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正文內(nèi)容

夾層配料罐驗(yàn)證方案(編輯修改稿)

2024-12-13 08:27 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 功率: 3KW 3KW 平臺(tái)制作與安裝等現(xiàn)場(chǎng)完成,罐支架牢靠。 管道連接密閉;分別注入自來(lái)水于內(nèi)腔和夾套無(wú)滲漏現(xiàn)象;用泵抽藥注到貯罐, 傳送性能。 標(biāo)注罐內(nèi)最大及有效容積(附表 I): 運(yùn)行及性能確認(rèn): 加入藥液,而后開(kāi)啟攪拌泵,聽(tīng)電機(jī)攪拌裝置無(wú)雜聲和異常情況,密封處徑向 擺動(dòng)符合要求。 按操作規(guī)程,加入酒精(適量),在不同攪拌混合時(shí)間下測(cè)混合液最后靜置分 離效果,比較得 30 分鐘時(shí)較節(jié)省能得且攪拌充分。 負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn) 5H 后,檢查發(fā)現(xiàn): 減速機(jī)無(wú)異常 聲響,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),密封部位擺動(dòng)量小于 1mm。 電動(dòng)機(jī)溫升符合設(shè)計(jì)要求。 試驗(yàn)人: 日期: 驗(yàn)證結(jié)論: 驗(yàn)證小組成員簽字: 14 公司驗(yàn)證委員會(huì)意見(jiàn): 簽字: 年 月 日 附表 I 罐內(nèi)最大及有效容積記錄表 位置 距離 (cm)最低點(diǎn)為 0 面 容積 (L) 結(jié) 論 a 最大容積為 L, 有刻度顯示容積為 L 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 b d 檢測(cè)人: 復(fù)核人: 日期: 15 三效節(jié)能濃縮器驗(yàn)證報(bào)告 編號(hào): SOP 06 1003 起草人: 起草日期: _________ 審核人: 審核日期: _________ 批準(zhǔn)人: 批準(zhǔn)日期: _________ 河南惠新制藥有限公司 16 引言 概述: 生產(chǎn)廠家:浙江甌海制藥機(jī)械廠 制造日期: 本司編號(hào): HXT11 型號(hào): SJN1000 型 崗位定置:濃縮室 本設(shè)備用于藥材提取后,藥液由稀溶液在此三次加熱循環(huán)濃縮,料液不斷 蒸發(fā),濃度得到提高,直到所需的比重由出膏口出膏。 驗(yàn)證目的: 檢查并確認(rèn)安裝符合設(shè)計(jì) 要求。 檢查并確認(rèn)罐內(nèi)真空及其功能。 運(yùn)行確認(rèn)和性能確認(rèn)。 驗(yàn)證罐內(nèi)溫度及壓力。 文件 三效節(jié)能濃縮器使用說(shuō)明書(shū) 三效節(jié)能濃縮器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)程 三效節(jié)能濃縮器清洗規(guī)程 入庫(kù)驗(yàn)收表、購(gòu)貨合同、設(shè)備技術(shù)檔案 檢查人: 日期: 儀器、儀表: 各稱 規(guī)格 廠家 狀態(tài) 真空表 杭州江南壓力表廠 校驗(yàn)合格 溫度表 0100℃ 杭州富陽(yáng)儀表總廠 校驗(yàn)合格 儀表經(jīng)許昌市計(jì)量檢定所校驗(yàn)合格,合格證存于質(zhì)量保障部。 驗(yàn)證內(nèi)容: 、安裝確認(rèn): 序號(hào) 驗(yàn)證內(nèi)容 規(guī)范和設(shè)計(jì)要求 驗(yàn)證結(jié)果 1 設(shè)備規(guī)格、材質(zhì) 1000kg/h; 304 不銹鋼 達(dá)標(biāo)合格 2 設(shè)備有關(guān)資料 圖紙、制造資料齊全 達(dá)標(biāo)合 格 3 設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造 光滑無(wú)死角鈍化處理 達(dá)標(biāo)合格 4 安裝地點(diǎn)、環(huán)境 濃縮室一般環(huán)境,便于清潔 達(dá)標(biāo)合格 5 常水管道 配套合理,便于操作 達(dá)標(biāo)合格 6 真空管道 配套合理,便于操作 達(dá)標(biāo)合格 7 蒸汽管道 配套合格,便于操作 達(dá)標(biāo)合格 8 真空壓力表 靈敏準(zhǔn)確 達(dá)標(biāo)合格 9 溫度表 靈敏準(zhǔn)確 達(dá)標(biāo)合格 10 料液管道 配套合理,便于操作 達(dá)標(biāo)合格 11 驗(yàn)證人簽字 及日期 結(jié)論:以上項(xiàng)目全部符合要求,驗(yàn)證結(jié)論為安裝合格。 