【文章內容簡介】 ，壓實度在90%以上。如發(fā)現(xiàn)路緣石傾斜或有移動現(xiàn)象，應即時修整。（7）、平石砌完后，內外側應鋪填夯實，避免平石傾斜或移動。（8）、勾縫前，先修整路緣石，使其位置及高程符合設計要求。（9）、道牙的養(yǎng)護期不得少于3d，在此期間應嚴防碰撞。雨水口處道牙的砌筑，應與雨水口施工配合。（10）、立緣石、平緣石安砌后必須牢固，并應做到線段直順，曲線圓順，立道牙勾縫應嚴密，平石不得阻水，立緣石背后回填必須密實。四、管道安裝電纜線路敷設（1）、電纜線路的敷設應于電纜保護管敷設到位后進行。（2）、敷設前應檢查穿線管管口是否已打掉毛刺制成喇叭口。（3）、電纜敷設嚴禁有絞擰，鎧裝壓扁，護層斷裂和表面嚴重劃傷，直埋敷設時嚴禁管道的上面或下面平行敷設。（4）、電纜終端和電纜接頭的制作，安裝必須做到封閉嚴密，填料灌注飽滿，無氣泡，無滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴密，防潮涂料涂刷均勻，封沿表面光滑，無砂眼和裂紋，固定牢靠，相序正確。（5）、出入保護管口封堵應嚴密。（6）、所用電纜的購買，必須認清圖紙設計規(guī)格及型號，并保證產品質量合格，同時持有出廠合格證。（7）、做好隱蔽驗收和絕緣電阻、接地電阻的測試記錄，以及供配電系統(tǒng)的調試工作。配管、管內穿線及路燈的施工方法（1）、暗裝式穿線管應在道路施工中配合進行，不得有漏埋而事后開鑿。（2）、穿線管的敷設應做到符合圖紙的設計要求，并且連接牢固，管口光滑，護口齊全，管口彎曲處無明顯折皺，鋼管料油漆防腐完整。（3）、管內穿線必須做到符合圖紙的設計要求，并且連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線。（4）、立電桿（燈柱）應保證基礎穩(wěn)固，立桿垂直。（5）、所有材料的購買應明確設計圖紙的要求或建設單位指定的廠家、規(guī)格、型號，并保證產品的質量合格，同時持有出廠合格證。（6）、照明燈具的效率不應低于60%，且應符合下列規(guī)定：燈具配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。燈具的防護等級、密封性能必須在IP55以上。反光器應干凈整潔，并應進行拋光氧化或鍍膜處理，反光器表面應無明顯劃痕。透明罩的透光率應達到90%以上，并應無氣泡，明顯的劃痕和裂紋。（7）、封閉燈具的燈頭引線應采用耐熱絕緣管保護，燈罩與尾座的連接配合應無間隙。燈頭應固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合下列規(guī)定：相線應接在中心觸點端子上，零線應接螺紋口端子，燈頭絕緣外殼應無損傷、開裂。（8）、在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包帶包扎，包扎長度不得小于200mm。（9）、每盞燈的相線宜裝設熔斷器，熔斷器應固定牢靠，接線端子上線頭彎曲方向應為順時針方向并用墊圈壓緊，熔斷器上端應接電源進線，下端應接電源出線。（10）、燈泡、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器等應配套使用，嚴禁混用。鎮(zhèn)流器、電容器的接線端子不得超過兩個線頭，線頭彎曲方向，應按順時針方向并壓在兩墊片之間，接線端子瓷頭不得破裂，外殼應無滲水和銹蝕現(xiàn)象，當鈉燈鎮(zhèn)流器采用多股導線接線時，多股導線不能散股。（11）、路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構件應選用已進行熱鍍鋅處理過者，且其涂層的外觀、附著力、耐濕熱性應符合標準的規(guī)定。（12）、各種螺母應緊固、宜加墊片和彈簧墊，緊固后螺絲露出螺母不得少于兩個螺距。（13）、做好隱蔽驗收和絕緣電阻、接地電阻的測試記錄，以及供配電系統(tǒng)及設備的調試工作。配電箱的安裝（1）配電箱安裝要求：1）、配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，在同一建筑物內，同類盤的高度應一致，允許偏差為10mm。2）、安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應預埋，預埋的各種鐵件均應刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。掛式配電箱應采用金屬膨脹螺栓固定。3）、金屬配電箱帶有器具的門均應有明顯可靠的裸軟銅線接地。4）、配電箱上配線須排列整齊，綁扎成束，在活動部位的兩端應有卡子固定。盤面引出及引進的導線應留用適當余度，以便于檢修。5）、導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子用頂絲壓接時，多股線應刷錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。6）、配電箱的盤面上安裝的各種手控、控電器等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電（特殊情況除外）。7）、垂直裝設的電器一般均應上端接電源，下端接負荷：橫裝者左側（面對盤面），右側接負荷。8）、配電箱上的電源批示燈，其電源應接至總開關的外側，并應單獨裝熔斷器（電源側）。