【文章內(nèi)容簡介】 再生。 再生 : 從吸附劑中脫除被吸附物使吸附劑恢復(fù)到初始活性狀態(tài)的過程。 主催化劑 ：主要成分為四氯化鈦，是丙烯或乙烯分子發(fā)生聚合反應(yīng)。 助催化劑 ：使主催化劑產(chǎn)生活性，能夠發(fā)生反應(yīng)。 等規(guī)度 ：聚丙烯分子的立構(gòu)規(guī)整度。 熔融指數(shù) (MFI):反應(yīng)產(chǎn)品特性參數(shù) 產(chǎn)品出料系統(tǒng) (PDS)： 用于從反應(yīng)器移出產(chǎn)品物料的系統(tǒng)，包括罐和設(shè)備。 IRTS： Interreactor transfer system （反應(yīng)器中間轉(zhuǎn)移系統(tǒng)）用來在生產(chǎn)抗沖產(chǎn)品時將第一反應(yīng)器的樹脂輸送到第二反應(yīng)器。 ? 1. 概述 ? DOW化學(xué)公司的 UNIPOL聚丙烯生產(chǎn)工藝采用氣相流化床反應(yīng)器技術(shù)生產(chǎn)聚丙烯產(chǎn)品，裝置工藝技術(shù)特點如下： ? 1）、用一臺反應(yīng)器生產(chǎn)均聚和無規(guī)共聚產(chǎn)品，串連第二臺反應(yīng)器可生產(chǎn)抗沖共聚產(chǎn)品。 ? 2）、氣相流化床工藝簡單、經(jīng)濟，具有高的可靠性、操作彈性、安全性及環(huán)境友好性。 ? 3）、該工藝只用較少的設(shè)備就能生產(chǎn)出包括均聚、無規(guī)共聚和抗沖共聚物在內(nèi)的全范圍產(chǎn)品；工藝操作靈活，調(diào)節(jié)范圍大；由于反應(yīng)器具有良好的返混特性，使得產(chǎn)品的性能保持均一；因為裝置設(shè)備較簡單且數(shù)量少而使維護維修工作量小，可靠性提高。 一、工藝流程說明 ? 4）、 UNIPOL工藝可生產(chǎn)乙烯或橡膠體含量高的抗沖共聚產(chǎn)品而不需要降低產(chǎn)率或擔(dān)心結(jié)垢。 ? 5）、由于流化床反應(yīng)動力學(xué)本身的限制，加上操作壓力低使系統(tǒng)中物料的貯量減小，使得該工藝比其它工藝操作安全，不存在事故失控時設(shè)備超壓的危險。此工藝沒有液體廢料排出，排放到大氣的烴類也很少，因此對環(huán)境的影響非常小，與其它工藝相比，該工藝更容易達到環(huán)保、健康和安全的各種嚴(yán)格規(guī)范要求。 ? 6）、原料丙烯或乙烯的消耗定額比其他工藝路線相對較低，原料消耗的典型值為均聚 /t聚丙烯，無規(guī)共聚 /t聚丙烯，抗沖共聚 t單體 /t聚丙烯。 ? 該工藝可生產(chǎn) 90個牌號聚丙烯產(chǎn)品，其中包括 46個均聚、 19個無規(guī)共聚和 25個抗沖共聚牌號產(chǎn)品，應(yīng)用范圍覆蓋了薄膜、纖維、管板材、注塑料、擠出和熱成型的各個應(yīng)用領(lǐng)域，完全滿足國內(nèi)市場對聚丙烯通用料和各種專用料的需求。 ? UNIPOL 聚丙烯裝置由下列工藝單元組成 : ? A. 原料供給和精制 ? B. 丙烯精制 ? C. 反應(yīng) ? D. 樹脂脫氣 ? E. 排放氣回收 ? F. 添加劑系統(tǒng) ? G. 造粒 ? ? 1）、 原料供給及精制 ? 丙烯，乙烯 , 氮氣 , 和氫氣管輸?shù)窖b置界區(qū)。主催化劑 , T2, 以鋼瓶形式供給到裝置界區(qū)內(nèi)的設(shè)施中。 ? 界區(qū)來的乙烯一路經(jīng)過乙烯壓縮機 K1003壓縮后達到，通過乙烯過濾器 (Y1002 或 Y1004) 在進入第一反應(yīng)器之前濾除顆粒污染物；另一路直接送到第二反應(yīng)器。 ? 界區(qū)的低壓氮氣一部分經(jīng)過濾器 (Y1101) 后作為過濾氮氣分布到各用戶。 ? 另一部分低壓氮氣通過預(yù)熱器 (E1108) 和脫氧床 (C1109) 以脫除氧，之后通過干燥器 (C1112) 以脫除極性化合物 . 精制后的氮氣通過過濾器 (Y1115) 脫除顆粒污染物。 ? 精制后的氮氣一部分經(jīng)氮氣壓縮機 (K1102 或 K1103)壓縮到 MPag，之后經(jīng)過濾器（ Y1115 或 Y1116）后送入反應(yīng)系統(tǒng)。 ? 