ie工業(yè)工程與現(xiàn)場(chǎng)改善(編輯修改稿)
2025-07-22 06:55 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 EN?時(shí)間的安排好不好?有無(wú)更好的安排方法?? WHO?誰(shuí)來(lái)做?幾個(gè)人做?有否更適當(dāng)?shù)?? HOＷ TO DO?這樣做法有沒(méi)有更好的?? HOW MUCH?這樣做的成本?變更后的成本又如何? 4. 運(yùn)用IE手法剔(除)、合(並) 、排(重排) 、簡(jiǎn)化來(lái)尋求新方法 ?剔除 經(jīng)過(guò)WHY、WHAT、HOW TO DO分析后認(rèn)為沒(méi)必要的,可試著剔除.? 合並數(shù)人同一工作,數(shù)地同一工作或數(shù)次來(lái)回的做,可以考慮能否合並. ?重排 經(jīng)試著剔除、合並后的工作,繼續(xù)以WHEN、WHERE、WHO加以研究,工 作順序可否重排.? 簡(jiǎn)化經(jīng)過(guò)上述剔、合、排后之工作是否最簡(jiǎn)單、最佳效果,是否可再簡(jiǎn)化. 5. 制訂新的工作標(biāo)準(zhǔn) 再好的方法也會(huì)受到扺制或排拆,當(dāng)新的方法產(chǎn)生后,應(yīng)制訂成新的工作標(biāo)準(zhǔn). 6. 效果跟催(Follow up) 新的方法實(shí)施應(yīng)加予跟催及控制、查看(1) 有無(wú)照新方法作業(yè).(2) 新方法實(shí)際效果與預(yù)期效果比較.(3) 新方法實(shí)施過(guò)程中,產(chǎn)生之問(wèn)題迅速排除.問(wèn) 題 的 發(fā) 生，發(fā) 現(xiàn)現(xiàn) 狀 分 析問(wèn) 題 的 重 點(diǎn) 之 發(fā) 現(xiàn)改 善 案 的 制 訂改 善 案 的 實(shí) 施、評(píng) 價(jià)改善案的繼續(xù)實(shí)施、處置三?IE改善步驟( QC事項(xiàng) )在推行全公司品質(zhì)改善的活動(dòng)里,QC事項(xiàng)(QC Story)是必定要求遵循的方法.即: 四大階段( PLAN ) ( DO )( CHECK ) ( ACTION )八大步驟1. 選擇主題(找出工作場(chǎng)所的問(wèn)題,縮小范圍,縮小范圍,主題的決定).2. 選擇理由(整理選定的主題,目標(biāo)的明確化,活動(dòng)計(jì)劃).3. 現(xiàn)狀掌握(正確的掌握現(xiàn)狀,提出讓人不滿意的問(wèn)題目標(biāo)設(shè)定).4. 分析(臆設(shè)的提出,臆設(shè)的檢查及証明,不良之處的再度出現(xiàn)).5. 對(duì)策(對(duì)策的提出,及實(shí)施).6. 效果(有形、無(wú)形效果之掌握).7. 固定(標(biāo)準(zhǔn)化、徹底的了解,實(shí)施、完全的確認(rèn)).8. 反省(活動(dòng)的反省、今后的計(jì)劃、將缺失檢討應(yīng)用於下次活動(dòng)).解決問(wèn)題的管理循環(huán) 狀 掌 握 擇 理 由何 物 擇 主 題計(jì) 劃如 何為什麼為什麼 析何 時(shí)何 人何 處執(zhí)行 策 果檢查 定 省行動(dòng).?發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的檢查表??五大任務(wù)(附表一)1. 品質(zhì)(Quality)2. 成本(Cost)3. 生產(chǎn)量(Output)4. 士氣(Morale)5. 安全(Safety)??四M(附表二)1. 機(jī)械(Machine) (Material) (Man) (Method) ?? (附表三)1. 誰(shuí)(Who)2. 什麼(What)3. 在哪里(Where)4. 何時(shí)(When)5. 為什麼(Why)6. 如何做(How to do)7. 做多少(How much). . .. ..附表一:針對(duì)現(xiàn)埸5大任務(wù)的檢查表問(wèn) 題 點(diǎn)活 動(dòng) 的 重 點(diǎn)活 動(dòng) 的 結(jié) 果維持與提高品質(zhì)減少不良的工作 減少離散度減少因疏忽而引起的不良品減少初期的不良產(chǎn)品減少品質(zhì)的異常減少賠償請(qǐng)求提高品質(zhì)提高品質(zhì)能力使工程處?kù)栋捕顟B(tài)防止抱怨的再度發(fā)生確實(shí)的遵守作業(yè)指導(dǎo)書(shū)使管理點(diǎn)明確依照管理圖進(jìn)行管理工程標(biāo)準(zhǔn)化提高信賴性使管理制度化降 低 成 本削減經(jīng)費(fèi)節(jié)約材料及零件支出降低單價(jià)縮短作業(yè)時(shí)間活用時(shí)間減少工數(shù)減少修正的次數(shù)裁減人員提高材料的利用度提高設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)率量的確保, 