空調(diào)壓縮機(jī)氣缸活塞專用cbn樹脂砂輪的結(jié)構(gòu)與性能研究畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-22 00:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 劑、潤滑劑、濕潤劑等幾類, 、Cr2OZnO、Fe2O3；國外一些進(jìn)磨具配方中，銅用得少,甚至不用。國外使用Al2OSiC比國內(nèi)多見，既是填料。但國內(nèi)有些廠家仍在大量使用,效果不好，應(yīng)當(dāng)放棄[9]。.我們選的填料主要有填充劑Cu粉、氧化鋯、氧化鋅和潤濕劑。 實(shí)驗(yàn)方案的確定在實(shí)驗(yàn)之前充分作好準(zhǔn)備，根據(jù)事先確定的工藝流程最后結(jié)合多種注意事項(xiàng)要求，結(jié)合配方和工藝過程，最終確定最佳方案。整個實(shí)驗(yàn)的流程如圖1所示:物理性能檢測:熔點(diǎn)、流動性、凝膠時間(聚合速率)化學(xué)結(jié)構(gòu)性能檢測：熱重分析差熱分析紅外光譜實(shí)驗(yàn)純樹脂實(shí)驗(yàn)樣塊性能檢測：抗沖擊強(qiáng)度抗折強(qiáng)度硬度性能檢測SiC磨具的抗折強(qiáng)度、硬度樹脂中加入SiC制備樣CBN磨削性能檢測制備CBN圓塊磨具 圖1 實(shí)驗(yàn)方案3 實(shí)驗(yàn)及分析空調(diào)壓縮機(jī)氣缸活塞專用CBN樹脂砂輪需要達(dá)到對零件的高精度磨削,因此砂輪需要較好性能才能達(dá)到我們的要求。我們主要從酚醛樹脂粉的性能分析其對CBN樹脂砂輪結(jié)構(gòu)與性能的影響。酚醛樹脂粉的熔點(diǎn)、凝膠時間、流動性都影響著結(jié)合劑CBN磨料之間結(jié)合力的強(qiáng)弱,而樹脂塊的抗折強(qiáng)度洛氏硬度沖擊韌性都是砂輪的力學(xué)性能的重要指標(biāo)[10]。從實(shí)驗(yàn)我們知道,CBN樹脂砂輪性能有諸多因素制約,合適的原料,合適的配方,先進(jìn)的工藝方能生產(chǎn)出質(zhì)量達(dá)先進(jìn)水平的樹脂砂輪。 酚醛樹脂的熔點(diǎn)的測定及分析毛細(xì)管法測定樹脂的熔點(diǎn)：取少許待測熔點(diǎn)的干燥樹脂粉，至于干凈的表面器皿上，取一根一面封閉的毛細(xì)管，將開口向下的端插入粉末中，然后把開口的一端轉(zhuǎn)向上，輕輕地在桌面上敲擊，讓粉末倒入底部。將熔點(diǎn)管垂直夾在鐵架上，把溫度計插在帶有缺口橡皮塞內(nèi)，溫度計的刻度應(yīng)面向有缺口的一面，并將調(diào)節(jié)至水銀球在熔點(diǎn)管上下叉管之間。取出帶溫度計將毛細(xì)管固定在溫度計上，使裝料部分處于溫度計的中部，然后把帶溫度計和毛細(xì)管的橡皮塞插入熔點(diǎn)管。在熔點(diǎn)管彎曲的支管部分加熱。開始升溫較快，每分鐘約上升5℃到距離熔點(diǎn)1015℃調(diào)整火焰使每分鐘上升1℃。待甘油冷卻到熔點(diǎn)以下30℃左右，另取一根裝好樣品的毛細(xì)管重復(fù)以上操作。得出數(shù)據(jù)如表1:表 1 酚醛樹脂的熔點(diǎn)（℃）123平均熔點(diǎn)（℃）939P8884850309132112110118032798969897結(jié)果分析: 三種酚醛樹脂的熔點(diǎn):0309(sp)＞0327(sp)＞939P. 從表中可以看出0309的熔點(diǎn)高于0327高于939P 酚醛樹脂的流動性的測定及分析稱取樹脂粉10克，壓制成50mm*5mm圓柱實(shí)驗(yàn)塊。將已經(jīng)成型好的實(shí)驗(yàn)塊用游標(biāo)卡尺測量其直徑后,用小釘固定在傾斜角為45度的鐵板上放入初始溫度為40度的烘箱中，以每小時10℃的速率加熱8小時至達(dá)到180℃為止，取出后用游標(biāo)卡尺測量其流長，最終得到三種樹脂流長,做三次數(shù)據(jù)如表2所示：表 2 酚醛樹脂的流動性(mm)939P03090327結(jié)果分析: 三種酚醛樹脂的流動性0327最好,其次是0309,較差的是939P. 結(jié)合劑的流動性對磨具的制造以及產(chǎn)品性能的有重要影響，若結(jié)合劑的流動性過低，則結(jié)合劑的黏度大，不容易流動，不易均勻地分布在磨粒之間，因而會影響結(jié)合劑和磨粒之間的結(jié)合程度，不能保證磨具應(yīng)有的機(jī)械強(qiáng)度；相反，若結(jié)合劑的流動性過大，則結(jié)合劑的黏度過低，很容易從磨粒之間流出，并造成制品變形，對磨具的制造都是不利的[11]。 酚醛樹脂的凝膠時間的測定及分析樹脂聚合是樹脂內(nèi)部結(jié)構(gòu)有線型向體型轉(zhuǎn)化的過程，由A期轉(zhuǎn)化C期所要的時間，即為樹脂的聚合速率，它決定了樹脂磨具的硬化快慢程度。把加熱板升溫到180℃將23克樹脂粉末放于加熱板中心，并不斷把玻璃棒提高1012毫米，觀察到伸長線的生成，當(dāng)線條到伸長斷裂的瞬間為止，所需要的時間為硬化時間，三種樹脂做三次取平均值如表3所示：.表3 酚醛樹脂的凝膠時間 939P030903271′01″1′50″44″ 1′10″2′05″1′06″1′12″1′56″55″結(jié)果分析: 三種酚醛樹脂的凝膠時間為0309(sp)＞939P＞0327(sp)，所以在三種樹脂制作磨具時硬化時間應(yīng)考慮逐次減少。測出樹脂的硬化時間對以后樹脂磨具的二次硬化有指導(dǎo)意義。 結(jié)構(gòu)分析 差熱分析(1) 939P酚醛樹脂粉圖2 939P差熱分析圖 圖3 939P熱重分析圖⑵ 0309酚醛樹脂粉圖4 0309差熱分析圖圖5 0309熱重分析圖⑶0327酚醛樹脂粉圖6 0327綜合熱分析圖由圖2至圖6可以看出表4 失重分析表 939P(Ti=26℃) 0309(Ti=23℃) 0327(Ti=27℃) 5%10%20%30%173℃397℃505℃539℃237℃397℃468℃522℃159℃309℃458℃519℃ 結(jié)果分析: 5% 0309939P032710% 0309=939P 0327 20% 939P 0309 032
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1