燒結礦中有害元素對高爐的危害和抑制(編輯修改稿)
2025-07-21 22:01 本頁面
【文章內容簡介】 3高爐從以上計算的結果看，，都處于嚴重超標狀態(tài)，直接影響到高爐的順行和長壽，進而影響公司的經濟效益。以1780m3高爐為例，入爐原燃料帶入的堿金屬及鋅含量分別占堿負荷、鋅負荷的比例如下圖所示：從爐料結構看，%的堿金屬來自燒結礦，%，%的鋅來自于燒結礦，%。從上圖表可以看出，燒結礦是堿金屬和鋅的主要來源。根據我公司物料狀況，結合兩個鐵廠意見，擬定了堿負荷及鋅負荷標準：高爐堿負荷≤5㎏/t, 鋅負荷≤1㎏/t 。3. 有害元素對高爐的危害 危害1) 鉀、鈉等堿金屬能降低礦石的軟化溫度，引起球團礦異常膨脹而嚴重粉化，使燒結礦的還原粉化加劇。2) 鉀、鈉等堿金屬是焦炭溶損反應的催化劑，增加焦炭的反應性。3) 鉀、鈉等堿金屬會造成爐缸堆積，高爐結瘤，透氣性惡化，爐墻損壞及爐況失常。4) 鋅常以閃鋅礦的形式存在，在爐內，先轉化為氧化物，然后在1000℃的高溫區(qū)被CO還原為氣態(tài)鋅，沉積在爐墻上，形成爐瘤，使透氣性變壞和爐墻結厚，高爐難行、懸料次數急劇增加。 K、Na的富集規(guī)律K、Na主要是以硅酸鹽（ K2SiO3 、Na2SiO3 ）的形態(tài)存在于爐料中，當爐料下到高溫區(qū)或爐缸時，硅酸鉀將進行以下反應：2K2SiO3＋2C＝4K＋2SiO2+2CO （1）2K↑＋2（SiO2）＋2（FeO）=2(K2SiO3)+2Fe （2）由式（1）可知，產生的K蒸汽隨煤氣上升，到中溫區(qū)，與渣中FeO和SiO2反應又生成K2SiO3，反應式（2）的產物是K2SiO3和鐵（Fe）被下降的爐料所吸收，因而使下降爐料中K2O含量增高，并且又隨同爐料下降到高溫區(qū)，鉀含量高的爐料中的K2SiO3，下到高溫區(qū)后，又被還原成鉀蒸氣，又再次隨煤氣流上升到中溫區(qū)，又與下降過程含有大量FeO與SiO2的爐料相遇，鉀蒸氣與SiO2將生成更多的硅酸鉀的硅酸鉀 又再次隨爐
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