盤面閘具應與支路相對應，其下面應裝設卡片框，標明路別及容量。9）、TN—C中的零線應在進戶π接箱線處做好重復接地。10）、配電箱上分別設置零線（N）和保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經匯流排配出，壓接點使用內六角螺絲。11）、磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應填充絕緣物，以防止對地放電。磁插保險不得裸露金屬螺絲，應填滿火漆或硅橡膠。12）、當設計無要求時，當PE線所用材質與相線相同時，應按熱穩(wěn)定要求選擇截面不小于下表中所列的數(shù)值。13）、配電箱上的母線應涂有黃A相（L1）,綠B相（L2）,紅C相（L3）,淡藍（N零線）等顏色，黃綠相間雙色線為PE線。14）、配電箱上電具、儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻、端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。15）、配電箱安裝應牢固、平正，‰。16）、立式箱柜應設在專用房內或加裝柵欄，鐵柵欄應做接地；背面距墻不小于800mm（特殊情況按設計）；基礎型鋼安裝前應調直后埋設固定，其水平誤差每米應不大于1mm，全長總誤差不大于5mm。盤面底口距地面不應小于500mm。（2）彈線定位：根據(jù)設計要求找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位；彈線定位的目的是對有預埋木磚或鐵件的情況，可以更準確地找出預埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。（3）明裝配電箱：1）、鐵架固定配電箱：將角鋼調直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾形，除銹、刷防銹漆，按標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)注鐵架，待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱的安裝。2）、金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。（4）配電箱的固定：1）、在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準位置后，將導線端頭引至箱內，剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線和中性線壓在PE匯流排和N匯流排上，并將箱調整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調整無誤后試送電，并將卡片框內的卡片填寫好部位、編號。2）、在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱時，應采用加固措施。如配管在護板墻內暗敷設，并有暗接線盒時，要求盒口應與墻面平齊，在木制護板墻處應做防火處理：可涂防火漆進行防護。除以上要求外，有關固定方法同上所述。3）、暗裝配電箱的固定。根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。（5）絕緣搖測：配電箱安裝完畢后，用1kv兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人搖測，做好記錄，納入技術資料存檔。（6）成品保護1）配電箱安裝后，應采取保護措施，避免碰壞、臟污電具、儀表。2）安裝箱面板（或貼臉）時，應注意保持墻面清潔。排水、電力管道安裝：給水排水電力管道工程施工及驗收除應符合本規(guī)范規(guī)定外尚應符合國家現(xiàn)行的有關標準規(guī)范的規(guī)定：（1）、設備驗收及布管1）、入槽前管道要放在適當?shù)纳按霞苌匣驕喜鄱焉盎蚨巡莘乐箵p壞管道外防腐。2）、存放塑管的地面要平坦松軟場地附近不得有腐蝕性化學物品。3）、管材運至現(xiàn)場后沿溝槽一側擺放，特殊地段下管前再二次倒運到所需地段。4）、管子起吊時要保持一定的角度確保管子變形力最小。5）、管材管件及設備運卸至現(xiàn)場后必須由材料員質檢員配合逐根逐件檢杳外防腐及管口質量并做好標識，記錄不合格的不準使用并且運離現(xiàn)場，管材管件設備進場后應具備合格證材質單。6）、各種閥門要放在干燥防雨場地用支架支離地面分類存放，標志朝外便于裝卸和檢驗，管帽和保護在安裝前不得拆掉。（2）、土方開挖開挖前根據(jù)業(yè)主提供的資料進行現(xiàn)場調查以查明以下情況：1）、施工期間地下水位土質情況。2）、地上地下構筑物分布情況并與當?shù)夭块T洽談處理方案，溝槽開挖前應要求各有關管線部門提供地下管線情況并結合人工開挖勘察確認無誤后方可進行施工，當發(fā)現(xiàn)管線位置后應做好清晰的標志以保護好地下管線。3）、溝槽開挖前要取得總監(jiān)對溝槽挖掘的斷面尺寸及挖掘土堆放的書面批準后再進行溝槽的開挖。4）、制定土方開挖調運方案及溝槽降水支撐等安全措施。5）、溝槽開挖前測量人員應向挖掘機機手說明地下設施的布局情況，在地下設施兩側3米的范圍內應采用人工開挖并對挖出的地下設施采取有效的吊架保護措施，對于重要的地下設施開挖前應征得其管理單位的同意，必要時應在其監(jiān)護下開挖。