【文章內(nèi)容簡介】 臺(tái) ) 等電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行防潮、防銹、防震包裝處理后再裝箱；易碎設(shè)備如絕緣瓷瓶應(yīng)先裝入小型紙箱或木箱后再裝箱；設(shè)備在木箱內(nèi)固定牢靠，不得發(fā)生移位或竄動(dòng)；包裝箱充滿度不低于 90%；設(shè)備裝箱時(shí)盡量使其重心位置居中靠下，重心偏高的設(shè)備盡可能采用臥式包裝；重心偏離中心較明顯的設(shè)備須采取相應(yīng)的平衡措施；木箱的底部制作應(yīng)便 于叉車作業(yè)。 2）鐵箱 : 精密設(shè)備必須采用鐵箱包裝方式。 3）捆裝 : 中型鋼結(jié)構(gòu)和管件，可采用捆裝方式。須以角鋼和槽鋼為材料進(jìn)行捆扎，長度 5 米以下的貨物至少捆扎 4 道，長度 5 米以上的貨物至少捆扎 5 道，確保不散捆。捆裝貨物鋼結(jié)構(gòu)之間以及鋼結(jié)構(gòu)與捆裝材料之間，須加襯膠皮或麻袋片等襯墊物，防物件躥動(dòng)、散捆，以及由此產(chǎn)生的工件磨損或丟失；羅紋鋼可用足夠強(qiáng)度的鋼帶捆扎。 4）框架 : 小型鋼結(jié)構(gòu)的管件，須采用以槽鋼、工字鋼為框架材料的框架包裝。不得使用木質(zhì)框架；設(shè)備必須框在框架內(nèi)，固定措施安全可靠，不得有躥動(dòng)、碰 撞的潛在因素；鐵件之間須有襯墊物，以免運(yùn)輸途中鐵件直接接觸磨擦，減薄貨物的局部厚度， 成為機(jī)組運(yùn)行中的隱患，對(duì)于受內(nèi)壓的管件此點(diǎn)尤為重要；進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)的管、筒形部件應(yīng)在實(shí)驗(yàn)后排除內(nèi)部剩水、雜物，干燥后再封口包裝。 5）裸裝 : 用于大型鋼結(jié)構(gòu)、各種罐、變壓器等大部件設(shè)備的包裝；裸裝貨物一般應(yīng)安置于底盤上；底盤設(shè)計(jì)應(yīng)符合均衡受力、穩(wěn)固牢靠、便于裝卸的要求； 裸裝貨物重要部件須同時(shí)采取局部防護(hù)、 防銹等防護(hù)包裝措施；而且對(duì)裸裝貨物應(yīng)以金屬標(biāo)簽標(biāo)明上述內(nèi)容 ,并牢固地系在該合同貨物上或在合同貨物的平坦面上用不褪色油漆標(biāo) 明上述內(nèi)容 6）桶裝 : 用于油料、化工材料等的包裝。 7）卷裝 : 用于電線、電纜、鋼絲繩等貨物的包裝，應(yīng)盡量采用鋼木包裝方式。 包裝箱編號(hào)編制要求 箱件編號(hào)務(wù)必按規(guī)定嚴(yán)格編制、刷印，以便設(shè)備、材料在國內(nèi)運(yùn)輸期間，順利地進(jìn)行理貨、交接工作。箱件編號(hào)須噴刷 / 打印在包裝箱件 / 裝箱單和箱件清單的貿(mào)易標(biāo)志中箱件編號(hào)的位置上。同一件貨物包裝箱件、裝箱單和箱件清單上的貿(mào)易標(biāo)志中的箱件編號(hào)務(wù)必一致，準(zhǔn)確無誤。 2 隨箱單證及資料： A. 箱件清單：一份。 B. 質(zhì)量合格證一份；配套設(shè)備應(yīng)提供原廠合格證副本一份。 C. 設(shè)備裝配圖（包括總裝圖、安裝、維修所需的部件裝配圖、接線圖、管線圖）一份。 D. 設(shè)備易損件零件圖一份。 E. 出廠檢驗(yàn)報(bào)告一份。 上述資料一套隨箱發(fā)運(yùn)，均應(yīng)放在主體的第一箱內(nèi)并注明“資料在此箱內(nèi)”字樣。 對(duì)于木箱包裝：首先在每個(gè)木箱里面要放該箱的裝箱單各一份， 將裝箱單用塑料袋多層包好，確保不會(huì)被水侵蝕，并用小塊三合板將封包妥的裝箱單釘在木箱上左端板的右上角，并在三合板上用油 墨刷寫。 對(duì)于拖架捆綁包和裸裝；將封包妥的裝箱單裝入鋼管內(nèi)，鋼管一端焊死，另一端用木塞嚴(yán)密堵塞，確保雨水不能滲入。該鋼管用鐵絲固定 在拖架包裝件和裸裝件上。并且對(duì)于裸露包裝的設(shè)備，承包商需要用金屬標(biāo)簽或者在包裝和單件物品上直接刷寫上相應(yīng)的包裝儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志。 