【文章內(nèi)容簡介】 框邊緣，高度宜小于 5mm，抹灰層硬化后撤去片材。 （ 10）、清理砂漿 水泥在其硬化前用濕布擦拭干凈，不得用硬質(zhì)材料鏟刮框表面。 （ 11）、去除第一道保護(hù)膜及窗框外側(cè)貼膜 用墻紙刀去除保護(hù)膜，應(yīng)避免劃傷型材。 （ 12）、嵌縫打膠 用建筑密封膏嵌填框外側(cè)與洞口之間隙，要求密實(shí)平整寬窄均勻，形成坡度。拼樘料與窗框之間宜用密封膠處理。 （ 13）、裝玻璃（窗扇） 無法從樓梯間進(jìn)入室內(nèi)的玻璃應(yīng)視施工現(xiàn)場情況采用提升吊運(yùn)機(jī)具。從窗內(nèi)提前運(yùn)入房間豎放，做好保護(hù)工作。玻璃的四邊墊不同厚度的玻璃墊片，邊框墊塊用 PVC 膠固定，玻璃用壓條固定。 清理推拉窗導(dǎo)軌，檢查滑輪，推拉門窗扇入軌其上下左右位置正確，調(diào)整推拉窗與框或相鄰扇立邊平行度，允許177。 2mm，窗框搭接寬度為 8mm。推拉扇封蓋的安裝應(yīng)牢固不 脫落。 （ 14）、裝五金件 門窗鎖具的連接螺釘與鋼襯可靠連接，位置正確。 （ 15）、表面清理 做玻面、框扇表面衛(wèi)生，去除剩余部分的保護(hù)貼膜。 （ 16）、室內(nèi)嵌縫打膠 對(duì)于保溫、隔聲等級(jí)要求較高的情況，在洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間用建筑密封膏密封。 產(chǎn)品保護(hù) （ 1）、已裝門窗框、扇的洞口，不得再做運(yùn)料通道。 （ 2）、嚴(yán)禁在門窗上裝腳手架、懸掛垂物。 （ 3）、防止利器劃傷表面，防止電器焊火燒、燙傷表面，嚴(yán)禁碰撞。 （ 4）、一旦發(fā)現(xiàn)損壞門窗，堅(jiān)決進(jìn)行返工更換。 施工 程序 抄測水平點(diǎn)→墻面彈水平線→電錘打孔→安裝膨脹螺栓→布主龍骨條→固定控制線→安裝龍骨網(wǎng)片→布線檢查龍骨網(wǎng)片水平整度→調(diào)整允許值→安裝礦棉板。 安裝質(zhì)量要求 利用原拆除的龍骨材料進(jìn)行施工安裝，按照原有的做法布置龍 骨網(wǎng)，在原來的水平位置上墻面四周先安裝固定主龍骨條，再利用控制線安裝中間的龍骨條，形成龍骨網(wǎng)，縱橫格按原來的尺寸安裝后，檢查整體龍骨網(wǎng)水平面，允許誤差控制在驗(yàn)收規(guī)范內(nèi)。最后再安裝礦棉板面板。若有不夠的再新購。 花崗石洗滌 、化驗(yàn) 臺(tái)施工 制作鋼架及安裝 采用∟ 40*4 等 邊角鋼焊接成三角型支架，將主立架角鋼鉆孔，用于固定膨脹螺栓，制作完好后刷防銹漆二遍。 按 墻面位置高度 鉆孔，將角鋼支架用膨脹螺栓 安裝在墻面上 。 制作花崗石臺(tái)面板 及安裝 根據(jù)圖紙尺寸制作花崗石臺(tái)面板，按尺寸掏水槽孔洞，面板正面邊緣用磨光機(jī)打磨成園邊，四周用 100mm 寬板做吊邊，凹進(jìn)面板四周 10mm，用 AB 混合膠粘接牢固， 將制作好的花崗石臺(tái)面板用云石膠坐底粘接在角鋼支架上，安裝好后檢查是否松動(dòng)，固定牢固后，在 靠墻面貼 120mm 寬花崗石墻裙，作為洗手時(shí)防止水濺在墻上 。 化驗(yàn)臺(tái)木制作安裝 根據(jù)施工圖紙，采用木工板、面板等制作化驗(yàn)臺(tái)基層支架及柜體，先采用木工板制作柜體后，再用面板粘貼于木工板表面，要求柜體結(jié)構(gòu)扎實(shí)，牢固；接縫緊密，無松動(dòng)，工藝制作精細(xì)；然后在柜體上口處涂上云石膠將花崗石臺(tái)面板安裝好。 地面地磚鋪貼施工 材料質(zhì)量要求 根據(jù)圖紙及清單要求，采用 600*600 玻化防滑地磚鋪貼，要求中等價(jià)格的地磚，質(zhì)量為合格正品，并有合格證。進(jìn)場后由業(yè)主驗(yàn)收 合格 再用于施工現(xiàn)場 。 施工工藝 工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→刷素水泥漿→鋪 水泥混合砂漿→面層施工→勾縫、檫縫→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)。 施工方法 （ 1）、找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上以有的＋ 50cm 水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈出四周墻面，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。 （ 2）、基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。 （ 3）、抹灰餅：根據(jù)已彈出的水平標(biāo)高線，橫豎拉緊，開始抹灰餅（ 5cm5cm ），橫豎間距為 ,灰餅上標(biāo)高就是找平層標(biāo)高。 （ 4）、刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪 設(shè)水泥砂漿之前，在以濕潤的基層刷一道 1∶ ～ （水泥比水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪水泥砂漿，避免時(shí)間過長水泥砂漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。 （ 5）、鋪水泥砂漿：涂刷水泥砂漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠 按灰餅高度刮平，鋪砂漿時(shí)如果灰餅以硬化，木刮模具刮平后 ，并用砂漿填平。 ○ 1 、材料選擇：選配顏色、規(guī)格一致，無裂紋、掉角的優(yōu)質(zhì)面轉(zhuǎn)，將其放入水中浸泡 2 小時(shí)以上，取出待表面水干或檫干后待用。 ○ 2 、在找平層砂漿 強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可在房間中心彈出“十”字中心線，然后由中央向四周彈分塊線，并 在墻上復(fù)核水平控制線。 ○ 3 、鋪設(shè)時(shí)應(yīng)按兩個(gè)方向拉水平線，先鋪中間塊材，后向房間兩側(cè)退鋪，以控制板面平整。 ○ 4 、地 磚鋪筑方法：先抹 1∶ 2 水泥砂漿結(jié)合層，厚 20mm，每次抹 2～ 3 塊板面積為宜，對(duì)照控制線把砂漿刮平，刮平后即可鋪筑棉轉(zhuǎn)面磚，應(yīng)注意塊材四周應(yīng)同時(shí)著漿，并用橡皮錘錘平壓緊，并調(diào)整縫隙寬度。 （ 7）、水泥漿檫縫：面磚施工完成后，養(yǎng)護(hù) 2 天，在進(jìn)行抹縫。抹縫時(shí)，用同品種、 同標(biāo)號(hào)、同色的素水泥漿團(tuán)，在縫隙上檫抹，使縫隙內(nèi)填滿水泥砂漿。在次將表面清理干凈。 （ 8）、成品保護(hù)：水泥砂漿檫縫完成后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于 7d，養(yǎng)護(hù)期間房間應(yīng)封閉，禁止進(jìn)入 并設(shè)專人負(fù)責(zé)。 應(yīng)注意的事項(xiàng) （ 1）、板塊空鼓：基層清理不干凈、灑水濕潤不均、磚未浸泡、水泥砂漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素，都是造成空鼓的原因。 （ 2）、板材表面不潔凈：主要是作完面層過后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上，在地磚上拌和砂漿，刷漿時(shí)不覆蓋等，都是造成面 層被污染的原因。 （ 3）、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)抹出泛水。 （ 4）、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對(duì)地磚為進(jìn)行預(yù)先挑選，磚的厚度不一造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線控制。 第八章 水電安裝工程 電氣工程施工 強(qiáng)電、弱電施工 施工程序 （ 1）、準(zhǔn)備階段 （ 2）、施工階段 （ 3）、調(diào)試開通階段 熟悉施工圖紙 圖紙會(huì)審 編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書 提出設(shè)備機(jī)具、材料加工計(jì)劃 臨時(shí)布置 人員、機(jī)具進(jìn)場 開工報(bào)告 技術(shù)交底 預(yù)留預(yù)埋配合、接地焊接 配管、橋架 /線槽安裝 配電箱安裝 線、纜敷設(shè) 材料驗(yàn)收進(jìn)場 吊架制作安裝 交 配電裝置安裝 校線、聯(lián)接 燈具、開關(guān)等安裝 絕緣測試 調(diào) 試 回路送電 系統(tǒng)聯(lián)調(diào) 資料整理 竣工驗(yàn)收 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 燈具試亮 施工方法及技術(shù)措施 （ 1）、預(yù)留預(yù)埋配合 ○ 1 、為保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性，工長應(yīng)組織施工人員讀懂 圖紙及技術(shù)要求，做好技術(shù)交底。對(duì)暗埋管的軸線、坐標(biāo)及標(biāo)高等 核實(shí)清楚。 ○ 2 、在配合階段為確保進(jìn)度，應(yīng)提前做好暗埋管的預(yù)制工作。暗埋管應(yīng)沿最短路徑敷設(shè)，盡量減少轉(zhuǎn)彎次數(shù)，管子的彎曲半徑及加轉(zhuǎn)（接）線盒的個(gè)數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按國家規(guī)范執(zhí)行。 ○ 3 、轉(zhuǎn)（接）線盒、燈頭盒定位必須準(zhǔn)確，盒體端面緊貼模板，盒內(nèi)用 泡沫等物體填實(shí)或用膠帶密封。并在模板內(nèi)用紅漆做記號(hào)。 （ 2）、配管施工 照明、電力支線采用金屬電線管敷設(shè) ，所用配管不得有穿孔、裂縫現(xiàn)象，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 管子煨彎后不允許有凹縫和裂縫，煨彎后的橢圓度不得大于管外徑的 10%，管口應(yīng)外光滑無毛刺。 （ 3）、 配電箱、控制箱安裝 配電箱（盤）內(nèi)的接線完成后，應(yīng)保證其內(nèi)部接線無接頭，排列整潔、美觀，線號(hào)清晰、多股軟線壓接應(yīng)搪錫，感觀良好，配電箱門及外殼均應(yīng)有明顯可靠的雙色 PE 線連接點(diǎn)。 PE 線不允許利用箱體和外殼串接，最小截面應(yīng)符合規(guī)范要求。 （ 4）、設(shè)備連接及接線 檢查設(shè)備及電動(dòng)機(jī)是否已安裝正確完畢，達(dá)到接線條件要求。 接線前一定要認(rèn)真核實(shí)回路，對(duì)校對(duì)好的芯線兩 端同時(shí)做好標(biāo) 記，標(biāo)記應(yīng)清晰且易于辯認(rèn)。 壓接要牢固、緊密，排線整齊、美觀、絕緣良好，芯線無操作受力正確。所有壓接螺栓必須使用鍍鋅件。多股軟線必須壓線鼻并搪錫后才連接。 （ 5）、燈具安裝 對(duì)燈具安裝的質(zhì)量要求是安全、牢固可靠，排列整齊美觀，當(dāng)燈具的重量大于 3KG 時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋件來安裝。 吊頂裝飾后分部位縱橫放線，確定每盞燈具的準(zhǔn)確位置，保證燈具安裝后縱橫排列整齊美觀，中心線偏差不大于 5mm。燈具應(yīng)預(yù)組裝好后再進(jìn)行安裝。螺口燈頭接線時(shí)應(yīng)注意：相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)上，零線接在螺紋的端子上。 安裝嵌入 式燈具時(shí)應(yīng)注意：需先在龍骨上把固定燈具的支架裝好，成拓光帶的燈具與龍骨的分塊相協(xié)調(diào)。引入燈具的導(dǎo)線必須用金屬軟管保護(hù)，金屬軟管的長度不能超過 ，不要靠在燈具外過上。導(dǎo)線在燈盒內(nèi)留有余量。燈具邊框應(yīng)緊貼在頂棚面，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。其縱向中心軸應(yīng)在同一直線上。 （ 6）、開關(guān)、插座等器具安裝 開關(guān)、插座的安裝應(yīng)在土建的墻、地面、門窗等工作結(jié)束后進(jìn)行。施工時(shí)注意不要損壞和污染墻面。 安裝前需對(duì)盒內(nèi)進(jìn)行清理，將雜物清除干凈，并再次核實(shí)校線后的標(biāo)記是否正確，電線的絕緣部分不能切肅過多，要盡 量減少盒內(nèi)導(dǎo)線裸露的部分。相線應(yīng)接在開關(guān)的切斷位置上，壓接螺絲一定要擰緊。 燈具的平開關(guān)安裝高度為 ，插座暗裝于 高處或踢腳線上。裝于廚房等潮濕場所的插座應(yīng)采用防潮型，安裝高度 。 面板固定應(yīng)端正，緊貼墻面，并再次核實(shí)標(biāo)高，保證同一場所和房間內(nèi)的標(biāo)高誤差不大于 2mm。并且安裝的開關(guān) /插座標(biāo)高誤差不大于 。 地插座安裝好后應(yīng)保證與裝修完成面的最終地面平齊。并符合防水防塵的要求。 （ 8）、電氣系統(tǒng)調(diào)試開通 ○ 1 、調(diào)試準(zhǔn)備 調(diào)試工作是安裝工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，即 是對(duì)設(shè)計(jì)、制造和安裝各階段工作質(zhì)量的檢驗(yàn)，同時(shí)也是對(duì)系統(tǒng)保護(hù)范圍的確定和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的協(xié)調(diào)。在安裝工作基本完成后，調(diào)試人員進(jìn)現(xiàn)場 ，將所需的調(diào)試設(shè)備儀器運(yùn)進(jìn)場。 ○ 2 、系統(tǒng)調(diào)試送電 首先校核一、二次回路接線是否正確，與設(shè)計(jì)系統(tǒng)圖及原理圖是否一致，系統(tǒng)的保護(hù)零線（ PE 線）是否已可靠接通。 檢查箱、盤內(nèi)設(shè)備、組件情況是否良好，按照設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)各單體設(shè)備及元、器件銘牌型號(hào)、規(guī)格、級(jí)別等技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)選型相符合。用絕緣搖表測試各一、二次回路絕緣電阻，應(yīng)符合規(guī)范要求最小值不低于 。并 作好測試記錄。注意：使用搖表的電壓等級(jí)必須與被測元、器件的電壓等級(jí)相符。 ○ 3 、燈具試亮 燈具試亮：檢查各回路接線是否正確，燈具是否已安裝完畢，然后逐個(gè)回路通電試亮。檢查開關(guān)控制是否靈活、準(zhǔn)確，與需要控制的回路是否相對(duì)應(yīng)。 給排水工程 施工 根據(jù)施工圖紙及工程量清單內(nèi)容，給水管采用Φ 3 25PPR熱熔焊接管，在 原水源點(diǎn)接入，沿外墻安裝。 給排水 管道施工 給水系統(tǒng)采用熱熔管，并進(jìn)行技術(shù)交底及施工技術(shù)要求 ，以便順利施工，同時(shí)施工過程中使用： ， 測等方法，對(duì)管道安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測。 排水管道通水措施 排水管采用 Φ 1 管徑 PVC 聚氯乙烯塑料管，粘接； 排水管安裝完后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，需埋地或隱蔽的管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層地面高度，滿水 15min 后，再灌滿延續(xù)5min 液面不降為合格。做此試驗(yàn)時(shí)也如同給水管一樣分段進(jìn)行。 衛(wèi)生潔具安裝 施工準(zhǔn)備 （ 1）、材料要求 衛(wèi)生潔具 采用不銹鋼洗滌盆安裝，其 規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑色調(diào)一致 ；衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻 。 操作工藝 （ 1）、工藝流程 安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生 潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 →衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn) 。 （ 2）、衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先行預(yù)制安裝。 成品保護(hù) （ 1）、潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。 （ 2）、潔具穩(wěn)裝后，防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。 （ 3）、安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具受損。 （ 4）、通水前， 將潔具內(nèi)雜物清理干凈，不得借通水之便將雜物沖入下管內(nèi)，以免造成管道堵塞。 第九 章 安全文明施工措施 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，因此在此工程的施工過程中，要充分體現(xiàn)安全、文明、干凈、整齊的施工面貌，在安全、文明施工方面必須采取如下措施，確保施工現(xiàn)場的安全、文明、整齊；給建設(shè)單位一個(gè)嶄新的施工現(xiàn)場。 安全防護(hù)措施 ①、建立健全安全保證體系。現(xiàn)場建立生產(chǎn)安全崗位責(zé)任制，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場 安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，應(yīng)認(rèn)真做好安全工作，對(duì)安全 生產(chǎn)和安 全教育應(yīng)常抓不懈。 ②、在施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)語牌，懸掛安全警示標(biāo)志，建立安全生產(chǎn)制度，制定