ie工業(yè)工程與現(xiàn)場改善(編輯修改稿)
2024-07-22 06:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 EN?時間的安排好不好?有無更好的安排方法?? WHO?誰來做?幾個人做?有否更適當?shù)?? HOＷ TO DO?這樣做法有沒有更好的?? HOW MUCH?這樣做的成本?變更后的成本又如何? 4. 運用IE手法剔(除)、合(並) 、排(重排) 、簡化來尋求新方法 ?剔除 經(jīng)過WHY、WHAT、HOW TO DO分析后認為沒必要的,可試著剔除.? 合並數(shù)人同一工作,數(shù)地同一工作或數(shù)次來回的做,可以考慮能否合並. ?重排 經(jīng)試著剔除、合並后的工作,繼續(xù)以WHEN、WHERE、WHO加以研究,工 作順序可否重排.? 簡化經(jīng)過上述剔、合、排后之工作是否最簡單、最佳效果,是否可再簡化. 5. 制訂新的工作標準 再好的方法也會受到扺制或排拆,當新的方法產(chǎn)生后,應制訂成新的工作標準. 6. 效果跟催(Follow up) 新的方法實施應加予跟催及控制、查看(1) 有無照新方法作業(yè).(2) 新方法實際效果與預期效果比較.(3) 新方法實施過程中,產(chǎn)生之問題迅速排除.問 題 的 發(fā) 生，發(fā) 現(xiàn)現(xiàn) 狀 分 析問 題 的 重 點 之 發(fā) 現(xiàn)改 善 案 的 制 訂改 善 案 的 實 施、評 價改善案的繼續(xù)實施、處置三?IE改善步驟( QC事項 )在推行全公司品質改善的活動里,QC事項(QC Story)是必定要求遵循的方法.即: 四大階段( PLAN ) ( DO )( CHECK ) ( ACTION )八大步驟1. 選擇主題(找出工作場所的問題,縮小范圍,縮小范圍,主題的決定).2. 選擇理由(整理選定的主題,目標的明確化,活動計劃).3. 現(xiàn)狀掌握(正確的掌握現(xiàn)狀,提出讓人不滿意的問題目標設定).4. 分析(臆設的提出,臆設的檢查及証明,不良之處的再度出現(xiàn)).5. 對策(對策的提出,及實施).6. 效果(有形、無形效果之掌握).7. 固定(標準化、徹底的了解,實施、完全的確認).8. 反省(活動的反省、今后的計劃、將缺失檢討應用於下次活動).解決問題的管理循環(huán) 狀 掌 握 擇 理 由何 物 擇 主 題計 劃如 何為什麼為什麼 析何 時何 人何 處執(zhí)行 策 果檢查 定 省行動.?發(fā)現(xiàn)問題的檢查表??五大任務(附表一)1. 品質(Quality)2. 成本(Cost)3. 生產(chǎn)量(Output)4. 士氣(Morale)5. 安全(Safety)??四M(附表二)1. 機械(Machine) (Material) (Man) (Method) ?? (附表三)1. 誰(Who)2. 什麼(What)3. 在哪里(Where)4. 何時(When)5. 為什麼(Why)6. 如何做(How to do)7. 做多少(How much). . .. ..附表一:針對現(xiàn)埸5大任務的檢查表問 題 點活 動 的 重 點活 動 的 結 果維持與提高品質減少不良的工作 減少離散度減少因疏忽而引起的不良品減少初期的不良產(chǎn)品減少品質的異常減少賠償請求提高品質提高品質能力使工程處於安定狀態(tài)防止抱怨的再度發(fā)生確實的遵守作業(yè)指導書使管理點明確依照管理圖進行管理工程標準化提高信賴性使管理制度化降 低 成 本削減經(jīng)費節(jié)約材料及零件支出降低單價縮短作業(yè)時間活用時間減少工數(shù)減少修正的次數(shù)裁減人員提高材料的利用度提高設備的轉動率量的確保, 