【文章內(nèi)容簡介】 實測砂的細度模數(shù)和石子級配調(diào)整；c、根據(jù)砼強度快測結(jié)果，調(diào)整水灰比及水泥用量；d、根據(jù)氣溫及初測的坍落度情況調(diào)整用水量及水灰比。砼的運輸（1）澆灌底板砼時，用砼輸送泵，配合四輪翻斗車及梭糟進行砼的垂直水平運輸。（2）灌側(cè)壁及中間隔墻，采用砼泵或四輪翻斗運輸至澆灌地點，用串筒入模進行砼澆灌。砼的澆灌（1）澆灌順序：a、總體順序：配水井→預沉池→沉淀池→V型濾池→鼓風機房b、分項順序：墊層→底板（包括施工縫以下外側(cè)墻體）→施工縫處理→墻體頂板一次性澆灌→部分內(nèi)隔墻后澆。（2）澆灌方向由北向南按各單元依次澆灌。（3）砼澆灌應注意以下幾點：a、澆筑前，應會同監(jiān)理、甲方、質(zhì)監(jiān)等人員對模板、支撐、鋼筋、預埋鐵件、留洞、預埋導管、線等進行檢查，做好隱蔽工程驗收記錄，并簽發(fā)砼澆灌令。b、砼澆筑應連續(xù)進行，盡量減少間歇時間，根據(jù)屆時施工時的氣溫，不應超過某工程小時，為此對底板砼的澆筑，要根據(jù)底板厚度和混凝土的供應與澆灌能力來確定澆筑寬度和分層厚度，以保證間歇不超過規(guī)定的時間。c、施工縫處以下墻體砼澆筑應在底板平面砼澆筑某工程分鐘后進行，防止此部分的砼由吊模下部底板面壓出后造成蜂窩麻面，為保證此部分砼密實，應在砼初凝前進行二次振搗，壓實砼表面，同時對根部砼表面整平。d、澆灌池壁砼前，應先對施工縫部位進行清理，保持濕潤，先鋪某工程～某工程mm厚的與砼配合比相同的水泥砂漿，所鋪水泥砂漿與砼的澆筑相隔時間不應過長。e、池壁砼應分層連續(xù)澆筑完成，每層砼的澆筑厚度不應超過某工程cm，沿池壁高度均勻攤鋪，每層水平高差不超過某工程cm，間隔時間不宜大于某工程小時。f、池壁轉(zhuǎn)角、進出水口、洞口是配筋較密難操作的部位，應按照砼搗固的難易程度劃分小組的澆筑長度。g、插入式振動器的移動間距不大于某工程cm，振動棒要插到下一層混凝土內(nèi)某工程～某工程cm，使下一層未凝固的砼受到二次振搗。h、串筒澆筑砼的落下高度不大于某工程m。i、澆筑砼時，應將砼直接運送到澆筑部位，避免砼橫向流動。j、池壁砼澆到頂部應停某工程小時，待砼下沉收縮后再作二次振搗，以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。k、頂板砼的澆筑順序，應在較短的一側(cè)開始分條澆筑，先澆低處，分條寬度應根據(jù)砼的供應量與接茬的間歇時間決定。l、施工時試驗人員按規(guī)定取樣，并留置一組與現(xiàn)場養(yǎng)護條件相同的試塊，以確定重要結(jié)構(gòu)部位的拆模時間。（4）對于泵送砼，應注意以下幾點：a、泵送砼坍落度大，澆筑速度快，澆灌砼的側(cè)壓力也較大，應防止模板變形和“爆肚”。b、因泵送水平推力大，鋼筋上應搭設澆灌架澆筑砼，防止鋼筋變形。c、在正式泵送之前，一定要用與砼同成分的砂漿濕潤輸送管和泵。d、如發(fā)現(xiàn)砼坍落度過小，喂料困難時可向攪拌筒內(nèi)加入經(jīng)試配預留的外加經(jīng)拌合均勻后才喂料，嚴禁任何情況下向砼中任意加水以增大坍落度。e、泵送過程中宜保持連續(xù)進行，即使砼供應不及時，寧可降低泵送速度，也要保持連續(xù)泵送。f、泵送時若較困難，泵的壓力急劇升高或輸送管產(chǎn)生較大的振動等現(xiàn)象，不宜勉強加大泵壓力，而宜用木槌敲擊輸送管中的錐形管、彎管等部位，可使泵進行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度，以防止堵塞。g、不得任意增設施工縫，無論何種情況泵送中斷，其中斷時間不得超過砼的初凝時間。砼的養(yǎng)護（1）砼底板澆筑完成后，應視氣溫與砼的硬化情況適時覆蓋并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于某工程天，特別是池壁的施工縫部位，要覆蓋嚴密，灑水養(yǎng)護。（2）墻體等豎向構(gòu)件的帶模養(yǎng)護時間為某工程天，在此期間應噴水養(yǎng)護，拆模后采用掛濕麻袋保濕養(yǎng)護。（3）頂板等平面構(gòu)件采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，或加蓋黑色塑料布及減少澆水時間增加澆水次數(shù)，澆水次數(shù)應能使砼處于濕潤狀態(tài)。