【文章內(nèi)容簡介】 ，累計(jì)誤差不易糾正，墻面平直度難以控制，當(dāng)鋼板樁發(fā)生偏斜時，～，再下沉，反復(fù)振拔數(shù)次，可讓拉森樁的位置得到糾正。在插打過程中，隨時測量監(jiān)控每根樁的傾斜度且不超過2%，當(dāng)偏差過大不能用拉齊方法調(diào)整時，可撥起重打或手拉葫蘆進(jìn)行糾正，沉樁標(biāo)高誤差控制在50mm以內(nèi)。（4）依據(jù)該場區(qū)地下土層力學(xué)情況，板樁施工比較容易沉入土中，施工時應(yīng)依據(jù)所需設(shè)計(jì)振幅進(jìn)行施工。碰到地下障礙物時應(yīng)馬上停止，待完成障礙物清除后再恢復(fù)施工。（1）基坑開挖前對施工區(qū)域內(nèi)各種地下管線和設(shè)施（主要式高壓天然氣管）在開挖前在地面作出明顯的標(biāo)志，以警示施工人員。（2）基坑開挖前根據(jù)現(xiàn)狀道路中心線和設(shè)計(jì)的U型槽的位置用全站儀與鋼尺相結(jié)合，測出U型槽中心線并加以控制，再根據(jù)U型槽中心線測出開挖面，其開挖深度用水準(zhǔn)儀控制。（3）本工程基坑開挖較深，采用兩臺挖掘機(jī)相互配合的挖土方式，一臺進(jìn)行基坑土方挖掘，另一臺配合進(jìn)行土方轉(zhuǎn)運(yùn)及裝車，現(xiàn)場嚴(yán)禁超挖基底原土?；由闲瓒淹?xí)r，應(yīng)留出1m以上的安全寬度，以保證基坑邊坡穩(wěn)定。4土方采用自卸式翻斗車進(jìn)行外運(yùn)，以吳沙路混凝土路面作為運(yùn)輸通道。（4）如基坑底為雜填土或淤泥土，通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位到現(xiàn)場踏勘后決定處理方案。（5）基坑開挖后，應(yīng)及時做好排水溝和集水井，并及時抽水?？紤]本標(biāo)段地下水位較高，滲水量大，要多設(shè)水泵，并分派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的排水工作。人工清理基底后盡快施工，嚴(yán)禁晾槽泡水。（6）基坑開挖到一定深度時，應(yīng)及時設(shè)置鋼支撐。撐板撐柱應(yīng)完好無損，不彎曲。 基底和墊層施工坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須核對以下內(nèi)容：①基底地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符，地基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求；②基坑標(biāo)高、位置、幾何尺寸是否與設(shè)計(jì)相符；自驗(yàn)合格后，報請監(jiān)理工程師檢查，并請?jiān)O(shè)計(jì)單位復(fù)核地質(zhì)情況，合格后再進(jìn)行下道工序的施工；如果地質(zhì)情況或基底承載力與設(shè)計(jì)不相符，要會同監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及時確定處理方案。基底鋪10CM碎石墊層，人工進(jìn)行整平。C15砼墊層澆筑砼時，應(yīng)從基坑的一端向另一端連續(xù)分層澆筑，帶線人工攤平，砼采用插入式振搗器機(jī)械振搗，澆筑完成后及時進(jìn)行覆蓋濕水養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行下道工序。 U型槽底板混凝土施工（1）砼制備：砼由實(shí)驗(yàn)室專人通知盛大商品砼拌和站，并對拌和站開出的砼進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行使用。（2）砼灌注：灌注前，將墊層頂面清理、鑿毛、沖洗干凈，將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的污漬等清除干凈，進(jìn)一步檢查模板、加固、支撐、鋼筋骨架、預(yù)埋構(gòu)件是否符合要求；灌注過程中，設(shè)專人檢查模板、支架等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。灌注時砼的自由傾落高度不得大于2m時，以防止對模板沖擊過大以及產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（3）振搗方式 混凝土入倉后，采用小型插入式振搗器搗固，再用小型平板振搗器把面上混凝土復(fù)振一遍后用木抹收平。 U型槽側(cè)墻混凝土施工U型槽混凝土澆筑采用分段澆筑（1）澆筑方法混凝土采用經(jīng)檢測合格的盛大商品混凝土用混凝土罐車統(tǒng)一運(yùn)送施工現(xiàn)場。（2）澆筑混凝土前的準(zhǔn)備工作 ①；②施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動石子和松弱混凝土層應(yīng)鑿除，并應(yīng)用水沖凈、濕潤，但不得有積水。③新混凝土澆筑前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿，或鋪一層厚略30cm的混凝土，其粗骨料宜比新澆筑混凝土減少10%，然后在持續(xù)澆筑新層混凝土。施工縫處的新層混凝土應(yīng)搗實(shí)。④澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。（3）混凝土澆筑①澆筑水平分層澆注根據(jù)現(xiàn)場混凝土生產(chǎn)能力和混凝土入倉斷面，最大不應(yīng)超過1m?？梢员苊饣炷猎跐仓^程中出現(xiàn)施工冷縫。②混凝土振搗采用插入式振搗器，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5～10cm。振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件。每一振點(diǎn)的振搗持續(xù)時間宜為20～30秒，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 （1）模板的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿件安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋拋擲。在拆除過程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。（2），并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可進(jìn)行拆模作業(yè)。（3）、注意事項(xiàng)①、拆除模板過程中，要嚴(yán)格要求按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求組織進(jìn)行。②、模板的拆除由安裝人員進(jìn)行拆除。拆除前，要劃出工作區(qū)域，設(shè)立圍欄，懸掛明顯標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止他人進(jìn)入工作區(qū)域。③、凡患有高處作業(yè)禁忌病者（如：心臟病、高血壓、癲癇病、精神病及四肢不全者），不得從事高空除作業(yè)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。④、拆除人員進(jìn)行作業(yè)時，要系好安全帶，不得穿拖鞋或硬底鞋。⑤、遇六級以上大風(fēng)、重霧和雨天時暫停模板拆除作業(yè)。