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正文內(nèi)容

漢和大廈大體積砼施工方案(編輯修改稿)

2025-04-04 13:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。 砼分層澆筑時,采用棒式振動棒,按梅花型插點,直上直下,快插慢拔,在振搗上一層時,應插入下一層 5cm 左右,以消除兩層之間的接縫。每一插點掌握好振搗時間,過短不宜搗實,過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象,一般每點振搗時間為 20~ 30S,但應視其表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準。 對澆筑后的砼,在振動界限以前給予二次振搗,能排除混凝土因泌水在粗骨料、 水平鋼筋下部形成的水分和空隙,提高砼與鋼筋的握裹力,從而提高抗裂性。 在插筋和基礎(chǔ)外模上用紅油漆做出標記,作為基礎(chǔ)板面標高控制 ,砼的下料、振搗和表面處理均以此為依據(jù)。 對外導墻吊模砼澆筑是工程質(zhì)量控制的重點,澆筑吊模內(nèi)砼前,先將吊 漢和大廈工程專項施工方案 模兩側(cè)的砼提前至少一個小時澆筑,且砼面高出吊模底 5cm,然后澆筑吊模內(nèi)混凝土再使用振動棒進行振搗,該處振搗和收面時特別注意鋼筋的位置,特別是外墻的外側(cè)鋼筋位置,務必保證其 50mm 的保護層厚度。 地下室外墻外側(cè)的筏板基礎(chǔ)是砼澆筑的盲點,安排一臺振動棒專門在外側(cè)振搗。 砼的表面使用木括尺括平,然后用 2 米靠尺及木抹子抹平,收面時壓上塑料薄膜,待強度達到 以上時,蓋上薄膜和棉氈。 大體積砼表面處理 在混凝土澆筑完 2~ 3h 后進行表面處理,表面處理時,初步按標高用大木杠刮平,初凝前用木抹子搓平,反復抹壓不少于 4 遍,閉合收水裂縫,搓平、抹光必須在 2 小時內(nèi)完成。 澆筑過程中砼的泌水要及時處理,免使粗骨料下沉,砼表面水泥素漿過厚會致使砼強度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。 在砼澆筑后 3 小時內(nèi),將部分浮漿清掉,初步用長刮尺刮平,然后搓平壓實。 在砼攤平收面前,用振動棒將 筏板表層拖振一遍。 六 、 大體積砼施工、技術(shù)、質(zhì)量保障措施 大體積砼溫度控制技術(shù)措施 砼配合比水泥用量不能少于泵送砼最低要求 300kg,砼摻加高效減水劑和膨脹劑,摻合料采用粉煤灰,使砼水化熱降低至最小,水泥盡可能選用水化熱中低熱的普通硅酸鹽水泥。 大風天氣澆筑混凝土,在作業(yè)面應采取擋風措施,并增加混凝土表面的抹壓次數(shù), 應 及時覆蓋塑料薄膜。 提前收集天氣情況,大雨天氣要避開不得澆筑砼,若是細雨或陰天則是澆筑砼的好時機。 砼澆筑后,做好砼保濕養(yǎng)護工作,在澆筑前,做好近三天的天氣信息,為砼澆筑工作提 供準確天氣信息,方便科學決策。 加強測溫與監(jiān)測管理并形成測溫記錄,及時調(diào)整保溫層厚度或養(yǎng)護措施。 漢和大廈工程專項施工方案 合理安排施工工序,控制砼在澆筑過程中溫度均勻上升,避免拌合物堆積過大高差。 大體積砼的入模溫度控制措施 一、原材料的溫度控制措施: 砂 、 石骨料堆放在大型棚蓋遮陽的骨料倉里,以免砂石遭陽光直接照射,盡量降低砂、石骨料溫度。 在砂、石骨料倉四周鋪設水管,用水管噴水霧降低砂、石骨料溫度。 在地斗上料口輸送帶面加裝水管噴水霧降溫。 使用大型水泥庫儲存水泥,避免水泥即進即用,防止水泥溫度過高。 在水泥罐泵管表面設冷卻水管,盡量降低水泥溫度。 水泥及摻合料輸送泵管、缸體外表面保持淋水降溫;對水泥及摻合料盡量貯存時間長點再使用,以便更有效地降低水泥及摻合料溫度。 二、混凝土配合比設計控制措施: 使用低水化熱的水泥配制混凝土,有效降低混凝土的水化熱。 在滿足混凝土設計強度的前提下,使用摻合料來取代部分水泥,減少水泥用量,來降低混凝土水化熱。 三、拌制混凝土時入模溫度控制措施: 安裝及使用大型冷凝塔制作冰水,用作大體積混凝土的拌合用水。用冷凝塔制作冰水效果好且速度快,滿足混凝土連續(xù)生產(chǎn) 時對冰水使用量大的需求,同時有效地控制拌合用水的水溫和水量,提高生產(chǎn)效率,更好地降低混凝土的出機溫度。 混凝土車出場前,噴淋車滾筒表面,防止太陽直曬造成混凝土溫度上升。 大體積砼收縮裂縫和澆筑質(zhì)量控制技術(shù)措施 采取分層澆筑法,減少每次澆筑的蓄熱量,減少溫度應力。 選擇良好級配的粗骨料,加強砼的振搗,提高砼密實度和抗拉強度,減少收縮變形。 采取二次振搗法,及時排除表面泌水,砼表面一旦泌水,采取人工掏水 漢和大廈工程專項施工方案 的辦法,加強早期養(yǎng)護,在砼面能上人時,邊開始加蓋保溫材料,提高砼早期抗拉強度和齡期彈性模量。 確保鋼筋綁扎間距均勻、確?;炷帘Wo層厚度對混凝土抗裂亦有好處。 施工后的防裂主要是做好養(yǎng)護工作,一方面是保持表面濕潤,控制內(nèi)外溫差,另一方面是控制好外墻混凝土的拆模時間。 加強旁站,防備出現(xiàn)漏振現(xiàn)象,那些部位沒有振搗需要仔細觀察并及時進行補震,做好事中控制。 對高吊模、電梯井基坑的澆筑要非常關(guān)注,首先澆筑的位置為電梯井坑,在澆筑前要吊重物壓住電梯井內(nèi)的吊模,在澆筑砼時,先澆筑平電梯吊模底,同時密切關(guān)注吊模是否有傾斜現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)蛛絲馬跡,立即停止?jié)仓褂谜駝影艉菡耥泡^高的一側(cè),將砼引到較 低面,同時吊配重壓上浮側(cè);對電梯井坑底部的馬鐙必須有足夠的數(shù)量防止上面的荷載壓垮。 對到場的砼因停留時間長出現(xiàn)塌落度損失大,無法澆筑的情況,該車砼不得使用。 大體積砼測溫及監(jiān)控 砼澆筑后,采用保溫 棉氈 覆蓋蓄熱養(yǎng)護,在終凝前收平拉毛后 2 小時左右覆蓋一層塑料薄膜,薄膜搭接 15cm,上蓋一層 棉氈 。在 養(yǎng)護時,觀察薄膜表面水珠,若水珠過少,或砼表面出現(xiàn)白板時,應澆 水進行補水養(yǎng)護 。 在大體積混凝土施工和養(yǎng)護過程中,由于混凝土體內(nèi)外溫差產(chǎn)生的拉壓應力、溫度應力會造成混凝土的表面裂縫和貫穿裂縫,形成隱患,
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