【文章內(nèi)容簡介】 ，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，不得漏振 和過振，嚴(yán)禁表面浮漿過 多。 （ 5）防止出現(xiàn)表面的沉縮裂縫，底板在澆灌至設(shè)計標(biāo)高后，混凝土終凝前用抹壓機(jī)反復(fù)抹壓多次。 砼配合比 ： 根據(jù)設(shè)計強(qiáng)度要求，結(jié)合施工季節(jié)，施工時間，并考慮砼的有關(guān)技術(shù)參數(shù)，初凝時間、拆模時間材料成份等具體情況及時進(jìn)行調(diào)整和配料，假如一定比例的早強(qiáng)、減水及膨脹劑等外劑來配制較高強(qiáng)度砼為便于施工操作和施工縫正常銜接，通過配合比設(shè)計和試配，確認(rèn)滿足設(shè)計及施工要求后，發(fā)出配合比通知書。 柱砼澆筑 ： （ 1） 澆筑前先填以 510 厘米厚與砼配合比相同的減半石子砼，柱砼應(yīng)分層振搗 ， 振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件 ， 除上面振搗外 ， 下面有人隨時敲打模板。 （ 2） 柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需留設(shè) 施工縫時應(yīng)留在主梁下面，在與梁板整體澆筑時，需停歇一段時間，使 獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 梁、板砼澆筑 ： （ 1） 和板連成整體的大斷面可允許將梁單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 23 厘米處。澆搗時， 澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振后再下二層料 同趕漿法 保持水泥沿梁底包裹石子向前推進(jìn) 。 （ 2） 每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)。 （ 3） 梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時 澆筑此處時宜用同強(qiáng)度等級砼澆筑。 （ 4） 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來 回振搗，并插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長木棒子抹平。澆筑板砼 時嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤砼。 （ 5） 板的施工縫表面應(yīng)與板面垂直不得留斜槎，縫處宜用木擋牢，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔 除浮動石子， 用水沖洗干凈后，先澆上層水泥漿，繼續(xù)澆筑砼， 細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。 砼的養(yǎng)護(hù) ： 拆模后的混凝土養(yǎng)護(hù)必須重視，只有充分濕養(yǎng)護(hù)才有利于混凝土強(qiáng)度達(dá)到預(yù)期的目的。砼必須安排專人養(yǎng)護(hù)，因此從給水管上長塑較軟管，采用人工灑水養(yǎng)護(hù)，底板澆灌完后，用塑料薄膜或濕草袋覆蓋或蓄水養(yǎng)護(hù) 14 天，或在草袋上定時澆水，以保證混凝土表面充 分濕潤 14 天。墻體 受 環(huán)境溫濕度影響 容 易開裂，除設(shè)計采取增強(qiáng)構(gòu)造配筋外，最好采用木模板，且拆模時間不少于 5 天，以緩解混凝土內(nèi)外溫差。建議同時在側(cè)墻頂端放置滴淋水管，慢滲覆到墻面兩側(cè)，拆模后繼續(xù)淋水養(yǎng)護(hù) 14 天。養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)避免直接受陽光曝曬，應(yīng)用濕草袋蓋，并保持濕潤，拆模后發(fā)現(xiàn)蜂窩麻面或個別滲漏點(diǎn)，應(yīng)及時鑿去松動部分，用摻水泥砂漿修補(bǔ)。施工縫按常規(guī)方法處理后，可在側(cè)墻外側(cè)施工縫處用摻水泥砂漿抹一條防水帶覆蓋。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求： （ 1）砼 用水泥、水、骨料，外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出石合格證，試驗(yàn) 報告是否符合質(zhì)量要求。 （ 2）砼的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理 須符合施工規(guī)范規(guī)定。 （ 3）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣 缺陷。 （五） 砌體工程 ： 砌塊排列方法和要求 ： （ 1） 砌塊排列時，必須根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸，垂直灰縫的寬度，水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)。用混合砂漿砌筑時垂直灰縫的寬度不得大于 20 毫米，水平灰縫的厚度不得大于 15 毫米。 （ 2） 外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分皮咬槎，交錯搭砌。 （ 3） 砌體 上下皮砌塊互相錯縫搭砌、搭接長度不宜小于砌塊長度。 （ 4） 砌體的垂直縫與窗洞邊 線要避免同縫。 （ 5） 凡砌體中需固定門窗，擱置過梁等部位，應(yīng)盡量用大規(guī)格和規(guī)格整齊的砌塊砌筑，不得使用零星砌塊砌筑。 施工要點(diǎn)與一般構(gòu)造措施 ： （ 1） 砌筑前，應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平，然后按設(shè)計圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。 （ 2） 吊運(yùn)砌塊和砌筑前，應(yīng)對砌塊的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，不得使用斷裂砌塊，應(yīng)清除砌塊表面的污物和碎屑。 （ 3） 砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊運(yùn)就位，砌筑時應(yīng)砌一皮，校正一皮，皮皮拉線，控制砌體標(biāo)高和墻體平整度。 （ 4） 砌筑墻體部位的樓地面應(yīng)鑿除高出地面的凝結(jié)灰漿， 并清掃干凈，砌筑前 在樓板上彈出墻身及門窗洞口的水平位置線 在柱上彈出磚墻立邊線。 （ 5） 砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)用良好的粘結(jié)力，在一般情況下，鋪灰長度應(yīng)控制在 米以內(nèi)，砌塊砌體宜采用內(nèi)外臨時夾板，使灌縫密實(shí)。 （ 6） 臨時間斷處應(yīng)砌成階梯形狀，不允許留直槎。 （ 7） 砌體的上下皮砌塊應(yīng)設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片加強(qiáng)。 （ 8） 砌筑洞口時，洞口在 2 米內(nèi)每邊預(yù)埋 3 塊木塊，洞口高度大于時埋木塊必須經(jīng)過防腐處理。 （ 9） 外墻水平方向凹凸部分和挑出墻的構(gòu)件，應(yīng)做好泛水和滴水線槽，以免 與加氣砼砌體交接的部位積水，造成加氣砼鹽析，凍融破壞和墻體滲漏。 （ 10） 為防 止加氣砼砌塊砌體開裂，在墻體洞口下放置鋼筋伸過洞口兩側(cè)邊的長度，每邊不得少于 500 毫米，墻長大于 5 米時，于墻頂與梁底縫間增設(shè)拉結(jié)構(gòu)件，當(dāng)墻體高度超過 4 米時，于門窗頂增設(shè)一道與砼柱拉接的水平拉梁一道 。 （ 11） 加氣砼砌塊外墻外裝修采用不透氣飾面時，應(yīng)采取排濕措施。 （ 12） 凡有穿過加氣砼砌塊墻體的管道，應(yīng)采取其它措施，保證施工質(zhì)量，嚴(yán)格防止管道滲水、漏水和結(jié)露。 （六） 屋面工程 ： 工程是整個工程施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)， 工程屋面施工處理不當(dāng)而影響整個工程的質(zhì)量，因此必須引起高度重視、合理安排施工時間及保護(hù)措施，以確保屋 面施工質(zhì)量。 由于基層施工質(zhì)量直接影響屋面防水層 質(zhì)量，所以在做防水層之前必須將砼樓地面清掃干凈，鋪設(shè)保溫層 時，按設(shè)計要求控制其坡度，基層要保持平整、干燥、清潔鋪設(shè)防水層粘結(jié)牢固，抹壓平整、無空鼓松動，超砂吊皮等現(xiàn)象?；鶎优c突出部分 連接處均作為半徑為 100150 毫米的圓弧或鈍角。 施工防水卷材時，防水材料應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定先做試驗(yàn)， 合格后方可投入施工，施工時，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)，屋面最低標(biāo)高處向 上平行于屋脊施工，鋪貼卷材宜采用搭接法，上、下層及相鄰兩幅卷材 的搭接應(yīng)錯開，并順流水方向搭接，搭接寬度不小于 80 毫 米，距屋面周邊800 毫米內(nèi)的防水層應(yīng)滿粘，保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固，且卷材與卷材之間的應(yīng)滿粘，保證搭接嚴(yán)密。 