【文章內容簡介】 控制線→報請、監(jiān)理驗線→測量主體結構的預埋件偏差 →報、監(jiān)理→修改結構偏差→復側→測量線成果的整理、存檔。項 目天數(shù)（天）組 數(shù)人數(shù)/組定 額熟悉圖紙1428熟悉施工現(xiàn)場1428水準測量2124平面控制網(wǎng)的建立2228測量幕墻控制線32212測量主體結構的預埋件偏差2228測量成果的整理2124間斷性的局部測量暫計61212每座工程在底層都有一個提供的水準控制基準點，此點的標點是經(jīng)過已知標高和坐標的國家控制點測量而知的，由此可知此樓的絕對標高和相對標高，現(xiàn)對此工程而言，我們僅使用相對標高。從水準控制基準點測設至主樓面容易上下拉尺的位置，此點應往返測量并消除誤差，此點在墻面以紅漆表示，上平面表示測量的水準面并注上相對標高。在上述測定的基準點處，尺子下部懸掛20kg重錘，靜置后用等高法測量。以基準點開始，分別在每層的1米線處的作標記，對應查出鋼尺的誤差及溫度變化值，修改標記后，以油漆記錄在主柱或剪力墻的同一位置，并注明幕墻專用，此高度標志必須予以保護不被消除破壞，標高測量誤差，層與層之間≤2mm，總標高≤20mm。每個樓層只設置1個標志點是遠遠不能滿足要求，一般每隔1層抄一圈閉合水準點，并進行誤差分析，在每個分立面上至少設置兩個水準點，兩個水準點之間距離不大于20m,便于進行安裝校核，在安裝時以此基準點每三層消除一次安裝誤差，避免誤差累積（如圖所示）。上面講述過平面控制測量主要采用外控法，建立外部控制網(wǎng)，現(xiàn)著重講述外控法的原理及測量過程。平面控制網(wǎng)的基準點一般設置在一層地面上，并且有明顯的標志，一般是以圓鋼的中心并刻上標志作為平面控制基準點。以各基準點為基礎，建立平面控制網(wǎng)，測量各基準點的距離與角度是否與基準點一致，如不一致，重復測量，并與主體結構測量師商量，直至點位在誤差范圍內，坐標差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此點位建立平面控制網(wǎng)。以基準點建立了閉合平面控制網(wǎng)，以此平面控制網(wǎng)為基準，依據(jù)設計圖紙標定與基準點的位置關系以幕墻的位置關系，測放幕墻的外部控制線，并標明至幕墻的距離。幕墻控制線也必須是閉合導線，以便確定，測量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導線測量，測量點必須妥善保護，要把線引至結構的外面，建立外部控制線（如圖所示）。外部控制線是主要是用鋼絲線連接的，鋼絲線的固定點一般采用角鋼焊接而成的支撐架，支撐架的規(guī)格要求，不但要平穩(wěn)、牢固，而且能使立柱龍骨在安裝的時候可以通過支撐架，不受阻礙。在上下連接鋼絲的同時一端必須采用拉力扣件連接，如果檢查中發(fā)現(xiàn)鋼絲有松動現(xiàn)象，可以及時旋轉扣件，擰緊鋼絲繩。在測得幕墻外部控制線的基準點上安裝支撐架，控制點必須在支撐架的角鐵面上，然后在控制點上鉆孔，孔的直徑剛好能穿過鋼絲為準， ，鉛垂引線分許多做法，一是采用錘線法（20kg），二是采用激光鉛垂儀，三是激光經(jīng)緯儀加彎管。由于線錘的擺動，在底層往其余層引基準點時，誤差比較大，采用激光鉛垂儀是最好的選擇。首先把儀器架設在基準點上方，通過照準部找到基準點，調平儀器，移動儀器直至下部的基準點在對中器的中心，找開激光，通過上部的接收耙看到清晰的激光點，旋轉儀器一周，在接收耙上至少接收到4個激光點，找到這幾點的中心，此點即對應下部的平面控制基準點，如此類推，分別找到全部的控制點。把上下相對應的兩個控制點用鋼絲連接起來，就成了整個幕墻的控制網(wǎng)。