任何散件都要在包裹或者捆上貼上可辨識(shí)的標(biāo)簽，標(biāo)注合同號(hào)、主要設(shè)備編號(hào)、項(xiàng)目名稱和編號(hào)以及它在裝配圖上相關(guān)的位置編號(hào)。所有的備件和工具都必須與所供設(shè)備分開包裝，并且要按照以上所提及的方法做出詳細(xì)標(biāo)識(shí)。 1安裝和技術(shù)服務(wù) 項(xiàng)目管理 我公司 指定負(fù)責(zé)本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)制造廠在工程全過程的各項(xiàng)協(xié)調(diào)配合工作，如工程進(jìn)度、制造設(shè)計(jì)、圖紙文件、設(shè)備配套、包裝運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝、驗(yàn)收、技術(shù)交底 、人員培訓(xùn)等。 現(xiàn)場(chǎng)安裝及技術(shù)服務(wù) .現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù) 1)我公司 派出安裝施工人員進(jìn)行設(shè)備安裝過程中，同時(shí)派出技術(shù)人員常住現(xiàn)場(chǎng)，免費(fèi)提供現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。 2)我公司 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員具有下列資質(zhì)： 遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章和制度； 有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時(shí)到位； 了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì)，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng) 工作經(jīng)驗(yàn)，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)； .培訓(xùn) 1） 我公司 負(fù)責(zé)為 貴 公司 培訓(xùn) 工 人，培訓(xùn)至 貴 公司 人員完全掌握操作、使用和維修。 2)培訓(xùn)地點(diǎn)在 貴 公司 。 3） 貴 公司 為我 公司培訓(xùn)人員提供食宿 ，費(fèi)用 由 貴 公司 擔(dān)負(fù) 。 .售后服務(wù) 1）除塵系統(tǒng)設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收過程中， 我公司 派專業(yè)安裝隊(duì)伍和技術(shù)骨干進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。 2） 我公司 提供調(diào)試方法和步驟通報(bào) 貴 公司 ，并免費(fèi)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)操作工人。 3）安裝結(jié)束后， 我公司 會(huì)同 貴 公司 配合驗(yàn)收。 4）投產(chǎn)后 我公司 派人員跟班保駕 1 個(gè)月，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。 1勞動(dòng)定員 勞動(dòng)定員表 序號(hào) 工種 定 員 早班 中班 夜班 替班 常日班 小計(jì) 1 值班工 1 1 1 1 1 5 2 電工 車間值班電工兼 1 1 3 鉗工 車間值班鉗工兼 1 1 4 管理、技 術(shù) 1 1 合計(jì) 8 人 說明 : 8 人是根據(jù)三班連續(xù)運(yùn)行配置 ,上重可根據(jù)作業(yè)情況另行編制，值班鉗、電工可由車間鉗、電工兼 ,值班工主要工作是巡檢 ,具體操作有電爐控制室操作員控制。 。 。 19. 性能保證值 . 煙囪出口：≤ 30mg/Nm3 . 吸塵 罩捕集率：≥ 98% . . 機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備質(zhì)保期為： 12 個(gè)月 。 