屋面施工完畢，應(yīng)設(shè)專人看管保護(hù)，尚未固化前，不允許上人和放置物品，固化后，不得在上面推車，嚴(yán)禁木棍、釘子、磚頭、鐵鍬等碰扎防水層，并應(yīng)及時做架空隔熱和面層，在避雷網(wǎng)施工時，必須小心操作，屋面所有工序完畢之后，應(yīng)禁止無關(guān)人員進(jìn)入。 （七） 裝飾工程 ： 裝飾工程是多項(xiàng)目，多工序配合 施工的復(fù)雜系統(tǒng)，因此統(tǒng)籌安排，合理穿插就顯得十分重要，所以施工必須嚴(yán)格按照施工計劃先后安排進(jìn)行插入 ， 施工前各分項(xiàng)裝飾工程必 須編制相應(yīng) 施工技術(shù)措施和制定施工工藝卡 ， 其內(nèi)容包括：施工準(zhǔn)備，操作工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及成品保護(hù)等，施工時 ， 先作樣板或樣板間，經(jīng)各方共同檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行大面積施工，以保證整體裝飾細(xì)部處理統(tǒng)一；施工后，嚴(yán)格按成品保護(hù)措施，預(yù)防為主，綜合治理，最后一道工序完畢后，開始逐屋清掃鎖門，由專人保管鑰匙，以保證成品完好無損。 內(nèi)裝修每層施工順序?yàn)椋?頂 棚→墻面→樓地面→油漆。 裝修工程 室內(nèi)抹灰、外墻裝修、樓地面、油漆 ，工序繁多，耗用勞動力大占用工期長要妥善安排裝修工程施工順序確保工程 質(zhì)量和工期。 內(nèi)墻抹灰 ： （ 1）操作工 藝流程：基層處理測餅陰陽角找方護(hù)角抹面層灰清理。 （ 2）基層處理 ： ①所有管線槽盒均分層填嵌密實(shí)，墻體上留洞及砌體不到位的均應(yīng)事先修補(bǔ)完整。 ②塵污垢處理干凈澆水濕潤，水浸入加氣砼塊面深約 10mm 為宜。 ③用水泥砂漿摻水泥膠水薄刮一層并掃毛，養(yǎng)護(hù) 2 天。柱與磚交界和釘鋼板網(wǎng)，寬 50cm。 （ 3）貼餅沖筋：用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進(jìn)行吊直，方找規(guī)矩貼陰角處 100200mm 處開始做。下灰餅同時亦是做踢腳板，水泥墻裙和護(hù)角的依據(jù)。 灰餅宜水泥混合砂漿做成 5cm 見方，在依據(jù)貼餅進(jìn)行沖筋工作。 （ 4） 做護(hù)角：室內(nèi)門窗口的陽角和墻面、柱面的陽角均應(yīng)抹水泥護(hù)角。先刷膠水素漿一道，緊跟抹水泥砂漿打底，接著用水泥砂漿抹第二遍，與貼餅沖筋平。待砂漿稍干后用水泥砂漿做明護(hù)角，比底灰高出一個罩面灰的高度。過梁底部要方正。門窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時用清水刷洗門框上的水泥漿。 （ 5）抹底灰：抹底灰一般情況下沖完筋就可以抹底灰，注意不要過早或過遲。先刷摻水重水泥素漿一道，緊跟抹第一遍混合砂漿，厚度約5mm，接著抹第二遍，厚度約 8mm，然后用沖筋長度的刮尺刮平，用木抹子搓平，局部底用砂漿增補(bǔ)搓平。然后全面檢查底子灰是否平整，陰 陽角是否方正，管后和陰角交接處。地面踢角板與水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時清除干凈。 （ 6）修抹墻面上預(yù)留孔洞，電氣箱槽：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)立即派專人先把預(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒子口抹成方正，光滑平整。 （ 7）抹罩面灰：抹混合砂漿罩面灰，當(dāng)?shù)鬃踊壹s五六成干時，即可進(jìn)行抹罩灰，先刷洗 10%水重的確膠水泥素漿一道，緊跟水泥混合砂漿，厚度約 5mm，分二遍成活，最好兩人同時操作 ，一人先 薄刮一遍，一人隨后抹平，然后用鐵抹子干光壓實(shí)。 （ 8）質(zhì)量要求 ： ①各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓；面層 無爆灰和裂縫等缺陷。 ②表面光滑，潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角，灰線平直，方正，清晰美觀?？锥础⒉酆泻凸艿篮蟊砻娉叽缯_，邊緣整齊，表面平整。 ③立面垂直 2mm。表面平整 2mm，陰陽角垂直 2mm，陰陽角方正 2mm。 內(nèi)墻抹灰面刷 乳膠漆 施工： （ 1）墻面基本干燥，基層含水率不大于 10%。門窗安裝完畢，地面施工完畢。環(huán)境溫度保持在 5 度 以上。