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正文內(nèi)容

常用塑料的注塑工藝參數(shù)——聚丙烯pp(編輯修改稿)

2024-12-13 07:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的螺桿,也可選用短進料段長壓縮段,等距漸變徑至短計量段( 4個螺槽)的螺桿。 二 .注塑條件的選擇 材料的預處理 聚丙烯樹脂的吸水率很低 %左右,但微量的水分會導致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象,成型前作干燥處理,溫度不宜高出 100℃,否則容易引起顏色的變化。 聚丙烯樹脂的建議熔體溫度與大多數(shù)的熱塑性模塑材料一樣,聚丙烯樹脂對長時間加熱敏感,應避免較長的滯留時間和 過高的熔體溫度。 模具溫度 加工未改性的聚丙烯樹脂的正常溫度范圍是 40~ 60℃,在這一溫度范圍內(nèi)操作模具,也有助于增強熔體流動性、匯合線強度和制件表面光潔度。 螺桿轉(zhuǎn)速 應調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速,使其在整個冷卻循環(huán)過程中轉(zhuǎn)動,而不耽擱總循環(huán),建議的螺桿轉(zhuǎn)速是根據(jù)直徑而確定的。 背壓 建議背壓為 ~ ,以便增強熔體的均勻性,并維持恒定的注射量。較高的背壓可用于增強熔體混合性,但會導致較高的熔體溫度。 注射量 注射量反映了注塑機的使用容量,建議最佳注射量為注塑機機筒容量的 40~ 60% 。當溫度能夠精確保持、所有加工條件得以非常準確地控制時,選用注射量為注塑機容量的 20~ 75%,也可成功注塑。 射料桿速度 選擇注射速度時,應仔細考慮合適的模具排氣、樹脂熔融溫度和注射壓力,以及產(chǎn)生漩紋的可能性。較快的充填速度,一般會使流程加長,適合充填薄壁型材,并形成較好的表面光潔度。對于厚壁制件,慢速充填,有助于減少空隙。 注射壓力 實際注射壓力跟許多變量有關(guān),如:熔體溫度、模具溫度、制件幾何形狀、壁厚、流動長度,以及其它 模具和設(shè)備情況??傊詈眠x用能滿足性能、外觀和模塑循環(huán)的最低壓力。一般
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