（4）在已澆筑的砼強度未達到某工程N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。施工縫留設（1）底板以上某工程cm左右墻體按設計留一道水平施工縫，且避開孔口和掖角不小于某工程，縫中心放置通長BW止水條一道（澆筑前嚴禁浸水），留置形式詳見設計。（2）沉淀池網(wǎng)格絮凝池及預沉池反應池隔墻考慮后澆，形成一道垂直施工縫，第一次澆灌時留出預留插筋，并用鋼板網(wǎng)封堵。7. 鋼結(jié)構(gòu)工程除鋼爬梯之外，在沉淀池中還有大量的鋼結(jié)構(gòu)工程，如集水槽下圓鋼管支撐、工字鋼支撐等。鋼構(gòu)件制作根據(jù)設計施工圖對構(gòu)件進行計算、分析材料、提出加工計劃，并附材料計劃，交材料供應部門進行采購，送加工車間加工；加工車間根據(jù)加工計劃，結(jié)合設計圖和標準圖集對構(gòu)件進行加工，其放樣、號料和切割、矯正和成型、邊緣加工、制孔、組裝、焊接等均必須依照規(guī)范的規(guī)定進行，特別是焊接應注意以下幾個問題：（1）焊工應經(jīng)過考試取得合格證，并持證上崗從事焊接工作。（2）施焊前，焊工應復查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。（3）焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼，并應遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。（4）焊接完畢應采用氣割切除引孤和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。（5）焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，訂出修補工藝后方可處理。鋼構(gòu)件的安裝（1）鋼構(gòu)件安裝應按施工組織設計進行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導致永久性變形。（2）鋼構(gòu)件安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置進行檢查，并應進行基礎檢測和辦理交接驗收。（3）鋼構(gòu)件存放場地應平整、堅實、無積水，并按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放。（4）鋼構(gòu)件安裝前，應對其質(zhì)量進行檢查。（5）鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應根據(jù)工程特點編制相應的工藝。（6）鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時，應根據(jù)風力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應的調(diào)整措施。（7）鋼構(gòu)件的連接接頭，應經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。（8）鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應立即進行校正、固定。8. 抹灰工程抹灰前將池內(nèi)壁表面鑿毛，不平處修平，并用水沖洗干凈。抹灰時可在砼墻面上刷一遍薄的純水泥漿，以增加粘結(jié)力。用325普通水泥，摻適當防水粉，配合比某工程：某工程配制水泥砂漿，拌和要均勻。底層灰不宜太厚，一般在某工程～某工程mm，第二層將墻面找平，厚度某工程～某工程mm，第三層面層進行壓光，厚度某工程～某工程mm。池壁與底板結(jié)合處，要特別注意操作，加強轉(zhuǎn)角處抹灰厚度，使呈圓角，防止?jié)B漏。9. 特殊部位施工方法及措施錐形池施工（1）模板：根據(jù)具體尺寸制作定型木模，分為兩段，現(xiàn)場拼裝。（2）砼澆筑：先支下部定型木模，內(nèi)外支撐固定，澆筑砼，再拼裝上部木模，澆上部砼。各個錐形池流水施工。防水施工（1）砼原材料及配合比a、水泥標號425＃，宜采用普通硅酸鹽水泥。b、砂、石除應符合《普通砼用砂（碎石或卵石）質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定外，還應符合下列要求：石子最大粒徑不大于某工程mm，吸水率某工程％。