【文章內(nèi)容簡介】 泥漿泵將泥漿收集、泵送至集漿池進行初步沉淀以提高泥漿濃度，以利于提高高壓漿泵的加壓和輸送效率。高壓泥漿泵的選型應結合日需工作量及泥漿泵的輸送量進行考慮，既能滿足工期要求，又能及時將泥漿抽出防止泥漿漫溢出集漿池。泥漿泵匯集流量：4200 m 3/h＝800 m 3/h?？紤]高壓泥漿泵的富余流量，選擇一臺我公司現(xiàn)有的250ZM85A型高壓泥漿泵，貯備一臺。該泵的技術性能參數(shù)如下表所示：型號揚程流量Q轉速配用功率允許吸上高度m3/hL/S250ZM85A80～90930～1000～980450片區(qū)機械分布考慮工程量在各區(qū)的分布，擬按下表分配施工機械：片區(qū)名稱ABC備 注工程量分布約30%約30%約30%泥漿泵先2臺在A區(qū)、B區(qū)和C區(qū)各1臺。共4臺施工高壓水泵按每臺泥漿泵配4臺高壓水泵進行配置共16臺施工高壓水槍按每臺高壓水泵配2支高壓水槍進行配置共32支施工渣漿泵001共1臺施工 輸送管道和輸送路線（1）、場內(nèi)泥漿運輸場內(nèi)泥漿運輸是指泥漿經(jīng)泥漿泵由沖挖區(qū)管道輸送至集漿池，該部分管道采用泥漿泵專用8″硬尼龍管；接頭采用柔性法蘭接頭。合計約需3000m。（2）場外泥漿運輸場外泥漿運輸采用管道輸送。場外輸送管道采用壁厚4mm的Φ300鋼管輸漿管，單節(jié)4米長帶螺栓聯(lián)接，并配備一些軟管便于拐彎處的管道安裝，根據(jù)泵的流量及泵出水口的揚程，ф300鋼管的管道抗內(nèi)壓能力滿足要求。輸送路線為從C區(qū)的集漿池沿河道鋪設至試辦引河東端，向北潛管過引航道東河口至征潤洲泥庫。Ф300鋼管管線布置示意圖 從施工現(xiàn)場的集漿池至征潤洲泥庫，Φ300鋼管輸漿管鋪設約2700m，而250ZM85A型泥漿泵在允許抽吸高度內(nèi)的輸送運距為≥6000m，因此不需要中途加壓。詳細路線見《施工總平面布置圖》（3）管道鋪設泥漿泵輸送管線走向擬沿河岸走向，擬盡量走陸地平坦地帶。管道沿線適當整平，寬度為800mm的平臺，將管道安放其上并加以固定，平臺應盡量水平一致，變化順暢。①陸上輸漿管線（岸管）鋪設要求應按設計線路與鋪設方法鋪設，保持管線平坦，順直，不拐死彎。輸漿管底的基礎、襯墊物、支架牢固。輸漿管線的接頭必須緊密、牢固，整個管線和接頭不得漏泥、漏漿、漏水，發(fā)現(xiàn)泄漏，應及時修補或更換。輸漿管拐彎按現(xiàn)場情況，選用定型鋼管彎頭或橡膠軟管。使用過的輸漿管線應經(jīng)過檢查，測量滿足工程使用要求后才安裝。按照設計的明鋪、開挖埋管、破路埋管、非開挖鋪管分段對照施工，并盡可能的傾聽當?shù)赜嘘P部門和居民的意見，搞好關系。排泥管口伸入圍堰坡腳外不小于5m， m 以上。②水下輸漿管線（潛管）布設要求潛管線路選定后應即進行水深測量。水下管線宜采用膠管柔性連接，也可采用鋼性連接。柔性連接時，管段在平坦地區(qū)一般由45 節(jié)鋼管（2430m）和1 節(jié)膠管組成，在地形變化比較大的地段，應增加12 節(jié)膠管。潛管上升段和下降段的坡度不宜太陡，其兩端應設端點站，并在管路上配備充、排氣閥和水閘閥等設備。潛管組裝應選擇在靠近沉放區(qū)、波浪和潮流較小的水域進行，可在岸邊、碼頭邊或在駁船上用吊機將輸漿管組裝成所需的長度，管口兩端用盲板密封，使之直接浮在水上。組裝好的管線應小心拖運。潛管下沉應選擇在風浪較小、憩流時進行。當管線較長時，應配備23 條拖輪或錨艇進行拖帶和協(xié)助管線定位。管線沉放宜采用一端灌水另一端放氣的方法。沉放后，兩端應下錨固定，并設警戒標志。潛管的出口與入口用膠管柔性連接。 集漿池圍堰填筑集泥池填筑位置擬將集泥池填筑于C區(qū)的西南角。集泥池填筑的容積V集泥池=（40%60%）Q考慮施工區(qū)域可能有其它工程的需要，為避免污染環(huán)境，施工中我方將盡力保證工序流暢，以保證將集漿池的需要容積降至最低。因此可取40％，V集泥池=Q40％＝240040％＝960m3。集泥池的填筑，結合原先水深1 。將池構筑成大致中部倒圓臺形，以利于泥漿的沉淀與集中，填筑折合直徑約20m。102=1099m3，滿足要求。集漿池示意圖圍堰采用草袋裝土進行填筑，兩側放坡1：1，如現(xiàn)場需要，可在打木樁對圍堰進行支撐加固。