水泥混凝土路面不平整因素和提高平整度的工藝措施(編輯修改稿)
2024-07-22 00:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 面在高等級公路上的應(yīng)用。下面從影響碾壓砼路面平整度的因素和提高碾壓砼路面平整度的關(guān)鍵技術(shù)兩個(gè)方面進(jìn)行分析?！ 哪雺喉怕访媸┕さ墓に嚵鞒躺峡梢钥闯?，碾壓砼路面在路面性能上雖然屬于水泥砼路面的范疇，但在攤鋪和碾壓等成型工藝上卻更接近于瀝青混凝土路面，攤鋪后的路面必須經(jīng)過碾壓才能成型。因此要提高其成型后路面的平整度，首先要保證攤鋪的平整度，其次是減少碾壓過程中對路面平整度的破壞?！ ?1)影響路面平整度的因素 目前大型瀝青攤鋪機(jī)均采用浮動熨平板形式，浮動熨平板在工作時(shí)懸浮在混合料上，只有當(dāng)熨平板受力平衡時(shí)才能保證攤鋪厚度均勻一致。當(dāng)攤鋪速度或攤鋪材料的性能指標(biāo)發(fā)生變化時(shí)，熨平板的受力平衡狀態(tài)被破壞，攤鋪厚度發(fā)生變化導(dǎo)致路面平整度差。因此提供適合攤鋪的砼混合料并保持砼材料性能的穩(wěn)定和控制攤鋪速度的均勻是保證路面平整度的關(guān)鍵。 (2)影響碾壓后路面平整度的因素 碾壓砼路面攤鋪后，在壓路機(jī)碾壓的同時(shí)，路表層產(chǎn)生一定的水平推力，路面會產(chǎn)生一定的推擠性，從而造成除了攤鋪時(shí)的不平整外，還造成攤鋪后路面的各種不均勻、碾壓的不均勻和基層的不平整，這些都反映為路表面的不平整。因此，若要保證攤鋪平整度，就要提高攤鋪預(yù)壓密實(shí)度、攤鋪的均勻性、碾壓的均勻性和減小壓實(shí)沉降，這些是提高路面最終平整度的技術(shù)關(guān)鍵?！ 「鶕?jù)以上分析，提高碾壓砼路面平整度的關(guān)鍵技術(shù)和影響因素可歸納為以下幾點(diǎn)： ①宜用攤鋪機(jī)攤鋪，以減小離析和碾壓推擠；要注意混凝土稠度指標(biāo)和集料級配?！ 、谔岣邤備伷秸?，要注意混凝土稠度的穩(wěn)定性和攤鋪速度的均勻性?！ 、蹨p小壓實(shí)沉降，要注意提高預(yù)壓密實(shí)度?！ 、芴岣邏簩?shí)沉降的均勻性要注意基層平整度、攤鋪均勻性和碾壓均勻性?！ ?1)適宜的碾壓砼稠度指標(biāo)和集料級配。稠度是反映碾壓砼材料和易性的關(guān)鍵指標(biāo)，適宜的稠度可提高攤鋪的平整度并獲得足夠壓實(shí)度，并可減少碾壓的推擠作用，從而提高路面平整度。通過做試驗(yàn)路和考察得出：路面平整度隨混凝土稠度的增大而提高，但稠度過大導(dǎo)致難以壓實(shí)。綜合考慮砼稠度對路面平整度的影響，砼的稠度(“
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