【文章內(nèi)容簡介】 進行，一般不留施工縫。各段各層間應(yīng)互相銜接，每段長23m，使逐段逐層呈階梯形推進，澆注意先使混凝充滿模板邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實?；炷翐v固一般采用插入式振動器。混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負責注意觀察模板、支撐、管道和頂留孔洞有無走動情況，當發(fā)現(xiàn)變形位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，一般接縫不應(yīng)超過2b，如間歇時間超過水泥初凝時間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫?；炷翝仓旰蟊砻鎽?yīng)用木抹子壓實搓平，已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋并適當澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護不少于7天。五、質(zhì)量標準混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定?！痘炷翉姸葯z驗評定標準》按現(xiàn)行標準的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗試塊，并評定混凝土強度等級，應(yīng)符合設(shè)計要求和評定標準的規(guī)定?；炷翍?yīng)振搗密實，每個檢查件蜂窩面積不大于400cm2，孔洞面積不大于100cm2。允許偏差項目混凝土基礎(chǔ)尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法見表項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法1 軸線 獨立基礎(chǔ) 10 尺量檢查 位移 其他基礎(chǔ) 15 2 標 高 177。10 用水準儀或尺量檢查3 基 礎(chǔ) +15 尺量檢查 截面尺寸 10 4 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺檢查5 預(yù)留洞中心線位置偏移 15 尺量檢查六、安全措施基礎(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)檢查基坑、槽幫土質(zhì)邊坡變化，如有裂縫、滑移等情況，應(yīng)及時加固；堆放材料和停放機具設(shè)備應(yīng)離開坑邊1m以上，深基坑上下應(yīng)設(shè)坡道，不得踩踏模板支撐。第七節(jié) 雨水管道安裝管道混凝土鋪設(shè)完畢后，即可進行雨水管道安裝工作。具體施工方法如下：一、下管前的準備工作檢查管材、接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、接口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。所用管材必須有產(chǎn)品合格證及檢驗報告。檢查管子內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整，無蜂窩、坍落、露筋、空鼓。鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫；。表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。檢查基礎(chǔ)的標高和中心線?；A(chǔ)混凝土強度須達到設(shè)計強度等級的50%和不小于5Mpa時方準下管。校正測量及復(fù)核坡度板，是否被挪動過。二、下管由于本工程所用管材為Φ1200、Φ1350、Φ1650、Φ1800、Φ2000的鋼筋混凝土管，必須采用汽車吊配合人工下管。最大限度的提高工作效率。用吊車下管時，應(yīng)根據(jù)溝槽寬度、深度、土質(zhì)等環(huán)境情況，確定吊車距槽邊的距離，管材存放、行車路線等。松軟地面用方木鋪墊進行加固，以確保停放平衡。下管由兩個檢查井間的一端開始，管道應(yīng)慢慢下落到基礎(chǔ)上，防止下管繩索折斷或突然沖擊砸壞管基。管道進入溝槽內(nèi)后，能上能下進行校正找直。穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈。下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基礎(chǔ)上，待兩窨井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口。管子對中方法管子對中方法可采用兩種方法（中心線法、邊線法）（1）對中心線法沿溝槽兩邊各打一龍門樁，樁上釘一塊水平的木板；按溝槽前測定管道中心線所預(yù)留的隱蔽樁定出溝槽中心線，并在每個龍門板上釘一個中心釘，使各中心釘連線是一條與槽溝中心線在同一個垂直平面的直線，對中時，在下到溝內(nèi)的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水準泡居中。此時，若由中心釘連線垂下的垂直吊線上的重球通過水平尺的二等分點，即表明等子中心線與溝槽中心線在同一個垂直平面內(nèi)。（2）邊線法將邊線兩端栓在槽壁的邊樁上；對中時控制管子水平直徑處外皮與邊線間的距離為一常數(shù)，則表明管道處于中心位置。接口 本工程為企口管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。（1）鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，方法是：將寬200mm的抹帶范圍管外壁鑿毛，抹1：（~3）,厚15mm的水泥砂漿一層，在抹帶層內(nèi)埋置10mm10mm方格鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)兩端插入基礎(chǔ)混凝土中固定，上面再壓10mm厚的水泥砂漿一層。 四合一施工方法本工程可以采用四合一施工方法即：（1）等基礎(chǔ)混凝土達到設(shè)計強度50%和不得小于5Mpa后，將穩(wěn)管、八字混凝土、包接頭和抹帶等四道工序連續(xù)施工。（2）不可分隔間斷作業(yè)。（3）洗刷干凈管口并保持濕潤。落管時徐徐放下，輕落在基礎(chǔ)底下，立即找直找正撥正，滾壓至規(guī)定標高。（4）管子穩(wěn)好后，隨后打八字和包接頭混凝土，并抹帶。但必須使基礎(chǔ)，八字和包接頭混凝土以及抹帶合成一體。（5）打八字前，用水將接觸的基礎(chǔ)混凝土及管皮洗刷干凈，八字及包接頭混凝土，可分開澆筑，但兩者必須合成一體，包接頭模板的的規(guī)格質(zhì)量，應(yīng)符合要求，支搭應(yīng)牢固，在澆筑混凝土前應(yīng)將模板用水濕潤。