倒圓臺形的集漿池內(nèi)淤泥不易沉積：泥漿進入集漿池，其流速變緩，固體顆粒便逐漸沉淀，但沉淀到斜面上的固體顆粒必然向滑移，而池底小范圍的平地基本處于吸漿管口水流擾動范圍內(nèi)，也不易沉積，大部分被泵吸走。岸側圍堰頂用草袋裝土填筑超高1m，防止泌水時泥漿漫溢，臨河側則用透水土工布＋竹篾形成透水層，以利用漫水結合側壓力進行強制滲水回流。 截水回流為利用泥漿沉淀泌水，減少沖挖用水的補充量，應在距臨河側圍堰3m外的河底設1m、漫水及泌水回流至供沖挖施工抽水的導流溝(2m)以重復利用。 棄泥區(qū)泥庫圍堰構筑棄泥區(qū)泥庫設置，該泥庫之前主要用于金山湖湖面擴大工程的清淤存放。本次棄泥庫圍堰可在上次清淤棄泥區(qū)圍堰上加高、擴容，并隨著施工的進展逐漸對周邊堤岸及池塘埂改造加高培厚、構筑多級沉淀池、砂濾池，減緩尾水流速，增長淤泥流徑，延長尾水停留時間。擬建圍堰為300m200m。（1）庫容核算式中——存泥區(qū)容量（m3）；——疏浚土方量（m3）；——沉淀富裕水深（m），；——風浪超高（m），；——存泥區(qū)面積（m2）；——土的松散系數(shù)， 。按棄淤平均高度為3 m，則總占地面積為96000247。3＝57600 m2VP＝96000＋（+）60000＝165600 m3則圍堰平均高度為：h= VP247。AP=165600247。60000=，實際構筑高度為3m。（2）圍堰構筑量計算按300m200m考慮泥庫，池塘埂及水渠和排水渠加高培厚總長1300m，內(nèi)側邊坡坡比各為1：，外側邊坡坡比各為1：2， m2，圍堰構筑總量為1000＝21750m3。本棄泥場周邊堤岸和池塘埂、引水渠、排水渠的加高培厚用土，均由現(xiàn)場原狀土（ 沖洪積砂質(zhì)粘土） 挖取。 堰基上的雜草、樹根、腐殖土等必須清除干凈； 圍堰填筑前，應該將堰基表層土翻松，然后填覆新土并予以壓實； 當圍堰基底為砂性土時，應先在堰基中間挖槽，再回填粘性土； 筑堰土料可在棄淤區(qū)內(nèi)取用，取土坑邊緣距堰腳不應小于3m；凍土、雜質(zhì)土、腐殖土不得用于填筑圍堰；在棄淤區(qū)內(nèi)取土填筑圍堰時，取土坑不得連續(xù)貫通，應每隔適當距離留一土埂，防止泥漿串流沖刷堰基。（3）泄水口的設置 泄水口的位置應根據(jù)棄淤區(qū)的幾何形狀、容量、輸漿管布置以及對臨近建筑物和環(huán)境影響等具體情況選擇。 確定泄水口位置要避免泄水對施工區(qū)附近水域、橋涵、村鎮(zhèn)等可能造成的淤積、沖刷和污染的影響。 A：棄淤區(qū)泄水口采用溢流堰出水口寬度計算采用公式 ，式中：——溢流堰寬度（m）；M——系數(shù)，H——溢流水頭（m），；Q——排入吹填區(qū)的泥漿總流量（m3/s）；這里 Q＝2400（平均每天清淤量）247。60247。60247。18（每天有效工作時間，小時）＝ m3/sK——修正系數(shù)，ρ——吹填時的泥漿濃度（%），這里取35%因此，＝排水口的數(shù)量，因此，本工程設2個泄水口即可滿足要求，具體布設位置見《施工總平面布置圖》。施工時，泄水口應隨時填筑沙袋，防止水流太急造成帶漿溢出。 圍堰拆除等清淤結束后，用挖掘機將集漿池圍堰拆除裝車運棄，如有要求，也可利用集泥池圍堰土方將集泥池底部填平。 水力清淤勞動力計算及配置勞動力配置：工作項目單位數(shù)量每單位配置人數(shù)合計人數(shù)水力沖挖隊每2支水槍16348泥漿泵每臺428高壓漿泵每臺144場外管道維護每500m5210清雜工項11010合計場內(nèi)勞動力90施工總進度計劃 編制說明本施工進度計劃按照業(yè)主的要求及規(guī)定的控制工期進行總體安排，結合現(xiàn)場實際施工條件。根據(jù)工程項目特點，合理組織施工流程，力爭提前完工。 工期計劃2010年11月1日開工（以開工令為準），到2011年3月10日竣工，根據(jù)我公司以往類似工程的經(jīng)驗，結合本工程的實際清況，我公司計劃于2011年3月10日完成整個工程，總工期79天。具體安排詳見施工總進度計劃表。 控制性進度(1)、施工準備工程施工準備從11月1日（以開工令為準）進場開始進行施工準備工作，14日基本結束，完成場內(nèi)施工道路，施工供水、供電系統(tǒng)及通訊系統(tǒng)、庫棚系統(tǒng)、辦公生活