【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 度產(chǎn)生過(guò)大變化，混凝土罐車(chē)在運(yùn)送途中，攪拌筒不得停止轉(zhuǎn)動(dòng)，在環(huán)境溫度高于 25℃ 時(shí)，混凝土罐車(chē) 從裝料到卸料包括途中運(yùn)輸?shù)娜垦永m(xù)時(shí)間盡量要縮減，混 凝土罐車(chē)卸料前，應(yīng)使攪拌筒全速（ 14～ 18r/min）轉(zhuǎn)動(dòng) 1～ 2 分鐘，并待攪拌筒完全停穩(wěn)不轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行反轉(zhuǎn)出料。 混凝土罐車(chē)卸料時(shí)，應(yīng)先低速出料，觀(guān)察其質(zhì)量，如大石子夾著水泥漿流出，說(shuō)明罐內(nèi)物料已發(fā)生沉淀應(yīng)立即停止出料，再高速順轉(zhuǎn)攪拌 2～ 3 分鐘，方可出料，其情況仍未好轉(zhuǎn)，不得再向料斗中卸料。 混凝土泵機(jī)料斗上要加裝一個(gè)隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并安排專(zhuān)人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，應(yīng)立即撿出。 混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行。不能連續(xù)供料時(shí)，寧可放慢泵送速 度，以確保連續(xù)泵送。當(dāng)罐車(chē)供應(yīng)脫節(jié)時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔 4～5分鐘使泵機(jī)反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把物料從管道內(nèi)抽回重新拌和，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和料結(jié)塊或沉淀。 泵管鋪設(shè)：必須堅(jiān)持“路線(xiàn)短、彎道少、接頭嚴(yán)密”的原則。 泵管由地面向下布置時(shí)，大坍落度的混凝土拌合物就有可能在傾斜管段內(nèi)產(chǎn)生因自重向下滑流。此時(shí)，應(yīng)在傾斜管的上端設(shè)排氣閥，當(dāng)向下傾斜管段內(nèi)有空氣段時(shí)，先將排氣閥打開(kāi)，壓送排氣，在下傾斜管段內(nèi)充滿(mǎn)混凝土拌合物，從排天津港保稅區(qū)生活區(qū)二 期 項(xiàng)目 B051區(qū) 住宅 項(xiàng)目 大體積混凝土 施工方案 第 9頁(yè) 共 21頁(yè) 氣閥排出砂漿時(shí)，再關(guān)閉排氣閥進(jìn)行正常壓送。詳見(jiàn)下圖： 接管：泵管必須架設(shè)牢固，輸送 管線(xiàn)宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭加膠圈，以保證其嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管，泵管在底板上層鋼筋網(wǎng)片上布置時(shí)，不允許直接放在鋼筋網(wǎng)片上，必須搭設(shè)專(zhuān)門(mén)的支架。 天津港保稅區(qū)生活區(qū)二 期 項(xiàng)目 B051區(qū) 住宅 項(xiàng)目 大體積混凝土 施工方案 第 10頁(yè) 共 21頁(yè) 支撐間距≯ 1 .2m間隔4道 支撐設(shè)一斜支撐間隔3道 支撐設(shè)一斜支撐下墊腳手板AAA地泵立面布置示意圖地泵圍擋鋼管下墊通長(zhǎng)腳手板 接頭卡彎管剪刀撐彎管接頭卡剪刀撐 泵送前應(yīng)先用適量水泥砂漿潤(rùn)滑混凝土輸送管內(nèi)壁。 泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察泵送效果，若噴出混凝土系一根柔軟的柱子，直徑微微鋼管泵管接頭卡天津港保稅區(qū)生活區(qū)二 期 項(xiàng)目 B051區(qū) 住宅 項(xiàng)目 大體積混凝土 施工方案 第 11頁(yè) 共 21頁(yè) 變粗，石子不噴出，證明泵送效果較好，若噴出一半就撒開(kāi)，說(shuō)明和易性不好，噴到地面時(shí)砂子飛濺嚴(yán)重，說(shuō)明坍落度偏大。 泵送過(guò)程 中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 混凝土施工期間若溫度過(guò)高（超過(guò) 30℃）時(shí)，在混凝土輸送泵管外壁覆蓋一層麻袋并撒水濕潤(rùn)，以降低混凝土入模溫度。 在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)抽查坍落度，若發(fā)現(xiàn)坍落度超過(guò)規(guī)定要求則退回混凝土攪拌站。 混凝土澆筑 1)、澆筑方式 底板采用泵送，人工澆筑的施工工藝和斜向推進(jìn)、分層澆筑的方法。邊澆筑邊拆泵管。 2)、混凝土澆注分層示意圖： 3)、混凝土澆筑要求 混凝土澆筑溫度（混凝土振搗后，在混凝土 50100mm 深處的溫度）不宜超過(guò) 28℃?；炷翝仓訌?qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理，確保已澆砼在初凝前被上層砼覆蓋，不出現(xiàn)“冷縫”。 使用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍（一般為 300～400mm）。