不允許含有泥塊或使泥土包裹集料表面。c、砼配合比及原材料必須通過試驗選定。砂率宜為某工程％～某工程％。水灰比宜在某工程以下。單方水泥用量不宜超過某工程Kg/m3。摻外加劑以減少單方水泥用量和用水量。外加劑應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，并通過系列性試驗和論證確定。水池砼嚴禁摻加氯鹽。砼坍落度，水池底板基礎某工程～某工程mm，池壁不大于某工程mm，水池頂板某工程～某工程mm，當摻用外加劑泵送時，水池底板不宜大于某工程mm，池壁不宜大于某工程mm。（2）施工措施a、選擇當天較低溫度時澆筑砼（指常溫施工）。b、作好施工準備與現(xiàn)場組織工作，減少延誤時間。c、分層均勻澆搗，控制好澆筑速度，池壁砼的澆筑速度不宜超過某工程m/h。d、池壁及頂板與池壁的支搭處，要采取二次振搗（澆筑后的1小時重復振搗）。e、加強養(yǎng)護（覆蓋與灑水），養(yǎng)護時間不少于某工程天，并減少結(jié)構(gòu)的時間。（3）減少砼固有的收縮與溫差引起收縮的影響。第六章 工期及進度計劃第一節(jié) 總工期控制本工程的總工期確定為某工程天，由于工期緊迫，所以幾個水池必須全面開花，流水施工。第二節(jié) 施工進度計劃及網(wǎng)絡圖詳見附圖表第七章 保證工期措施本工程的特點決定了確保工期的關鍵在于施工單位計劃組織的慎密空間交叉的合理和時間銜接的精確。為此，除了項目管理者和施工隊伍物資投入等方面的特殊措施外，還須采取如下措施：第一節(jié) 從管理組織措施上予以保證實行嚴格的項目責任制，根據(jù)工程具體情況，對項目管理人員進行明確的分工，責、權(quán)、利落實到每個人，在整個施工過程中政令如山，賞罰分明。建立現(xiàn)場每晚工作會議制度。由于工期緊迫，工作面廣，工作量大，工序多，單靠管理人員是不能解決所有問題的，為充分發(fā)揮班組的主觀能動作用，每晚下班后，項目經(jīng)理組織有關管理人員和全體班組長，集中召開工作會議，總結(jié)當前質(zhì)量、進度、安全等方面的工作情況，詳細部署第二天的工作，對可能發(fā)生的人員、機具、材料、質(zhì)量、安全、進度等方面的困難提出解決辦法，保證第三天的工作順利進行。建立每周一次現(xiàn)場例會制度，由公司領導主持，公司各有關部門等協(xié)作單位的負責人參加，根據(jù)項目的各種施工計劃，逐一認真落實。確保工程建設的高速度。第二節(jié) 從施工計劃安排上予以保證按工程特點和進度要求，合理劃分施工區(qū)域，相對固定人員、機具、合理分配材料，并科學、緊湊地組織穿插施工，力求以廣闊的空間贏得寶貴的時間。以總的施工進度計劃為準繩，項目部統(tǒng)籌安排，編制詳細的日、周、月綜合計劃，主要包括物資、機具需用計劃、勞動力組織計劃、施工進度計劃和詳細的工序作業(yè)計劃。每天、每個環(huán)節(jié)、每道工序都認真檢查監(jiān)督，保證小計劃的實現(xiàn)，進而形成日計劃保周計劃，以周計劃保月計劃的良性循環(huán)，確?？偣て诘捻樌麑崿F(xiàn)。第三節(jié) 從技術措施施工予以保證加強技術管理的力度，以適應施工進度的需要。已經(jīng)確定的技術問題，及時通知施工工長和施工班組；臨時性的修改，要立即制定相應的技術處理措施；對可能影響土建質(zhì)量和進度的問題，要主動向監(jiān)理、甲方及早提出，盡量避免事后處理。及時制定、核實材料備料計劃，門窗、鐵件加工計劃，以滿足訂貨、加工的必要時間，保證構(gòu)件能按期交付安裝、使用。在不影響結(jié)構(gòu)安全和建筑使用功能，不增加甲方投資的原則下，根據(jù)工期要求和施工情況，會同設計、甲方、監(jiān)理一道，采取靈活、可靠的技術措施，及時解決施工中的各種技術問題。編制施工進度計劃是要綜合各方面的因素，努力做到緊湊、嚴密、預見性強、實用性強，從而增強施工組織管理的科學性，使施工安排緊張有序，忙而不亂。第四節(jié) 從機械設備配備上予以保證砼輸送泵：配備一臺砼輸送泵，備用一臺，滿足底板施工?，F(xiàn)場鋼筋加工：配備足夠加工機械及易損壞配件，設計變更可隨時加工。發(fā)電機：備用一臺某工程KW發(fā)電機，以確保施工用電要求。第五節(jié) 從資金使用上予以保證每月的完成量嚴格按招標文件要求，在某工程月某工程日前送交甲方，以便甲方盡快審核。并根據(jù)下月