年處理80噸茯苓提取車間提取工段工藝設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-22 06:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 之和；物系中所有生成質(zhì)量之和；所有離開物系質(zhì)量之和；物系中所有消耗質(zhì)量之和（包括損失）；物系中所有累積質(zhì)量之和；所謂“物系”就是人為規(guī)定一個過程的全部或它的某一部分作為完整的研究對象，也稱為體系或系統(tǒng)。它可以是一個操作單元，也可以是一個過程的一部分或者整體，如一個工廠，一個車間，一個工段或一個設(shè)備。 而茯苓提取工藝物料衡算就是分別以提取工段和雙效濃縮工段作為一個系統(tǒng)，進行工藝設(shè)計的過程。采用水提醇沉法進行工藝設(shè)計，茯苓年處理量80噸，年工作日為270天，每天生產(chǎn)4批，每批進行6小時。每天處理量 以批為基準進行工藝計算，設(shè)放出藥渣量為 ，忽略提取工段過程中物料損失。每批處理量 每批所得提取液量兩次共加水量依據(jù)質(zhì)量守恒方程： （22）即 求得藥渣量藥渣含水量 假設(shè)提取罐中液體沸騰蒸發(fā)回流的量為總加水量的1/4, 則提取罐中液體的回流量：以1藥材為基準，提取液量=， 忽略提取液中有效成份的體積，則 下的水的密度則有： （23） （24）有效成分在提取液中的質(zhì)量分數(shù)：：以1藥材為基準，設(shè)濃縮液量為，~，取P=， 則飽和溫度 T=，密度 ，取濃縮液密度則 （25） 有效成分在濃縮液中的質(zhì)量分數(shù) 以1批為基準進行工藝計算：提取液進液量根據(jù)物料衡算式： (26)得出雙效濃縮蒸出水總量M： 濃縮液量 （27） 第3章 熱量衡算能量衡算是以車間物料衡算的結(jié)果為基礎(chǔ)進行的，所以車間物料衡算是進行車間能量衡算的首要條件。能量衡算的主要依據(jù)是能量守恒定律，其數(shù)學表達形式為能量守恒基本方程：環(huán)境輸入到系統(tǒng)的能量=系統(tǒng)輸出到環(huán)境的能量+系統(tǒng)內(nèi)積累的能量對于制藥車間工藝設(shè)計中的能量衡算，許多項目可以忽略，車間能量衡算的目的是要確定設(shè)備的熱負荷，而且在藥品生產(chǎn)過程中熱能是最常用的能量表現(xiàn)形式，所以能量衡算可簡化為熱量衡算。當內(nèi)能、動能、勢能的變化量可以忽略且無軸功時，根據(jù)能量守恒方程式可以得出以下熱量平衡方程式： （31）式中 在熱量衡算過程中的，即設(shè)備熱負荷，是衡算的主要目的。 茯苓的提取工段工藝過程中，需要計算出加熱水蒸氣的用量，以及藥液沸騰蒸發(fā)回流所需冷凝水的量。因為茯苓提取過程中無化學反應(yīng)，僅發(fā)生物理變化，故=0設(shè)基準溫度 物料進料溫度為 出料溫度為查資料得之間的平均溫度下的定壓比熱容：茯苓的比熱容，水的比熱容。按公式（32）計算： （32） = =查資料得之間的平均溫度下的定壓比熱容：由于提取液濃度很稀接近于水，則比熱近似為水的比熱為。下水蒸汽的汽化潛熱r=則按公式（33）計算： （33）==根據(jù)經(jīng)驗，茯苓提取工藝計算（）一般為（）的10%，即 由公式（31）得： （34）==提取加熱用蒸汽在 按公式（35）計算加熱蒸汽用量： （35）平均溫度下的定壓比熱容為則提取罐中藥液沸騰蒸發(fā)回流所產(chǎn)生的熱量等于冷凝水吸收的熱量。
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