17 三效濃縮器進(jìn)行性能確認(rèn)記錄 表: 序號(hào) 驗(yàn)證內(nèi)容 規(guī)范和設(shè)計(jì)要求 驗(yàn)證結(jié)果 1 2 1 進(jìn)料口 進(jìn)料方便,封閉嚴(yán)密 √ √ 2 出料口 出料方便,封閉嚴(yán)密 √ √ 3 常水管道 閥門靈敏可靠,無(wú)泄漏,順利進(jìn)水 √ √ 4 真空管道 閥門靈敏可靠,無(wú)泄漏,順利通暢 √ √ 5 蒸汽管道 閥門靈敏可靠,無(wú)泄漏,順利進(jìn)汽 √ √ 6 真空壓力表 靈敏準(zhǔn)確 √ √ 7 溫度表 靈敏準(zhǔn)確 √ √ 8 料液管道 閥門靈敏可靠,進(jìn)出順利 √ √ 9 冷凝排水管 閥門靈敏可靠,排放順利 √ √ 10 設(shè)備情況 均 可清洗 √ √ 11 料液管道清洗 管道可以清洗,可放凈積液 √ √ 12 備 注 √ 表示合格 13 驗(yàn)證人簽字 14 驗(yàn)證日期 結(jié)論:以上項(xiàng)目全部符合要求,驗(yàn)證結(jié)論為運(yùn)行性能均良好合格。 氣密性試驗(yàn): 目的:檢測(cè)三效節(jié)能濃縮器氣密性 方法:真空泄漏法 判定標(biāo)準(zhǔn): I(罐公稱容積) It 罐總?cè)莘e Qlmax 允許泄漏量 1000L — 1400L 200L 步驟: 密閉濃縮器,關(guān)閉進(jìn)料閥(進(jìn)液閥)、蒸汽閥、放水閥等,只留下真空管 道系統(tǒng)暢通,抽真空,待真空度達(dá)最大并穩(wěn)定后,親關(guān)閉全部閥門,計(jì)時(shí)并記 錄真空度 P1,保持一定時(shí)間,記下真空值 P2,按下面公式計(jì)算: Δ P Ql = V Δ t 式中 Ql—— 罐內(nèi)氣體泄漏( l/s) Δ P = P2P1( mmHg) V—— 反應(yīng)罐總?cè)莘e( l) Δ t—— 保持時(shí)間( s) 若 Ql Ql max 為合格。 試驗(yàn)實(shí)測(cè): 密閉罐后,抽真空達(dá) ,記下真空度 P1=( mmHg),過(guò) 10 分鐘后, 18 記下此時(shí)真空度為 P2=662mmHg(即 MPa),則: Δ P P2P1 Ql = V = V = 1000= Qlmax= 200l Δ t Δ t 600 故濃縮器氣密性合格。 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人: 日期: 檢查并驗(yàn)證罐內(nèi)溫度及壓力 方法、步驟: 開(kāi)啟真空設(shè)備,打開(kāi)真空氣體通道,關(guān)閉放空閥和放汽閥、出膏、放 水等真空泄漏通道;將一效、二效、 三效真空表壓達(dá) ,先開(kāi) 啟一效進(jìn)料閥,料液先進(jìn)一效,當(dāng)料液上升至蒸發(fā)室下中視鏡一半, 關(guān)一效進(jìn)料閥,開(kāi)啟蒸汽進(jìn)口閥長(zhǎng)溫加熱,同時(shí)打開(kāi)二效進(jìn)料閥,物 料進(jìn)入二效蒸發(fā)室下中視鏡一半處,關(guān)閉二效進(jìn)料。依次三效物料到 下至中視鏡一半處,關(guān)進(jìn)料閥,開(kāi)啟冷卻水閥,對(duì)蒸氣體進(jìn)行冷卻, 開(kāi)始濃縮。物料在三個(gè)蒸發(fā)室內(nèi)濃縮,達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,分別記錄其溫 度、壓力, 看是否滿足設(shè)計(jì)要求。 實(shí)驗(yàn)記錄: 記錄: 日期: 一效 二效 三效 真空度 MPa 蒸汽溫度 ℃ 78℃ 71℃ ℃ 真空度 MPa 蒸汽溫度 ℃ 80℃ 70℃ 60℃ 結(jié)果:由實(shí)驗(yàn)知,三效濃縮器其溫度和壓力能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,驗(yàn)證合格。 驗(yàn)證結(jié)論:經(jīng)驗(yàn)證,三效濃縮器材質(zhì)、運(yùn)行性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并對(duì)生產(chǎn)適用,
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