界區(qū)來的氫氣壓力達到 MPag，之后在甲烷化預(yù)熱器 (E1204) 加熱到 250186。C ，進入甲烷轉(zhuǎn)化器 (C1205)， 經(jīng)反應(yīng)后脫除氧 , 一氧化碳 , 二氧化碳 . 反應(yīng)產(chǎn)生水，再經(jīng)過冷卻器 (E1206)冷卻到 40186。C。之后進入氫氣干燥器 (C1207)以脫除氫氣中的水 . 干燥器中裝有分子篩通過物理吸附脫除極性雜質(zhì) . ? 分子篩床需要用熱氮氣定期再生 . 干燥后的氫氣經(jīng)過濾器 (Y1211 或 Y1213) 后分配到各用戶。 ? 液體 T2 從輸送容器中經(jīng)氮氣壓送到 TEAL進料泵 (G1503/G1504/G1505). 該泵將 TEAL加壓到約 MPag 后進料到反應(yīng)系統(tǒng)，從 TEAL系統(tǒng)出來的所有馳放都進入密封罐 (C1502) 該罐用于除去夾帶的 TEAL. 包含桶泵 (G1514)和吹出罐 (C1512)的礦物油系統(tǒng)用于拆修前的沖洗 . 小量的 TEAL和礦物油可以從密封罐送入反應(yīng)器，這樣，可以用掉系統(tǒng) /設(shè)備沖洗過程中的的痕量TEAL。 ? 2）、 丙烯精制 ? 裝置內(nèi)設(shè)有液體丙烯精制設(shè)施及精制后丙烯進料到反應(yīng)器的輸送泵 . 痕量的反應(yīng)毒物例如硫 , 水 , 氧 , 碳氧化物 , 氨 , 乙醇 , 丙酮都經(jīng)精制系統(tǒng)后減少到可接受的水平 . ? 液體丙烯界區(qū)進料后直接進入脫氣塔 (C2021). 塔頂配有水冷器 (E2021) 塔底配有再沸器 (E2021). 冷卻水由接力泵 (G2021 或 G2021)打循環(huán) . 塔頂脫出的小股輕組分 ? 物流 (含 O2, CO, CO2, 等 ), 送出界區(qū) . 塔底丙烯流經(jīng)冷卻器 (E2021) 之后，直接進入脫硫塔 (C2021) 然后進入丙烯干燥塔 (C2021 或 C2021) 以脫除催化劑毒物 . 丙烯脫硫塔 (C2021) 配有旁路線，這樣，在脫硫塔再生和置換時，整個精制系統(tǒng)的操作不受影響 . 精制丙烯經(jīng)丙烯進料泵 (G2021/G2021)升壓送反應(yīng)區(qū)。 ? 精制床內(nèi)裝有分子篩和其它催化劑，通過物理吸附脫除極性雜質(zhì)。部分床層需要定期用熱氮氣進行再生，氮氣經(jīng) E2114加熱到要求的溫度后對部分 1和部分 2中的精制床進行再生。 ? 脫除極性雜質(zhì)后，丙烯經(jīng)過泵 (G2021 或 G2021)加壓并經(jīng) (Y2020 或 Y2022)過濾后送入反應(yīng)區(qū)。 ? 丙烯精制區(qū)的設(shè)計上設(shè)有退料線，以允許在再生前、換劑前或檢修前將精制塔內(nèi)的丙烯推到脫氣塔前，脫氣塔設(shè)有到界區(qū)外的退料線，允許該塔退走丙烯。 ? 3）、 反應(yīng) ? 聚合反應(yīng)在流化床第一反應(yīng)器 (C4001)進行，反應(yīng)壓力約 、反應(yīng)溫度約 67176。 C。催化劑和反應(yīng)物連續(xù)送入反應(yīng)器，粉狀反應(yīng)物間斷移出反應(yīng)器。反應(yīng)器頂部氣相反應(yīng)物連續(xù)經(jīng)第一循環(huán)壓縮機 (K4003)和循環(huán)氣冷卻器 (E4002)后送回反應(yīng)器底部，循環(huán)氣用于使反應(yīng)床層流化和反混；反應(yīng)進料從反應(yīng)器側(cè)向進入，同時移除反應(yīng)熱。 ? 樹脂性能由使用的催化劑以及循環(huán)氣組分控制。反應(yīng)器內(nèi)的樹脂性能由電腦調(diào)整變量進行閉環(huán)控制，樹脂性能不隨產(chǎn)率的變化而變化。反應(yīng)器底部裙座支撐，反應(yīng)器頂部帶擴大段用于脫除循環(huán)氣流帶出的粉末。 ? 循環(huán)氣壓縮機是一單段、恒速、緩沖氣密封的離心式壓縮機，壓縮機的典型出口壓力為 MPag. 循環(huán)氣流量由壓縮機的入口導(dǎo)葉控制 .對所有產(chǎn)品，循環(huán)氣壓縮機的氣速都保持一個優(yōu)化的控制。 ? 循環(huán)氣冷卻器是一臺單向、管殼式換熱