布袋質(zhì)保期為：正常使用 12 個(gè)月 。 河北奧科除塵設(shè)備有限公司 、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)試手段 設(shè)備制量保證措施 1） 、產(chǎn)品質(zhì)量保證的方針及準(zhǔn)則 、品質(zhì)方針： 追求質(zhì)量完美，心系奧科發(fā)展。創(chuàng)造“一流技術(shù)、一流管理、一流產(chǎn)品、一流服務(wù)”。向顧客提供技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)良的環(huán)保產(chǎn)品。 、為了實(shí)現(xiàn)上述，全公司員工必須遵循以下準(zhǔn)則： （ 1）堅(jiān)持質(zhì)量第一：數(shù)量成本必須服務(wù)質(zhì)量； （ 2）嚴(yán)格質(zhì)量管理：質(zhì)量體系文件是治廠法規(guī)，人人必須遵守； （ 3）不斷開發(fā)新產(chǎn)品：應(yīng)用最新技術(shù)，開發(fā)一流產(chǎn)品； （ 4）強(qiáng)化預(yù)防控制落實(shí)質(zhì)量職能，實(shí)行全過程預(yù)防和控制保證不合格產(chǎn)品不出廠； （ 5）竭誠服務(wù)使用者：視顧客為上帝，熱情做好售前、售中、售后服務(wù)，任何損害顧客的行為都要嚴(yán)格追究。 2） 、產(chǎn)品質(zhì)量保證的管理 為確保投標(biāo)設(shè)備的制造質(zhì)量，我廠嚴(yán)格遵守質(zhì)量體系認(rèn)證中心的 ISO9001 質(zhì)量體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理，從投料制造到部件裝配實(shí)行全過程的質(zhì)量控制。 3） 、產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （ 1 ） 袋 收 塵 器 ： GB1262590 GB/T1338492 JT/T85321997 國家標(biāo)準(zhǔn)； （ 2）產(chǎn)品的油漆、包裝、發(fā)運(yùn)： GB487985 國家標(biāo)準(zhǔn)； （ 3）設(shè)計(jì)研究院提供的技術(shù)要求及用戶提供的數(shù)據(jù)要求； （ 4）我公司內(nèi)控制質(zhì)量分等檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。 4） 、產(chǎn)品質(zhì)量控制措施 對(duì)于本標(biāo)設(shè)備，我公司將按 ISO9001 質(zhì)量體系組織生產(chǎn)。重點(diǎn)對(duì)采購材料、生產(chǎn)過程、檢驗(yàn)和試驗(yàn)以及不合格品進(jìn)行嚴(yán)格的控制。具體措施如下： （ 1）用于產(chǎn)品活動(dòng)的原材料將在合格的分承包方進(jìn)行，并提供材質(zhì)證明； （ 2）投入生產(chǎn)過程的原材料必須是檢驗(yàn)合格的，不合格的原材料杜絕投入生產(chǎn)； （ 3）型材、板材表面應(yīng)無銹蝕無 裂紋無氣泡和明顯麻點(diǎn)，對(duì)特殊材料應(yīng)進(jìn)行理化復(fù)查 （ 4）焊條、焊絲應(yīng)有合格證書及檢驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證。 5） 、生產(chǎn)過程控制 （ 1）嚴(yán)格按圖紙的工藝規(guī)程執(zhí)行，對(duì)主要零部件實(shí)行首檢、巡檢和終檢； （ 2）對(duì)工序間出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下道工序； （ 3）擔(dān)任操作的焊工必須持有焊工合格證，所有對(duì)接焊縫必須焊透，所有對(duì)接（需要時(shí)）應(yīng)按工藝要求必須有坡口的焊接準(zhǔn)備； （ 4）施焊前應(yīng)對(duì)主要構(gòu)件的坡口、焊接間隙量和錯(cuò)邊量進(jìn)行檢查，在焊接連接處軋屑（軋制氧化皮）油脂、銹蝕應(yīng)清除干凈，焊縫 外行尺寸應(yīng) 嚴(yán)格按圖樣和工藝規(guī)定執(zhí)行。