做好樣榜間并經(jīng)鑒定符合標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）清理墻面：將墻面起皮及松動處清理干凈、灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 （ 3）修補(bǔ)墻面：用水化石膏將墻面磕碰處坑洼縫隙找平，干 燥用后砂紙將凸處磨掉，將浮塵掃凈。 （ 4）刮膩?zhàn)樱簯?yīng)刮三遍膩?zhàn)樱谝槐橛媚z皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接頭一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩。 頂棚抹灰： 衛(wèi)生間為水泥砂漿，其它 頂 棚 為混合砂漿。 所有裝飾 工程大面積施工前均要做樣板間 經(jīng)驗(yàn)收合格方可施工。 踢腳線： 面磚踢角線。 材料要求：砂漿配合比必須嚴(yán)格按設(shè)計或規(guī)范要求施工 。 施工要求： （ 1） 頂 棚抹灰要點(diǎn)： 頂 棚抹灰前 將基層鑿毛 洗干凈濕潤并刷界面劑。 A、 抹灰前墻上彈出水平線以水平線為依據(jù) 抹 天 棚四周，圈邊找平。 B、 頂 棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡和接槎不平現(xiàn)象， 天 棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條線。 （ 2） 內(nèi) 墻抹灰 要點(diǎn) ： A、 抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線，并將基層灑水泥砂漿。 B、 在加氣砼基層時抹灰砂漿強(qiáng)度宜與加氣混凝土強(qiáng)度接近，中層灰 配合比亦宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。 C、 室內(nèi)踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出 35 毫米，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上，用鐵抹子切齊，修邊清理。 （八）樓地面施工： 門廳為大理石地面；過道 、 辦公室 、 樓 梯間等為水磨石樓地面； 領(lǐng)導(dǎo)辦公室 為強(qiáng)化復(fù)合木地板樓地面、衛(wèi)生間 為陶瓷樓地面。 水磨石 樓 地面的施工： （ 1）施工準(zhǔn)備 （ a）水磨石 樓 地面在屋面防水層和內(nèi)墻面抹灰做完后插入施工。 （ b）水磨石樓地面施工前，應(yīng)將各種管線的預(yù)留孔洞堵嚴(yán)，與地面 相 關(guān)的各種配件設(shè)備安裝完畢。 （ 2）基層處理：施工前應(yīng)先檢查墊層平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計要 求，如發(fā)現(xiàn)表面酥松處應(yīng)剔除干凈，重新做好；對基層上的落地灰、油 污等雜物，應(yīng)使用綱絲刷清理干凈，認(rèn)真用水沖洗 。 （ 3） 施工工藝 （ a）做好技術(shù)交底：水磨石 樓 地面施工前，應(yīng)先組織工 人熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)操作規(guī)程的要求，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。實(shí)行定人定崗掛牌負(fù)責(zé)制，以確保工程質(zhì)量。 （ b）沖筋：水磨石地面施工前，先用水平儀進(jìn)行抄平，把水平線用墨斗彈在墻上，并對水平線進(jìn)行第二次校核，確保正確無誤。 根據(jù)四周墻上水平線，用干硬性混合砂漿進(jìn)行拉線貼餅。 （ c）打底灰：沖筋 24 小時以后打底灰，配合比為干硬性砂漿，使用機(jī)械攪拌，砂漿稠度為 35mm；要求配合比準(zhǔn)確，拌合均勻。 砂漿裝檔時，先用鐵抹子將灰拍實(shí)，不留孔洞，再用 2m 長的短刮杠沿筋將灰刮平，隨即用木抹子搓平；個別低凹處填灰找補(bǔ)平整，再用 木 抹子搓光。底灰做完后要進(jìn)行檢查，于次 日開始澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 4）鋪設(shè)分格玻璃條 （ a）底層砂漿抹好后，按設(shè)汁圖紙要求進(jìn)行彈線、分格。先圍經(jīng)緯 儀打出直角線，再彈出圖案線，隔幾格進(jìn)行一次校核，確保分格方正， 尺寸準(zhǔn)確無誤。 （ b）在分格條粘貼前，應(yīng)把出入口臨時封閉，禁止非施工人員進(jìn)出， 以免影響操作。 （ c）根據(jù)彈好的圖案線先把四角玻璃條粘好，然后用墻上的水平線 復(fù)核其水平是否一致，再由四個角拉線把四條大邊玻璃條粘好；這時按 基層上彈的