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正文內(nèi)容

數(shù)控機(jī)床主軸部件及維護(hù)畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2024-07-21 21:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 高只有300小時(shí)?!。ㄆ撸┘庸み^程綠色化隨著日趨嚴(yán)格的環(huán)境少用冷卻液、實(shí)現(xiàn)干切削、半干切削節(jié)能環(huán)保的機(jī)床不斷出現(xiàn),并在不斷發(fā)展當(dāng)中。在21世紀(jì),綠與資源約束,制造加工的綠色化越來越重要,而中國的資源、環(huán)境問題尤為突出。因此,近年來不用或色制造的大趨勢將使各種節(jié)能環(huán)保機(jī)床加速發(fā)展,占領(lǐng)更多的世界市場。二、 數(shù)控機(jī)床主軸結(jié)構(gòu)(一)高速加工對機(jī)床主軸的要求1. 高旋轉(zhuǎn)精度主軸的旋轉(zhuǎn)精度是指機(jī)床空載時(shí),低速轉(zhuǎn)動主軸,此時(shí)在主軸安裝工件或刀具部位的定心表面上測得的徑向跳動,端面跳動和軸向竄動值的大小. 2. 高剛度,如主軸的尺寸和形狀,滾動軸承的型號,數(shù)量,預(yù)緊和配置形式,前后支承的跨矩和主軸前懸伸量,又要完成精加工,因此對其主軸組件的剛度提出更高的要求.3高的耐溫升溫升將引起熱變形使主軸伸長,軸承間隙變化,降低了加工精度。溫升也會降低潤滑劑的黏度,對高精度機(jī)床應(yīng)研究如何減少主軸組件的發(fā)熱,如何控溫等.4高抗振性,限制機(jī)床能力的充分發(fā)揮,增大機(jī)床的噪聲.一般來說,粗加工機(jī)床切削寬度較大,產(chǎn)生自激振動的可能性較大.5高精度保持性機(jī)床的主軸組件必須有足夠的耐磨性,才能長期保持精度.5. 耐磨性主軸組件的耐磨性是指長期保持原始精度的能力,即精度保持性。對精度有影響的首先是軸承,其次是安置刀,夾具和工件的部位,如錐孔,定心軸徑等。(二)主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為了提高剛度,主軸的直徑應(yīng)該大些。前軸承到主軸前端的距離(稱懸伸量)應(yīng)盡可能小一些。為了便于裝配,主軸通常作成階梯形的,主軸的結(jié)構(gòu)和形狀與主軸上所安裝的傳動件,軸承等零件的類型,數(shù)量,位置和安裝方法有直接的關(guān)系。主軸中的孔主要用于通過棒料,拉桿或其它工具。為了能夠通過更大的棒料,車床的中空希望大些,但受剛度條件的影響和限制,孔徑一般不宜超過外徑的70%。主軸的結(jié)構(gòu)如(附圖1)。(三) 主傳動系統(tǒng)變速方式。這種方式在大、中型數(shù)控機(jī)床采用較多。通過少數(shù)幾對齒輪降速,擴(kuò)大了輸出扭矩,以滿足主軸的輸出扭矩特性的要求,一部分小型數(shù)控機(jī)床也采用此種傳動方式。以獲得強(qiáng)有力的切削時(shí)所需要扭矩。但是由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要增加潤滑及溫度控制裝置。成本較高,此外,制造和維修也比較困難。(參圖a)。這種傳動方式主要應(yīng)用在中小型數(shù)控機(jī)床上。采用V型帶或同步帶傳動,可以避免齒輪傳動時(shí)可引起的振動與噪聲,適用于低扭矩特性要求的主軸。這種方式結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,調(diào)試容易,被廣泛用于許多數(shù)控機(jī)床傳動中。(參圖b)。這種主軸傳動方式大大簡化了主軸箱體與主軸的結(jié)構(gòu),有效地提高主軸部件的剛度,由于結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間少,加工中心的可加工空間相對變大。但是主軸轉(zhuǎn)速的變化及扭矩的輸出和電動機(jī)輸出特性完全一致,電動機(jī)的發(fā)熱對主軸的精度影響大,最好裝有冷卻裝置,否則使用還是受到約束。 (參圖c)。這種驅(qū)動方式其實(shí)和(c圖)方式差不多,但這種傳動方式結(jié)構(gòu)方式更為緊湊,占用空間更小。它主要是將主軸作為電機(jī)的轉(zhuǎn)子,箱體殼(與主軸配合箱體殼)作為電機(jī)的定子。但是這種電機(jī)形式的主軸結(jié)構(gòu),連帶主軸組件都是成套,要求很高,精度也高。另外制造成本也很高。且容易發(fā)熱,同樣會影響主軸精度。(參圖d)以下為傳動方式的結(jié)構(gòu)圖: 圖(a)帶有變速齒輪的主傳動 圖(b)一級帶傳動變速方式 圖(c) 調(diào)速電機(jī)直接驅(qū)動方式 圖(d) 電主軸直接驅(qū)動方式綜上所述,進(jìn)行各種傳動方式優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析和比較來選取本設(shè)計(jì)所采用的主軸傳動方式。首先是該設(shè)計(jì)為數(shù)控車床,主軸選用帶傳動(同步齒形帶),主軸主要是車削加工,必須保證其加工精度,而帶傳動能緩和沖擊、吸收振動,故傳動平穩(wěn)。由此選用一級帶傳動變速方式。三、數(shù)控機(jī)床主軸的故障分析與維修(一)開機(jī)后短時(shí)間加工零件尺寸有偏差如果在加工第一件工件時(shí)發(fā)現(xiàn)加工精度和工藝要求的不一致,發(fā)生這種情況的原因可能是因?yàn)殚_機(jī)后的預(yù)熱時(shí)間太短,在每天開機(jī)后要有足夠的預(yù)熱時(shí)間以保證主軸的溫度和其他部件保持一致,在溫度不一致的情況下加工出的工件變動會很大。(二)加工過程中主軸過熱加工過程中主軸過熱,發(fā)生此現(xiàn)象一般都是由于摩擦產(chǎn)生的熱。(1)首先要查看主軸的軸承是否損壞,有損壞的要予以更換。(2)查看潤滑油是否充足,要保證在規(guī)定的時(shí)間間隔添加潤滑脂。(3)熱源也可能是經(jīng)過傳遞到達(dá)主軸的,此時(shí)就要查看和主軸相連接的那些傳動機(jī)構(gòu),如傳動軸傳動軸承和主軸驅(qū)動電機(jī)是否有了機(jī)械故障或潤滑不足,解決方法同上。(三)主軸刀具未到位主軸刀具未到位的原因很多,一般有機(jī)械故障和程序故障,當(dāng)發(fā)生刀未到位報(bào)警時(shí)首先要看報(bào)警信息,如CK7525報(bào)警號是27時(shí)說明是換刀時(shí)間過長刀未到位,此時(shí)先按下(PRGRM)把顯示器轉(zhuǎn)換到顯示程序,工作方式轉(zhuǎn)換成手輪(HANDEL),轉(zhuǎn)動手輪把刀移到安全位置,工作方式再換成手動方式(JOG),按換刀按鈕讓刀架旋轉(zhuǎn)一下,然后再把工作方式打到編輯上(EDIT),按下復(fù)位鍵(RESET),此
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