遵守交貨期限增加生產(chǎn)量遵守交貨期減少庫存加強存貨管理改善配置提高效率提高生產(chǎn)力縮短作業(yè)時間加強管理改善工具提高設備的運轉率提高工作埸所的氣氛美化環(huán)境提高上班率配置講求適當在快樂的氣氛下進行QC領域的活動提高每一個人的能力強化品質意識使改善提案具有彈性創(chuàng)造快樂的工作環(huán)境使小組工作圓滿成功確 保 安 全確保工作埸所的安全確保自己本身的安全減少意外事故整理及整頓整理環(huán)境加強安全管理附表二:間題主要原因的4M主 要 原 因活 動 的 重 點(細部的主要原因)機械(Machine)機械的哪一部分景會影響到所謂的特性呢？(如:品質,運轉率等)開始作業(yè)時和日常的檢查(檢查,上油等)發(fā)現(xiàn)毛閏病以及處理(保全)機械應改善的事項(故障率)開始作業(yè)時的整理?整頓(環(huán)境)材料(Material)材料的哪一部分會影響到特性(原料品質的不良,性能不足等)被搬入的材料質量有差錯(不小心而造成的錯誤?交貨期)作業(yè)中有異質材料混入(不小心而造成的錯誤?環(huán)境)材料的處理(品質不良,異常品各種的混入)作業(yè)人員(Man)作業(yè)人中員的哪一因素會影響到特(經(jīng)驗、技術、教育)作業(yè)是否與作業(yè)人員的特性一致(重新配置工作,教育訓練)作業(yè)人員的健康狀態(tài)(休養(yǎng)、飲食、睡眠)作業(yè)人員的品質意識(士氣?教育)?作業(yè)人員是否按照指示圖作業(yè)?作業(yè)人員是否在熟讀指導書以后才開始作業(yè)?作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)時,仍然會產(chǎn)生不良產(chǎn)品(必須修改作業(yè)指導書,變更作業(yè)的方法) 作業(yè)人員的工作態(tài)度(協(xié)調性,積極性,士氣)方法(Method)作業(yè)方法的哪一點會影響到特性(工程品質能力?作業(yè)準備)作業(yè)的順序保持現(xiàn)狀好呢？或者按作業(yè)指導書進行(作業(yè)順序?進行方法)是否在沒有使用作業(yè)指書之下進行作業(yè)對於變更作業(yè)指導書的處置(作業(yè)的進行方法)作業(yè)指示圖是否應改善,以及是否有不適當之處作業(yè)人員的安全之確保(安全綱)作業(yè)埸所的配置有否缺陷？附表三:現(xiàn)場的5W2H(WHO) 由誰去做 由誰去做比較適當 其他的人,是否有其他適合這種 工作的人? 誰在做呢?其他的人,是否有其他人能做這種工作?誰在浪費,搪塞,敷衍了事呢?(WHAT)做什麼事呢?做什麼事比較好呢?有其他必要做的事嗎?在做什麼呢?有沒有什麼其他事可做?有沒有浪費、搪塞,敷衍了事的現(xiàn)象?(WHERE)在哪里做?在哪里做比較好?哪里有必需要做的事呢?在哪里做?其他的地方有事做嗎?哪里有浪費、搪塞,敷衍了事的現(xiàn)象?(WHEN)何時做?何時做比較好?何時有必要做的事呢?何時在做呢?何時有其他做事的時間?有沒有浪費時間的現(xiàn)象?(WHY)為何要由他來做?為何要在那里做?為何里那樣做?為何要做那件事?為何在那時做?做法有沒有浪費、搪塞,敷衍了事的地方?(HOW TO DO)如何做?如何做才好?有沒有其他可行的方法?如何處理呢?此法可使於其他方面嗎?方法有否浪費、搪塞,敷衍了事的現(xiàn)象?(HOW MUCH)成本為多少?成本能降低嗎?有無其他可代替的?變更后的成本為多少?與原來相比節(jié)省多少?有沒有浪費成本的現(xiàn)象?四?改善應用實例表 題別針的制作(改善前)日期:作 業(yè) 名流 向機械距離時間人員工程記錄 m 分人○□
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