （2）根據(jù)現(xiàn)場實際情況和基坑支護結(jié)構(gòu)體系，本工程基坑土方開挖施工區(qū)域劃分和挖方流程嚴格執(zhí)行挖方流程和施工分區(qū)圖。（3）土方開挖分層劃分（4）出土通道布置及出土點的設(shè)置（1）機械開挖由深而淺，圈梁以下分層開挖時要先在周邊開挖2～3m寬應(yīng)力釋放溝。（2）每層土方開挖前，在基坑開挖前應(yīng)提前兩周采用降水對基坑內(nèi)土體進行預(yù)降水疏干，以加固坑內(nèi)土體，坑外設(shè)置適量的水位監(jiān)測孔，以監(jiān)測圍護體內(nèi)降水對坑外水位的影響，防止因圍護體降水導致圍護體外地基土的沉降。如現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)此類情況應(yīng)及時通知各方協(xié)商處理。（3） ～。開挖出工作面后應(yīng)立即進行土釘墻施工，坑壁暴露時時間不得超過12小時。下層土方開挖必須待上層土釘墻強度達到設(shè)計值的70%時方可進行。（4）土方開挖到基底時應(yīng)預(yù)留30cm厚用人工清底找平，以避免超挖和基底土遭受擾動。（5）分段跳槽開挖每次開挖面長度不得超過20m，在淤泥質(zhì)土中不得超過10m。間段開挖留有土墩。（1）開挖時應(yīng)注意保護測量控制定位樁、軸線樁、水準基樁等，防止被挖土和運土機械設(shè)備碰撞、行駛破壞。（2）基坑四周應(yīng)設(shè)排水溝、集水井，場地應(yīng)有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和場地。（1）開挖基坑土方，嚴禁切割坡腳，以防導致邊坡失穩(wěn)。（2）機械行駛道路應(yīng)平整、堅實；路基應(yīng)鋪設(shè)建筑垃圾、道渣、鋼板或路基箱墊道，在飽和軟土地段開挖土方，應(yīng)先降低地下水位。（3）多臺挖掘機在同一作業(yè)面開挖，挖掘機間距應(yīng)大于10m；（4）挖掘機工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)。挖掘時應(yīng)待整機停穩(wěn)后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過；裝土時任何人都不得停留在裝土車上。（5）挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場指揮；所有車輛必須嚴格按規(guī)定的開行路線行駛。（6）夜間作業(yè)，機上及工作地點必須有充足的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志和護欄。（7），并要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下樓梯。（1）運輸車輛載重噸位必須滿足宿遷市交管部門的規(guī)定，且必須到市政物業(yè)管理公司辦理土方運輸手續(xù)。（2）運輸車輛開出基坑開挖工地和棄土場地必須經(jīng)輪胎沖洗，并負責保持運輸線路清潔無塵。運輸車輛使用的道路不得因土方運輸受到損壞，若損壞道路必須得修復。（3）運輸車輛在道路行駛時，須考慮噪音對城市和居民的影響。、難點、特殊部位的處理、降水井、支護樁的保護措施（1）、每臺挖機派專人指揮,降水井周邊土人工清除,嚴禁挖機碰撞、擠壓樁。（2）、挖土必須從樁的四周均勻開挖,以免在一邊開挖后,另一邊側(cè)向土造成樁受損。（3）、挖機在土方開挖中,嚴禁扒挖工程樁頭。（4）、沒有施工到設(shè)計樁頂標高的工程樁應(yīng)插上紅旗作為警戒標志，隨著土方開挖及時跟進截斷。（5）、施工中做好與土釘、坡面掛網(wǎng)噴漿施工的配合,基坑挖至設(shè)計標高后,土建及時跟上,將積極做好配合的服務(wù)工作,確保施工安全順利進行。（1）、 m3小挖機進行,小心輕挖。（2）、雨季施工遇下雨坑內(nèi)積水較多,如果無法滿足明水排放要求,應(yīng)用集井中排水，確?？觾?nèi)無明顯積水。（3）、 m3小挖機不能挖到位底情況下,采用人工清土的方法處理。（4）、基坑滲漏水，及時采取堵漏引流措施。（5）、位移、應(yīng)力過大，應(yīng)放慢土方開挖速度，調(diào)整挖土順序，使應(yīng)力釋放速度減緩。（6）、基坑底隆起，應(yīng)加強降水，降低坑內(nèi)地下水。（1）、基坑開挖前，由項目工程師組織編制專項施工方案，經(jīng)總監(jiān)認可后方能實施土方開挖。（2）、成立基坑搶險突擊隊。（3）、現(xiàn)場備足搶險材料，應(yīng)急用品包括：發(fā)電機、挖掘機、鏟、鎬、水泵等，搶險組人員24小時待命，出現(xiàn)滲水，立即停止該部位開挖，如滲水量大，應(yīng)立即復土填壓，緩解險情。（4）、基坑放坡掛網(wǎng)噴漿部分，若發(fā)現(xiàn)局部支護體系不穩(wěn)定，可在基坑坡底采用土包堆壓，減緩土方開挖速度等綜合性措施來確保工程萬無一失。（5）、堵漏采用插管引流法，如水流較大，難堵，則在滲水口上部再插引流管，逐步將出水口水位向上抬，減小水位差后再封堵。如險情很嚴重，考慮在支護樁間澆注砼擋墻。（6）、如基坑底出現(xiàn)管涌、流砂，應(yīng)及時降低涌砂處基坑深度，拋片石填壓，必要時基坑內(nèi)局部進行輕型井點降水。（7）、如產(chǎn)生位移過大，可暫停開挖，局部回土填壓，待分析清原因，采取相應(yīng)措施后，方可繼續(xù)開挖。支護樁體有較大位移或受力過大時，可用增加鋼支撐的辦法來控制樁體位移或減小樁體最大受力彎矩。（8）、基底土的保護：積極做好降水工作，人工清理好的基坑底盡量少上人踏踩；抓住晴好天氣，基底清好一段驗收一段，及時進行墊層施工。減少基坑暴露時間，確?；影踩? 五、安全文明施工及環(huán)境保護措施，小組組長：項目經(jīng)理項 目 工 程 師副組長：項目副經(jīng)理專 職 安 全 員 土方班長兼職安全員土釘墻班長兼職安全員降水井班長兼職安全員 圈梁、支撐班長兼職安全員深攪樁班長兼職安全員 公司為工程安全生產(chǎn)投保，為本工程施工人員的意外傷害和第三方人身險到保險公司投保，確保人員人身安全。 委托宿遷市安全監(jiān)督部門進行安全監(jiān)督，按照安全管理要求，切實做好安全生產(chǎn)和文明施工工作。，執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度及安全獎懲條例，建立安全檢查和安全值班制度，杜絕盲目施工、違章指揮、違章操作。 對全體施工人員進行安全技術(shù)交底和安全意識教育，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。對普工實行工前專門的安全培訓，受交底人員履行簽字手續(xù)。，定期與不定期地開展安全生產(chǎn)專項檢查，對事故和事故隱患認真做到“三不放”，及時落實整