（6）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)切實做好保養(yǎng)工作，嚴防管道受震而使混凝土開裂脫落。第八節(jié) 檢查井施工 本工程檢查井有圓形、矩形、扇形、共64座，必須符合下列規(guī)范：檢查井施工質(zhì)量驗收嚴格按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502032002）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022002）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）執(zhí)行。（1）工藝流程 檢查井施工工藝流程 （2）操作工藝 A、磚砌體材料宜采用燒結(jié)普通磚。B、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。C、豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。D、混凝土應(yīng)采用普通混凝土或防水混凝土。E、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。F、混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB807《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》在管道軸線的轉(zhuǎn)折處，介質(zhì)流動對管道作用有較在的不平衡合力，所以要設(shè)置鎮(zhèn)墩將彎管段包在混凝土內(nèi)，鎮(zhèn)墩的尺寸要通過設(shè)計確定，如果鎮(zhèn)墩設(shè)在軟基上，必須對地基承載力及穩(wěn)定進行校核，而且還要核算其沉陷量。凡管道與混凝土構(gòu)件接觸的地方，都要在伸出口用一塊厚度約13mm的氯丁橡膠板包住管子，橡膠板邊緣與混凝土外沿對齊，橡膠消氏硬度為4070。檢查井的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為177。20mm。磚砌井室，地下水位較低，內(nèi)外井壁可用水泥砂漿勾縫，水位較高，井室的外壁應(yīng)用防水砂漿抹面，其高度應(yīng)高出最高水位200300mm，含酸性污水檢查井，內(nèi)壁應(yīng)用耐酸水泥砂漿抹面。排水檢查井內(nèi)需作流槽，應(yīng)用混凝土澆筑或用磚砌筑，并用水泥砂漿抹光。流槽的高度等于引入管中的最大管徑，允許偏差為177。10mm。流槽下部斷面為斗圓形，其直徑同引入管道徑相等。流槽上部應(yīng)作垂直墻。排出管同引入管直徑不相等，流槽應(yīng)按兩個不同直徑作成漸擴形。，彎曲部分為圓弧形，管端應(yīng)同井壁內(nèi)表面齊平。管徑大于500mm，彎曲流槽同管口的連接形式應(yīng)由設(shè)計確定。在高級和一般路面上，井蓋上表面同路面相平，允許偏差為177。5mm。無路面時，井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計標高50mm。施工組織設(shè)計 雨水管道安裝完畢后，將進行閉水試驗，閉水試驗程序如下：將被試驗的管段起點及終點檢查井（又稱為上游井及下游井）的管子兩端鋼制堵板堵好。在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗水箱，如管道設(shè)在干燥型土層內(nèi)，要求試驗水位高度應(yīng)當高出上游井管頂4m。將進水管接至堵板的下側(cè)，下游井內(nèi)管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。管道應(yīng)嚴密，并從水箱向管內(nèi)充水，管道充滿水后，一般應(yīng)浸泡12晝夜再進行試驗。量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時返修，作閉水試驗，觀察時間不應(yīng)少于30min，水滲入和滲出量應(yīng)不大于表的規(guī)定。1000m的管道在一晝夜內(nèi)允許的滲出或滲入水理（t）管徑DN（mm） 1000 1200 1350 1650 1800 2000鋼筋混凝土管 40 42 44 45 46 47測量滲水量時，可根據(jù)表計算出30mm的滲水量是多少，然后求出試驗段下降水位的數(shù)值（事先已標記出的水位為起點）即為滲水量。閉水試驗完畢應(yīng)及時將水排出。第十節(jié) 管溝回填管道或其他隱蔽工程，須經(jīng)過驗收合格后，方可進行回填。在閉水試驗完成，并辦理“隱蔽工程驗收記錄”后，即可進行回填。管頂以上用30cm沙回填實，管溝其余部分用土過篩并每填20cm夯實，待管溝填平后結(jié)束。即可進行回填土，管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100m的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填塊石或凍土不得集中；用機械回填，機械不得在管溝上行駛?；靥钔翍?yīng)分層夯實，應(yīng)符合下列規(guī)定：機械夯實 不大于300mm人工夯實 不大于200mm管道回填時，以兩側(cè)相對同時下土，水平方向均勻地攤鋪，用木棍搗實。填至管半徑以上，在兩側(cè)用木夯夯實，并將該填土踩實，但要防止管道中心線的位移及管口受震而脫落。雨后填土要測定土壤含水量，如超過規(guī)定不可回填。槽內(nèi)有水則須排除后，符合規(guī)定方可回填。第六章 施工技術(shù)保證措施本工程質(zhì)量目標為達到《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標準，爭創(chuàng)優(yōu)良。質(zhì)量方針是：用我們的智慧和承諾，追求科技進步，嚴格作業(yè)規(guī)程，確保輸出精品，贏得顧客。建立健全質(zhì)量保證體系，按照公司建立的質(zhì)量管理標準進行運用，成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長，各部門和施工隊負責人為組員的質(zhì)量管理小組，進行明確的分工，做到質(zhì)量工作人人有責。加強質(zhì)量教育，提高全員的質(zhì)量意識，使每個員工都清楚的理解“質(zhì)量是企業(yè)的生命，它關(guān)系到企業(yè)的生死存亡”做到人人關(guān)心質(zhì)量工作?，F(xiàn)場建立中心試驗室，以便于材料檢驗、配合比設(shè)計和調(diào)整施工工藝控制。編制工程試驗計劃。依據(jù)原材料、成品、半成品的規(guī)格、型號和批數(shù)，編制