【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，毛坯的種類形狀及尺寸的確定一定要考慮零件成本的問題但要保證零件的使用性能。在毛坯的種類形狀及尺寸確定后，必要時(shí)可據(jù)此繪出毛坯圖。 CA6140機(jī)床后托架的偏差計(jì)算⑴．底平面的偏差及加工余量計(jì)算底平面加工余糧的計(jì)算，計(jì)算底平面與孔（，）的中心線的尺寸為。根據(jù)工序要求，頂面加工分粗、精銑加工。各工步余量如下：粗銑：由參考文獻(xiàn)[5]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)第1卷》。其余量值規(guī)定為，現(xiàn)取。精銑：由參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，其余量值規(guī)定為。鑄造毛坯的基本尺寸為，又根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》,鑄件尺寸公差等級(jí)選用CT7，毛坯的名義尺寸為：毛坯最小尺寸為：毛坯最大尺寸為：粗銑后最大尺寸為：粗銑后最小尺寸為：精銑后尺寸與零件圖尺寸相同，即與側(cè)面三孔（，）的中心線的尺寸為。⑵．正視圖上的三孔的偏差及加工余量計(jì)算參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》[15]《互換性與技術(shù)測(cè)量》表18，可以查得：孔：粗鏜的精度等級(jí)：，表面粗糙度，尺寸偏差是半精鏜的精度等級(jí)：，表面粗糙度，尺寸偏差是精鏜的精度等級(jí)：，表面粗糙度，尺寸偏差是孔粗鏜的精度等級(jí)：，表面粗糙度，尺寸偏差是半精鏜的精度等級(jí)：，表面粗糙度，尺寸偏差是精鏜的精度等級(jí)：，表面粗糙度，尺寸偏差是孔粗鏜的精度等級(jí)：，表面粗糙度，尺寸偏差是半精鏜的精度等級(jí)：，表面粗糙度，尺寸偏差是精鏜的精度等級(jí)：，表面粗糙度，尺寸偏差是根據(jù)工序要求，側(cè)面三孔的加工分為粗鏜、半精鏜、精鏜三個(gè)工序完成，各工序余量如下：粗鏜： 孔，參照[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》,其余量值為；孔，參照[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》,其余量值為；孔，參照[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》,其余量值為。半精鏜： 孔，參照[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》,其余量值為；孔，參照[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》,其余量值為；孔，參照[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》,其余量值為。精鏜： 孔，參照[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》,其余量值為；孔，參照[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》,其余量值為；孔，參照[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》,其余量值為。鑄件毛坯的基本尺寸分別為：孔毛坯基本尺寸為：；孔毛坯基本尺寸為：；孔毛坯基本尺寸為：。根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，鑄件尺寸公差等級(jí)選用CT7，：孔毛坯名義尺寸為：；毛坯最大尺寸為：；毛坯最小尺寸為：；粗鏜工序尺寸為：半精鏜工序尺寸為：精鏜后尺寸是，已達(dá)到零件圖尺寸要求孔毛坯名義尺寸為：；毛坯最大尺寸為：；毛坯最小尺寸為：；粗鏜工序尺寸為：；半精鏜工序尺寸為：精鏜后尺寸與零件圖尺寸相同，即：孔毛坯名義尺寸為：；毛坯最大尺寸為：；毛坯最小尺寸為：；粗鏜工序尺寸為：半精鏜工序尺寸為：精鏜后尺寸與零件圖尺寸相同，即⑶．頂面兩組孔和，以及另外一組的錐孔和毛坯為實(shí)心，不沖孔。兩孔精度要求為，表面粗糙度要求為。參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》。確定工序尺寸及加工余量為：第一組：和加工該組孔的工藝是：鉆——擴(kuò)——锪鉆孔： 擴(kuò)孔： （Z為單邊余量）锪孔： （Z為單邊余量） 第二組：的錐孔和加工該組孔的工藝是：鉆——锪——鉸鉆孔： 锪孔： （Z為單邊余量）鉸孔： 確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間） 工序1：粗、精銑底面機(jī)床：雙立軸圓工作臺(tái)銑床刀具：硬質(zhì)合金端銑刀（面銑刀）材料： 齒數(shù)⑴．粗銑銑削深度：每齒進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取銑削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：， 式（）實(shí)際銑削速度： 式（）進(jìn)給量： 式（）工作臺(tái)每分進(jìn)給量： ：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》,被切削層長(zhǎng)度：由毛坯尺寸可知刀具切入長(zhǎng)度： 式（）取刀具切出長(zhǎng)度：取走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間： 式（）⑵．精銑：銑削深度：每齒進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取銑削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：， 實(shí)際銑削速度，由式（）有：進(jìn)給量，由式（）有：工作臺(tái)每分進(jìn)給量： 被切削層長(zhǎng)度：由毛坯尺寸可知刀具切入長(zhǎng)度：精銑時(shí)刀具切出長(zhǎng)度：取走刀次數(shù)為1。機(jī)動(dòng)時(shí)間，由式（）有：本工序機(jī)動(dòng)時(shí)間 工序2 粗、半精、精鏜CA6140側(cè)面三杠孔機(jī)床：臥式鏜床刀具：硬質(zhì)合金鏜刀，鏜刀材料：⑴．粗鏜孔切削深度：，毛坯孔徑。進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量。