使用外控法所測的成果全部記錄在測量筆記中，在基準層上的對應線上引到外控制線，在地面架的經(jīng)緯儀，以基準點為基礎，通過正反測量該垂線的誤差，如最高點（100m處）的誤差在177。20mm之內，則視為合格，如圖所示（＜60m的幕墻的垂直度要求在15mm內。以水準測量控制點和平面控制網(wǎng)為基礎，測量主體結構的尺寸偏差與預埋件偏差，對于大于設計偏差要求的結構區(qū)域，由結構施工單位進行修整后交付我方驗收使用，或提出相應的整修意見，以采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。、監(jiān)理驗線測量放線后，請的測量師、監(jiān)理一同驗線，確認與蓋章，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計劃，以便工程按期實施。測量后的有關數(shù)據(jù)及時反映給幕墻的設計師，以便幕墻設計師了解現(xiàn)場情況，及時作出方案調整，并在施工圖制作過程中繪出現(xiàn)場安裝基準并作為下料單的原始數(shù)據(jù)。測量始終貫穿于整個施工過程中，不僅給設計提供第一手資料，給施工提供安裝基準，按幕墻設計師的要求進行分格定位，同時還能有效地提高工作效果，避免等靠的現(xiàn)象發(fā)生，而且還能有效保證主體結構與外裝飾工程的尺寸關系，是不可缺少的重要工作之一。，首先進行轉角位立柱的安裝施工。，四個角上已用鋼絲線定位，施工人員依據(jù)控制線安裝。，轉角承受的風力荷載較大，一般設計在轉角處相對加大、加多支承點，這樣就增加了施工難度。，安裝時上下左右四面兼顧，因而施工難度又較大。，需要安排熟練的施工人員，技術要求比較高，來不得半點馬虎，整個大樓的頭角方正，均在頭角上顯示。，水平高低用水平儀始終跟蹤進行檢查，垂直鋼絲定位采用鉛垂儀進行定位，確保角位的方正、垂直。，打開工作面，已經(jīng)給整個工程定了型，一般工人施工也有了基準面，安裝產(chǎn)生的誤差可在有限區(qū)段內消化，減少誤差積累。，安裝控制面就確定了，大批一般工人可以進行施工安裝。構件制作防腐除銹定位放線焊接清理驗收表面涂裝、放樣、放樣用計量器具（卷尺等）必須校驗、核準。、在制作石材幕墻鋼龍骨、雨蓬鋼結構和屋面鋼龍骨時要按照圖紙進行標準校對。、放樣和樣板的允許偏差應符合下表規(guī)定項 目允 許 偏 差平行線距離和分短尺寸177。對角線差 寬度、長度177?？拙?77。加工樣板的角度177。20′、號料的允許偏差應符合下表規(guī)定項 目允 許 偏 差零件外形尺寸177?？拙?77。、氣割的允許偏差應符合下表的規(guī)定項 目允 許 偏 差零件寬度、長度177。切割面平面度割紋深度局部缺口深度、機械剪切的允許偏差應符合下表規(guī)定項 目允 許 偏 差零件寬度、長度177。邊緣缺棱 型鋼邊部垂直度 材料采購及保管所有材料均應有質量保證書，材料進場后應檢查規(guī)格尺寸、外觀質量，由于產(chǎn)品外觀要求質量高，所以表面不允許有凹坑、麻點、等表面缺陷，檢驗合格后加蓋合格章，按品種分別堆放，并按公司規(guī)章制度進行保管和領用。 加工 根據(jù)需要，原材料的變形及因加工產(chǎn)生的變形要進行矯正。 凡主要構件，除設計另有規(guī)定外，一律不得拼接。其主要應力方向應與原材料軋制方向一致。 如必須在母材上畫線作記號時，不得遺留任何永久性的畫線痕跡。 切割：氣體切割原則上采用自動火焰切割機，不得已的場合，可用手動切割。9mm以下的鋼板可采用機械剪切，但剪切面的硬化層應除去。 制孔a制成的螺栓孔應為圓柱狀，并應垂直于居位置的鋼材表面，傾斜度不得大于1/20，空緣應均勻而無破裂或凹凸的痕跡。