操作者應(yīng)做好自檢，檢驗(yàn)員做好專檢； （ 5）車間對(duì)選用的焊條型號(hào)、焊接設(shè)備、電流、工具、烘焙溫度、時(shí)間進(jìn)行檢查。對(duì)焊接設(shè)備必須每隔二天檢查一次，反映設(shè)備處于正常或異常狀態(tài)； （ 6）型材切割后，漏在外面的斷面應(yīng)磨出光滑的平面。對(duì)鋼板切割應(yīng)保證直線度、垂直度。 6） 、焊接檢驗(yàn)控制 （ 1）對(duì)重要承載構(gòu)件的拼接保證焊透及熔合狀態(tài)； （ 2）對(duì)焊縫的檢測(cè)還應(yīng)包括：外觀、裂紋、焊渣及飛濺和焊縫外型尺寸。 7） 、裝配試驗(yàn)控制 （ 1）分件發(fā)運(yùn)產(chǎn)品件出廠前進(jìn)行對(duì)拼裝試驗(yàn)。測(cè)直線度、大小口尺寸、安裝孔距，并測(cè)量長度、寬度和對(duì)角線； （ 2）灰斗板單片拼裝試驗(yàn)。測(cè)高度、上下口尺寸、安裝孔距； （ 3）生產(chǎn)車間按工藝要求做好配對(duì)及試組對(duì)件的標(biāo)識(shí)。 8） 、除銹、油漆控制 （ 1）除銹、油漆嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行。檢查內(nèi)容應(yīng)包括油漆合格證、規(guī)格、除銹質(zhì)量和油漆厚度； （ 2）包裝按工藝規(guī)定要求進(jìn)行控制； 9） 、其他 （ 1）檢驗(yàn)人員應(yīng)加強(qiáng)沓接和產(chǎn)品外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)控制。焊縫標(biāo) 注尺寸用焊縫檢驗(yàn)尺測(cè)量，并對(duì)焊縫外觀進(jìn)行 100%目測(cè)質(zhì)量。染色滲透 15%，重要部件 10%射線檢驗(yàn)。 （ 2）檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)錯(cuò) 漏檢負(fù)責(zé)，并做好預(yù)防控制，嚴(yán)格把好檢驗(yàn)關(guān)； （ 3）在工藝加工過程中，應(yīng)強(qiáng)化工藝紀(jì)律，加強(qiáng)自檢、首檢、巡檢和終檢，預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生，出現(xiàn)不合格應(yīng)按規(guī)定程序堅(jiān)決隔離，防止混用； 10） 、產(chǎn)品質(zhì)量管理的四環(huán)節(jié)： 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量： 我公司生產(chǎn)設(shè)備的圖紙嚴(yán)格按照用戶提供的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用 CAD 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)； 制造質(zhì)量：按上述產(chǎn)品質(zhì)量保證控制制造。 （ 1）把原材料和外購件質(zhì)量關(guān)，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格品決不入庫，配套件產(chǎn)品指定單位進(jìn)貨，并要求供貨單位提供合格證及質(zhì)保書，以確保質(zhì)量。 （ 2）主要部件在制作過程的質(zhì)量保證： a、支腳采用工字鋼制作，依據(jù)我公司生產(chǎn)過的經(jīng)驗(yàn)，其中工字鋼采用整平 —— 分點(diǎn)交點(diǎn)焊 —— 雙面（四條）分段焊接，用這種方法能有效地減少熱變形，部份應(yīng)力相互消除，成形后作直整平，達(dá)到平直不扭。 b、花板采用 160 噸沖床，用專用模（沖壓模、定位靠模）沖孔，以認(rèn)證定位準(zhǔn)確、光滑一致。 c、箱體制作焊接時(shí)，要求采用煤油滲透檢驗(yàn)，預(yù)防整個(gè)箱體漏氣，以確保泄漏率小于 2%。 d、濾袋的制作：采用三針平縫機(jī)按要求加工，袋口與花板的配合要求按圖紙進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，以保證密封性。