切削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：，取實(shí)際切削速度，由式（）有：工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量： 式（）被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度： 式（）刀具切出長(zhǎng)度： 取行程次數(shù)：機(jī)動(dòng)時(shí)間，由式（）有：⑵．粗鏜孔切削深度：，毛坯孔徑進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量。切削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：取實(shí)際切削速度，由式（）有： 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量，由式（）有：被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度，由式（）有：刀具切出長(zhǎng)度： 取行程次數(shù)：機(jī)動(dòng)時(shí)間，由式（）有：⑶．粗鏜孔切削深度：，毛坯孔徑。進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量切削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：，取實(shí)際切削速度，由式（）有： 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量，由式（）有：被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度，由式（）有：刀具切出長(zhǎng)度： 取行程次數(shù)：機(jī)動(dòng)時(shí)間，由式（）有：⑷．半精鏜孔切削深度：，粗鏜后孔徑進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量切削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，?。簷C(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有，取實(shí)際切削速度，由式（）有： 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量，由式（）有：被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度，由式（）有：刀具切出長(zhǎng)度： 取行程次數(shù)：機(jī)動(dòng)時(shí)間，由式（）有：⑸．半精鏜孔切削深度：，粗鏜后孔徑進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量切削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取：機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：，取實(shí)際切削速度，由式（）有：工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量，由式（）有：被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度，由式（）有：刀具切出長(zhǎng)度： 取行程次數(shù)：機(jī)動(dòng)時(shí)間，由式（）有：⑹．半精鏜孔切削深度：，粗鏜后孔徑進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量切削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：，取實(shí)際切削速度，由式（）有： 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量，由式（）有：被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度，由式（）有：刀具切出長(zhǎng)度： 取行程次數(shù)：機(jī)動(dòng)時(shí)間，由式（）有：⑺．精鏜孔切削深度：，半精鏜后孔徑進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量切削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：，取實(shí)際切削速度，由式（）有： 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量，由式（）有：被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度，由式（）有：刀具切出長(zhǎng)度： 取行程次數(shù)：機(jī)動(dòng)時(shí)間，由式（）有：⑻．精鏜孔切削深度：，半精鏜后孔徑進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量切削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：，取實(shí)際切削速度，由式（）有： 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量，由式（）有：被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度，由式（）有：刀具切出長(zhǎng)度： 取行程次數(shù)：機(jī)動(dòng)時(shí)間，由式（）有：⑼．精鏜孔切削深度：，半精鏜后孔徑進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，刀桿伸出長(zhǎng)度取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量切削速度：參照參考文獻(xiàn)[7]《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：，取實(shí)際切削速度，由式（）有： 工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量，由式（）有：被切削層長(zhǎng)度：刀具切入長(zhǎng)度，由式（）有：刀具切出長(zhǎng)度： 取行程次數(shù)：機(jī)動(dòng)時(shí)間，由式（）有：本工序所用的機(jī)動(dòng)時(shí)間： 工序3：鉆頂面四孔鉆頂面四孔（其中包括鉆孔，和擴(kuò)孔，鉸孔，以及锪孔，）機(jī)床：刀具：硬質(zhì)合金錐柄麻花鉆頭。型號(hào)：E211和E101 帶導(dǎo)柱直柄平底锪鉆（GB426084）