除設計圖另有規(guī)定外，一般標準；。b 畫線鉆孔時，螺栓孔的孔心應打上樣沖點，以防鉆孔時鉆頭滑移且便于檢驗（數(shù)控鉆孔和鉆模板鉆孔時無此要求）。c 鋼材的品種、型號、規(guī)格及質量應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。d鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。e 鋼構件表面不應有明顯的凹面、損傷和劃痕；焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。、 構件加工完成，表面清理干凈，經(jīng)檢驗合格后，進行除銹處理。除銹質量等級；Sa2（1/2），工程上Sa2（1/2）是最常用的除銹等級。、經(jīng)檢驗，除銹合格后噴兩遍紅丹油性防銹底漆，以保證構件不發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，并為下一步涂裝面漆打好基礎。、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計的要求。當天使用的涂料應當天配置，并不得隨意添加稀釋劑。、涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。構件表面有結露時不得涂裝。涂裝后4h內不得淋雨。、施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應留出3050mm暫不涂裝。、涂裝應均勻，無明顯起皺、流掛，附著應良好。、涂裝完畢后，應在構件上注明構件的原編號。大型構件應標明重量，重心位置和定位標記。、熟悉和了解本工程的軸線、開間，柱頂標高。、選定觀測儀器架設點，作好間距尺寸及標高的換算工作。、從方接收建筑物主要軸線基準線和標高基準線，用水平儀和經(jīng)緯儀仔細復測柱頂和樓板埋件的位置及其它偏差值，凡超差情況嚴重的，及時提請設計、監(jiān)理共同進行預處理，確保桁架的順利安裝。、測量精度保證措施、經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應滿足豎盤豎直，水平度盤水平，望遠鏡上下轉動時視準軸形成的視準面必須是一個豎直平面。、水準儀工作狀態(tài)應滿足水準管軸平行于視準軸。、用于丈量距離的鋼尺應對鋼尺進行誤差校驗、溫度測量誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺測斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數(shù)誤差等形成的系統(tǒng)誤差。、測角采用三測回，測角誤差177。10秒。、測距采用往返測法，取平均值。、本工程石材幕墻鋼龍骨安裝、屋頂蜂窩鋁板鋼龍骨安裝、玻璃幕墻鋼立柱等均采用焊接和螺栓連接的方法進行連接。也就是主次龍骨之間的連接件一端是焊接連接，一端是螺栓連接，符合規(guī)范要求，必須有足夠的伸縮間隙，在焊縫要求上必須滿焊，高度必須達到5mm以上.、為確保達到要求的焊接接頭，焊接前應認真確認下列內容：a鋼材種類和特性、焊條、焊絲、焊劑等焊接材料是否符合設計要求和國標的規(guī)定。b焊接方法、坡口型狀、焊接材料種類及特性。c切頭表面的切割精度，裝配要求及焊接清潔和干燥情況。d下雨時露天不允許進行焊接，若焊縫區(qū)潮濕，應采取措施使焊縫左右75㎜范圍內干燥。e所有坡口施焊前必須打磨，嚴格做好清潔工作。f裝配定位焊應由考試合格并取得資格證書的焊工操作。 、因焊接引起變形的構件，采用機械壓力矯或氣體火焰加熱矯正。