6）、溝槽開挖過程中如遇土質不好出現(xiàn)塌方、開挖放坡受限制或土方轉運有困難時則加鋼板樁支撐，支撐情況視土質情況而定。7）、施工時設置臨時排水溝以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質量問題，在基坑開挖時須在溝槽外兩側筑小土堤截水以防地表水倒灌入施工溝槽內，溝槽內兩側設排水溝和集水井用碎石填充，當?shù)叵滤S富或遇雨天時用抽水機抽水以保證基坑不被水浸泡。（3）、塑料管的敷設：本工程路燈電線保護使用的是塑料管管材，敷設前應檢查管材及配件的規(guī)格及外觀質量確保管道的排列順序，保證管道端口堵頭密封無脫落，管道應由人工遞送放入溝槽，禁止翻滾入溝或用繩索串心吊放。管道的切割用專用切割工具根據(jù)管徑大小選用不同規(guī)格截管刀，管道接口端面應平直無毛刺，接管口處涂刷專用膠水后應找正方向，即管材有標志一面在同一方向然后對插入接頭擠壓固定，接續(xù)中應防止雜質雜物進入管內，管道接續(xù)時管內及接口處應保持清潔，無塵砂水跡及油污，若裝配后管道發(fā)生移位、漂浮、內有異物等情況應及時糾正返工處理。管道布放后應盡快連接密封管道，不能及時連接時應在接頭一定范圍內不回填以免影響接頭的安裝，對引入手孔的管道應用堵頭密封。同溝布放多根管道有不在同一平面時接口一定要錯開，每隔3m左右用肋帶捆綁一次排列平整，管道方向變化即上下左右的轉彎應成圓弧狀不能小于管道的最小彎曲半徑，轉彎處應避免有接頭，接頭應安排在直線路，當轉彎或溝槽內有水管道排列困難時可采用支架或木樁同定以達到固定管道的效果，接頭處應在施工圖上記錄標注，長途鋪設的管道應埋設標石。化糞池施工（1）化糞池施工工藝流程：化糞池基坑土方開挖→基坑土體支撐加固→基坑底部清槽→混凝土墊層→綁扎地板鋼筋及支模板→地板混凝土澆筑→側墻及隔墻的鋼筋綁扎→側墻及隔墻模板支搭加固→側墻及隔墻的混凝土澆筑→部分頂板的支模及鋼筋綁扎→澆筑部分頂板→安裝預制頂板→砌筑井筒→拆除外模板（養(yǎng)護7天）部分回填→拆除內模板→抹灰（防水砂漿）→養(yǎng)護及二次回填→灌水試驗。（2）基坑開挖基坑開挖采用反鏟挖掘機開挖，配以人工修整基坑邊坡及底部。嚴禁切除坡腳，機械開槽時，邊坡坡度應適當減緩，堆土坡腳距坑邊2m以外，堆土高度不宜超過2m，土方堆放在基坑一側，棄土和回運土分開堆放，多余部分放在存土場暫存，標志燈。如遇滯水層，于基坑一角設置集水坑一處，并于基坑四周設置集水道，將地下水匯集于集水坑內，設置一臺DN100泥漿泵晝夜抽水。擬挖至距槽底20cm后由人工清底，以保護基礎不被擾動?；娱_挖完成后要對基坑進行支護，支護方法視現(xiàn)場情況，可采取方木支撐，在基坑上口2米一下支撐方木，間隔為3米，坑壁墊木板，待池壁模板開始支搭后拆除?；娱_挖完成后，立即清理基槽，驗槽完畢后，立即澆注混凝土墊層。（3）鋼筋加工綁扎施工1）、先綁扎后支模，如果采用預制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內綁扎時，按設計圖紙要求間距，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。2）、鋼筋的搭接長度：因混凝土為C25等級，I級鋼筋搭接長度不少于30d，Ⅱ級鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，綁扎接頭時在規(guī)定的搭接長度任一區(qū)段內（焊接接頭時在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段內），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。3）、鋼筋綁扎時應互相交圈，在內外墻交接處，大角轉角處及隔墻處的錨固長度均要符合設計要求。4）、鋼筋綁完后應加水泥砂漿墊塊。（4）模板支搭施工1）、模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。2）、模板采用落地支撐時，下面應墊方木，當用木方支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調整合適。3）、鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正定位，并用木撐進行校正定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板，上口應用卡具卡牢，保證結構的尺寸。（5）砼工程施工措施1）、所用商品混凝土必須有質量證明書并應對其品種標號及日期檢查驗收，做好化學試驗分析，要求各項指標必須合格。要做抗壓、抗?jié)B試驗。2）、在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗收。在澆筑構時，按500mm分層澆筑，并使用吊筒下灰，構造柱澆筑前，應在柱根處先澆50mm厚高標號砂漿再澆灌砼，砼振動要防止振動預埋件、鋼筋，應快插慢拔，振搗時間為30秒，以表面泛漿為準。3）、分次澆筑時，在接茬部位加裝橡膠止水帶，做法按規(guī)范執(zhí)行。4）、砼澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來回拖一