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數(shù)控機床的機械結構概述(編輯修改稿)

2025-07-22 07:24 本頁面
 

【文章內容簡介】 圖6117 原CA6140車床X坐標T型絲杠結構組件1T型絲杠座,固定在大拖板上 2T型絲杠 5T型絲母 4消隙斜鐵 7M8內六角螺栓 8中拖板與絲母聯(lián)接座及其專用螺栓13452678(四) 采用滾珠絲杠特點滾珠絲杠副是一種把旋轉運動轉化為直線運動的傳動機構,在螺旋槽的絲杠螺母間裝有滾珠作為中間傳動件,以減少摩擦,如圖714所示。圖中絲杠和螺母上都磨有圓弧形的螺旋槽,絲杠與螺母之間基本上為滾動摩擦。為了防止?jié)L珠從螺母中滾出來,在螺母的螺旋槽兩端設有反向器使?jié)L珠排成封閉狀態(tài),使?jié)L珠能循環(huán)流動。根據(jù)反向器結構不同,滾珠絲杠分為內循環(huán)和外循環(huán)兩種結構。滾珠絲杠副的特點是:1. 傳動效率高,摩擦損失小。滾珠絲杠副的傳動效率η=~,比T型絲杠提高3~4倍。2.給予適當預緊,可消除絲杠和螺母的螺紋間隙,反向時就可以消除空行程死區(qū),定位精度高,剛度好。3.運動平穩(wěn),無爬行現(xiàn)象,傳動精度高。4.運動具有可逆性,可以從旋轉運動轉換為直線運動,也可以從直線運動轉換為旋轉運動,即絲杠和螺母都可以作為主動件。5.磨損小,使用壽命長。6.制造工藝復雜。滾珠絲杠和螺母等元件的加工精度要求高,表面粗糙度也要求高,故制造成本高。7.不容易自鎖,特別是對于垂直絲杠,由于重力的作用,需加制動力自鎖。(四)內循環(huán)、外循環(huán)滾珠絲杠結構安裝如圖7-81.內循環(huán)、外循環(huán)滾珠絲杠結構如圖7-8圖7-8 A 外循環(huán)滾珠絲杠結構示意圖圖7-8 B 內循環(huán)滾珠絲杠結構示意圖2.內循環(huán)、外循環(huán)滾珠絲杠結構安裝與反向間隙調整圖7-9 A 雙螺母調整反向間隙法: 2為絲母,3為平鍵,4為調整反向間隙螺母圖7-9 B 雙螺母墊片調整反向間隙法:2為絲母,3為絲母座,4為調整反向間隙墊片圖7-9 C雙螺母差齒調整反向間隙法:2為絲母,3,4為內齒輪在兩個螺母的凸緣上各制有圓柱齒輪,兩者齒數(shù)相差一個齒,并裝入內齒圈中,內齒圈用螺釘或定位銷固定在套筒上。調整時,先取下兩端的內齒圈,當兩個滾珠螺母相對于套筒同方向轉動相同齒數(shù)時,一個滾珠螺母對另一個滾珠螺母產生相對角位移,兩個絲母軸向產生相對位移,達到消除間隙并施加預緊力的目的。設絲杠螺距P,2絲母齒數(shù)ZZ2,則兩個絲母均轉過一個齒時軸向位移之差為: (7-1)當Z1=99,Z2=100,P=6毫米時,微米,精度很高。圖7-9 D 兩螺母中間加墊片調整反向間隙法3.滾珠絲杠的拆裝、清洗、維修(五)采用特殊齒輪結構,消除齒輪反向間隙如圖7-101.采用雙片齒輪錯齒法,消除齒輪反向間隙,如圖7-10 A圖7-10 A 2為雙片齒輪,3為拉簧,4為銷子,5,6為螺栓螺母 動畫演示:,如圖7-10 B圖7-10 B 加工齒輪時將兩個齒輪中間墊厚為t的墊片一起加工,裝配時墊片測量反向間隙δ,墊片厚度增大為δ+δcosβ。2為兩個斜齒輪,3為墊片厚度t,4為螺旋角β,如圖7-10 C圖7-10 C 加工齒輪時將兩個齒輪中間墊厚為t的墊片一起加工,裝配時加軸向壓簧使兩個斜齒輪錯開齒,與齒輪6雙面接觸,消除反向間隙。2為兩個斜齒輪,3為壓簧,4螺母預緊,5為軸,6為寬齒輪,如圖7-10 D圖7-10 D 錐齒輪1加軸向彈簧3,產生軸向推力,使1,2兩個錐齒輪緊密嚙合,消除反向間隙。2為兩個錐齒輪,3為壓簧,4螺母預緊,5為軸,如圖7-
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