遵守交貨期限增加生產(chǎn)量遵守交貨期減少庫(kù)存加強(qiáng)存貨管理改善配置提高效率提高生產(chǎn)力縮短作業(yè)時(shí)間加強(qiáng)管理改善工具提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率提高工作埸所的氣氛美化環(huán)境提高上班率配置講求適當(dāng)在快樂(lè)的氣氛下進(jìn)行QC領(lǐng)域的活動(dòng)提高每一個(gè)人的能力強(qiáng)化品質(zhì)意識(shí)使改善提案具有彈性創(chuàng)造快樂(lè)的工作環(huán)境使小組工作圓滿成功確 保 安 全確保工作埸所的安全確保自己本身的安全減少意外事故整理及整頓整理環(huán)境加強(qiáng)安全管理附表二:間題主要原因的4M主 要 原 因活 動(dòng) 的 重 點(diǎn)(細(xì)部的主要原因)機(jī)械(Machine)機(jī)械的哪一部分景會(huì)影響到所謂的特性呢？(如:品質(zhì),運(yùn)轉(zhuǎn)率等)開(kāi)始作業(yè)時(shí)和日常的檢查(檢查,上油等)發(fā)現(xiàn)毛閏病以及處理(保全)機(jī)械應(yīng)改善的事項(xiàng)(故障率)開(kāi)始作業(yè)時(shí)的整理?整頓(環(huán)境)材料(Material)材料的哪一部分會(huì)影響到特性(原料品質(zhì)的不良,性能不足等)被搬入的材料質(zhì)量有差錯(cuò)(不小心而造成的錯(cuò)誤?交貨期)作業(yè)中有異質(zhì)材料混入(不小心而造成的錯(cuò)誤?環(huán)境)材料的處理(品質(zhì)不良,異常品各種的混入)作業(yè)人員(Man)作業(yè)人中員的哪一因素會(huì)影響到特(經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)、教育)作業(yè)是否與作業(yè)人員的特性一致(重新配置工作,教育訓(xùn)練)作業(yè)人員的健康狀態(tài)(休養(yǎng)、飲食、睡眠)作業(yè)人員的品質(zhì)意識(shí)(士氣?教育)?作業(yè)人員是否按照指示圖作業(yè)?作業(yè)人員是否在熟讀指導(dǎo)書(shū)以后才開(kāi)始作業(yè)?作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)時(shí),仍然會(huì)產(chǎn)生不良產(chǎn)品(必須修改作業(yè)指導(dǎo)書(shū),變更作業(yè)的方法) 作業(yè)人員的工作態(tài)度(協(xié)調(diào)性,積極性,士氣)方法(Method)作業(yè)方法的哪一點(diǎn)會(huì)影響到特性(工程品質(zhì)能力?作業(yè)準(zhǔn)備)作業(yè)的順序保持現(xiàn)狀好呢？或者按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行(作業(yè)順序?進(jìn)行方法)是否在沒(méi)有使用作業(yè)指書(shū)之下進(jìn)行作業(yè)對(duì)於變更作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的處置(作業(yè)的進(jìn)行方法)作業(yè)指示圖是否應(yīng)改善,以及是否有不適當(dāng)之處作業(yè)人員的安全之確保(安全綱)作業(yè)埸所的配置有否缺陷？附表三:現(xiàn)場(chǎng)的5W2H(WHO) 由誰(shuí)去做 由誰(shuí)去做比較適當(dāng) 其他的人,是否有其他適合這種 工作的人? 誰(shuí)在做呢?其他的人,是否有其他人能做這種工作?誰(shuí)在浪費(fèi),搪塞,敷衍了事呢?(WHAT)做什麼事呢?做什麼事比較好呢?有其他必要做的事嗎?在做什麼呢?有沒(méi)有什麼其他事可做?有沒(méi)有浪費(fèi)、搪塞,敷衍了事的現(xiàn)象?(WHERE)在哪里做?在哪里做比較好?哪里有必需要做的事呢?在哪里做?其他的地方有事做嗎?哪里有浪費(fèi)、搪塞,敷衍了事的現(xiàn)象?(WHEN)何時(shí)做?何時(shí)做比較好?何時(shí)有必要做的事呢?何時(shí)在做呢?何時(shí)有其他做事的時(shí)間?有沒(méi)有浪費(fèi)時(shí)間的現(xiàn)象?(WHY)為何要由他來(lái)做?為何要在那里做?為何里那樣做?為何要做那件事?為何在那時(shí)做?做法有沒(méi)有浪費(fèi)、搪塞,敷衍了事的地方?(HOW TO DO)如何做?如何做才好?有沒(méi)有其他可行的方法?如何處理呢?此法可使於其他方面嗎?方法有否浪費(fèi)、搪塞,敷衍了事的現(xiàn)象?(HOW MUCH)成本為多少?成本能降低嗎?有無(wú)其他可代替的?變更后的成本為多少?與原來(lái)相比節(jié)省多少?有沒(méi)有浪費(fèi)成本的現(xiàn)象?四?改善應(yīng)用實(shí)例表 題別針的制作(改善前)日期:作 業(yè) 名流 向機(jī)械距離時(shí)間人員工程記錄 m 分人○□
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