振搗上一層應(yīng)插入下層 50mm，以消除兩層間的接縫。每一次振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間一般為 20～ 30秒，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。橫向振搗界面的振搗搭接至少 500mm 寬，以防止交界處的漏振。 底板板面上的板面粗鋼筋 ,在振搗后、初凝前容易出現(xiàn)早期塑性裂縫 — 沉降裂縫的部位，必須通過(guò)控制下 料和二次振搗予以消除，以免成為混凝土的缺陷，天津港保稅區(qū)生活區(qū)二 期 項(xiàng)目 B051區(qū) 住宅 項(xiàng)目 大體積混凝土 施工方案 第 12頁(yè) 共 21頁(yè) 導(dǎo)致應(yīng)力集中，影響溫度收縮裂縫的防治效果： 凡板面上有導(dǎo)墻部位應(yīng)控制下料，在板澆平振實(shí)后，稍作停歇，在混凝土初凝前再澆板面上導(dǎo)墻，澆筑墻體并振搗之后需進(jìn)行二次復(fù)振，保證混凝土不產(chǎn)生孔洞、麻面、蜂窩。 有埋管部位及表面有粗大鋼筋部位，振搗之后、初凝之前易在混凝土表面出現(xiàn)沉縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采用人工三次壓抹予以消除。處理之后，為防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使混凝土表面干縮，應(yīng)立即進(jìn)行表面覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)。 在縱橫墻、暗柱等節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，混凝土振搗應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行。因鋼筋間隙小，應(yīng)保證豎直插拔，必要時(shí)可用ф 30棒振搗，或用園頭鋼棒輔以人工插搗。振搗應(yīng)隨下料均勻有序的進(jìn)行，不可振漏，亦不可過(guò)振。對(duì)于有柱墻插筋的部位，亦必須遵循上述原則，保證其位置正確，在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)復(fù)核軸線(xiàn)，若有異常，應(yīng)在混凝土初凝之前及時(shí)校正?；炷涟迕鏄?biāo)高控制采用每隔 2m設(shè)標(biāo)筋找平。 混凝土澆筑時(shí)，注意嚴(yán)防其它部位混凝土進(jìn)入后澆帶內(nèi)，以免影響設(shè)置效果。澆筑混凝土前的潤(rùn)管砂漿必須棄置，拆管、排除故障或其它原因造成廢棄混凝土嚴(yán)禁進(jìn)入工作面 ，嚴(yán)禁混凝土散落在尚未澆筑的部位，以免形成潛在的冷縫或薄弱點(diǎn)，對(duì)作業(yè)面散落的混凝土、拆管倒出的混凝土、潤(rùn)管漿等應(yīng)用吊斗吊出場(chǎng)外。 大體積混凝土 （連續(xù)澆筑 1000m179。以上） 一般按照每 200m179。留置強(qiáng)度試件一組，每班留現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊一組?？?jié)B試件，按每 500m179。取一組試件。所有試件隨機(jī)取樣，成型后用塑料膜嚴(yán)密覆蓋，脫膜時(shí)寫(xiě)好編號(hào)、日期及部位，除同條件養(yǎng)護(hù)外，其余強(qiáng)度試件及抗?jié)B試件立即進(jìn)入標(biāo)養(yǎng)，以免因試件養(yǎng)護(hù)不利出現(xiàn)對(duì)工程質(zhì)量誤判。 標(biāo)養(yǎng)試塊從罐車(chē)倒入泵車(chē)處制作；同條件試塊在混凝土入模處制作。 泌 水和浮漿的處理 在進(jìn)行大體積混凝土配合比試配時(shí)，必須考慮避免泌水，防止泌水的產(chǎn)生；混凝土澆筑時(shí)，由于采取分層澆筑，上下層施工的間隔時(shí)間較長(zhǎng)，因此各澆筑層易產(chǎn)生泌水層和浮漿，故采取以下措施處理： 天津港保稅區(qū)生活區(qū)二 期 項(xiàng)目 B051區(qū) 住宅 項(xiàng)目 大體積混凝土 施工方案 第 13頁(yè) 共 21頁(yè) 流向基坑周邊的泌水用潛水泵抽走；流向坑井底部和后澆帶的泌水，用真空泵抽到地面排水溝，經(jīng)過(guò)沉淀后再送入雨水管道。 混凝土表面處理 大體積混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑 4～ 8h內(nèi)按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前用鐵滾筒碾壓兩遍，再用木抹子搓平，防止表面龜裂。根據(jù)測(cè)溫記錄，在內(nèi)外溫差大于 25℃時(shí)，進(jìn)行保溫。 大體積混凝土測(cè)溫 1)、測(cè)溫目的 為了隨時(shí)了解和掌握大體積混凝土各部位混凝土在硬化過(guò)程中水泥水化熱產(chǎn)生的溫度變化情況，防止混凝土在澆筑、養(yǎng)護(hù)過(guò)程中出現(xiàn)內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，以便于采取有效技術(shù)措施，使混凝土的內(nèi)外溫差控制在 25℃以?xún)?nèi)及降溫速率小于 3℃ /d，特對(duì)本底板基礎(chǔ)混凝土做溫度監(jiān)測(cè)。 2)、測(cè)試設(shè)備 測(cè)溫儀：建筑電子測(cè)溫儀。 3)、底板大體積混凝土的測(cè)溫工作 為及時(shí)掌握混凝土內(nèi)外溫差及溫