、火焰加熱矯正應注意加熱均勻，保證正確的溫度范圍和冷卻方式。、焊縫外觀應均勻，成型良好、整潔、無焊渣、飛濺、焊瘤、未融合、裂紋等缺陷。焊道與焊道、焊道與基體金屬之間過度平滑。 、焊縫的外觀輪廓應符合設計指定的規(guī)范要求。 、焊縫缺陷的修復、裂紋、夾渣和氣孔修復方法：用碳刨刨除裂紋、夾渣、氣孔后，補焊。、尺寸不足、凹陷、咬邊超標修復方法：用焊條補焊至規(guī)定尺寸。、焊瘤及焊縫過高修復方法：用碳刨清除或砂輪打磨、定位焊開裂修復方法：用碳刨清除原來的定位焊縫，重新焊接。、螺栓焊接不牢固修復方法：用錘擊落螺栓后，重新準備母材表面，用螺栓槍重焊。、對于重要的接頭及焊接殘余應力較大的接頭和構件進行局部消除應力熱處理。、局部消除應力處理采用履帶式加熱器進行加熱。、熱處理溫度為580650176。C，保溫時間如下表規(guī)定板厚（mm）6 ≤t6 t≤50保溫時間（分鐘）1560、保溫期間熱處理件上最高溫度和最底溫度差不得超過800176。C。加熱期間，焊件各部位的溫度差不得超過150176。C。構件廠內制作運抵現(xiàn)場前，進行整體沖砂處理，其質量等級應符合現(xiàn)行國家標準GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》沖砂合格后，噴涂兩邊防銹底漆、中間漆，然后運抵現(xiàn)場吊裝焊接后，噴涂常溫氟碳漆. 噴涂前的構件檢驗 鋼構件應無嚴重的機械損傷及變形。，不允許有明顯的焊瘤和飛濺物。若鋼構件所需噴涂表面局部存在油污時，應用有機溶劑清洗，除去油污。對水分、磁粉塵、塵埃等用揩布、鐵紗紙、或鋼絲刷進行清理。，應報請甲方和監(jiān)理予以驗收。本工程玻璃幕墻有豎明橫隱半隱框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、點式雨棚等，分格整齊。本節(jié)重點從結構構造特點及安裝施工方法進行介紹。采用豎明橫隱半隱框玻璃幕墻體系，節(jié)點構造如圖： 其構造特點為：：采用鋼龍骨外包鋁合金裝飾面材的明框立柱體系。：采用鋼龍骨外包鋁合金裝飾面材體系，為安裝簡便，易于調整，連接部位均采用螺栓連接和焊接連接相結合，可無序安裝，安裝速度快，施工周期短。更換亦簡潔易行。，橫豎框連接采用浮動式伸縮結構，可從根本上消除熱變形伸縮噪音。，且抗震能力強。，施工手段靈活，受主體結構影響小。，維護、更換板塊時不影響周圍板塊。： 埋件測量→鋼立柱安裝→橫梁龍骨安裝→室內鋼龍骨外包鋁合金面材安裝→中空玻璃安裝→室外鋁合金面材安裝→耐候密封膠處理→清潔 共分10個步驟，從下到上，有主到次，有條理有秩序按規(guī)范施工。采用隱框玻璃幕墻與石材幕墻系統(tǒng)體系，節(jié)點構造如圖： 其構造特點為：：采用鋼龍骨外包石材裝飾面材的隱框立柱體系。：采用鋼龍骨外包鋁合金裝飾面材體系，為安裝簡便，易于調整，連接部位均采用螺栓連接和焊接連接相結合，可無序安裝，可單元安裝，可工廠化預制，安裝速度快，施工周期短。更換亦簡潔易行。質量便于控制。，橫豎框連接采用浮動式伸縮結構，可從根本上消除熱變形伸縮噪音。，且抗震能力強。，施工手段靈活，受主體結構影響小。，維護、更換板塊時不影響周圍板塊。： 埋件測量→鋼立柱安裝→橫梁龍骨安裝→玻璃U型槽安裝→保溫棉安裝→石材掛件安裝→室外石材線條安裝→中空玻璃安裝→耐候密封膠處理→清潔 共分10個步驟，從下到上，有主到次，有外到內按規(guī)范施工。隱框玻璃幕墻與石材幕墻安裝示意圖石材幕墻系統(tǒng)體系，節(jié)點構造如圖： 其構造特點為：：表面采用熱鍍鋅鋼方管100*60*5立柱體系。：表面采用熱鍍鋅角鋼L50*5作橫梁體系，為安裝簡便，易于調整，連接部位均采用螺栓連