數(shù)控機(jī)床主軸部件及維護(hù)畢業(yè)論文(文件)
【正文】 評(píng)定等級(jí)： 負(fù)責(zé)人（簽名）：21 / 21。再按照可能性的大小進(jìn)行逐一檢查，排除假象，找出真正的故障所在，加以排除。結(jié)語(yǔ)隨著社會(huì)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床也隨這科學(xué)技術(shù)的提高在發(fā)展,目前數(shù)控機(jī)床種類繁多,為保證它的正常運(yùn)行, 出現(xiàn)問(wèn)題后能及時(shí)的處理已成為至關(guān)重要的問(wèn)題。雖說(shuō)是短短的三個(gè)月，但我認(rèn)為通過(guò)實(shí)踐所得比從書(shū)本上學(xué)到的東西要有價(jià)值的多。在主軸套筒外設(shè)計(jì)連續(xù)的水冷卻環(huán)槽，讓機(jī)床冷卻液先流經(jīng)主軸套筒上的冷卻環(huán)槽，然后再噴出到刀具刀尖，用這種方式帶走軸承產(chǎn)生的絕大部分熱量，減少系統(tǒng)熱能向機(jī)床主軸傳導(dǎo)。主軸的冷卻3．主軸部件的冷卻主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發(fā)熱，有效控制熱源為主?！?。使用這種電動(dòng)機(jī)可實(shí)現(xiàn)純電氣定向，而且主軸的控制功能可以很容易與數(shù)控系統(tǒng)相連接并實(shí)現(xiàn)修調(diào)輸入、速度和負(fù)載測(cè)量輸出等（二）主軸的維護(hù)減少摩擦、帶走熱量，（磨損和熱變形）循環(huán)潤(rùn)滑方式：液壓泵供油強(qiáng)力潤(rùn)滑和油脂潤(rùn)滑油氣潤(rùn)滑方式：定時(shí)定量把油霧送進(jìn)軸承空隙中噴注潤(rùn)滑方式：較大流量的恒溫油噴注到主軸軸承（大容量恒溫油箱）常見(jiàn)主軸潤(rùn)滑方式有兩種，油氣潤(rùn)滑方式近似于油霧潤(rùn)滑方式，但油霧潤(rùn)滑方式是連續(xù)供給油霧，而油氣潤(rùn)滑則是定時(shí)定量地把油霧送進(jìn)軸承空隙中，這樣既實(shí)現(xiàn)了油霧潤(rùn)滑，又避免了油霧太多而污染周圍空氣。同步帶的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)如圖所示。但有一部分小型數(shù)控機(jī)床也采用這種傳動(dòng)方式，以獲得強(qiáng)力切削時(shí)所需要的扭矩。數(shù)控機(jī)床的變速是按照控制指令自動(dòng)進(jìn)行的，因此變速機(jī)構(gòu)必須適應(yīng)自動(dòng)操作的再求。四、主軸的維護(hù)的內(nèi)容（一）主軸的傳動(dòng)數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床比較具有以下特點(diǎn)： （1）轉(zhuǎn)速高，功率大，它能使數(shù)控機(jī)床進(jìn)行大功率切削和高速切削，實(shí)現(xiàn)高效率加工。（2）傳動(dòng)皮帶上有油導(dǎo)致皮帶打滑。 如果反饋電壓不正常，則進(jìn)一步檢查振動(dòng)周期是否與速度有關(guān)。在泵沒(méi)有問(wèn)題的情況時(shí)就要查看過(guò)濾器是否被堵塞,換向筏是否被堵塞或已不能再使用,堵塞的要拆開(kāi)清洗,壞損的要予以更換。合理修改程序把換刀的時(shí)間變短,此時(shí)刀已經(jīng)移開(kāi)工件了,為了避免重復(fù)加工以車過(guò)的路段而浪費(fèi)時(shí)間,一般都是直接轉(zhuǎn)到發(fā)生故障的那段程序,直接從那里再加工,比如當(dāng)在N7段報(bào)警時(shí)就直接在N7段上加工,具體方法是在界面上輸入N7按確定鍵（CURSOR↓）,再按循環(huán)即可。（1）首先要查看主軸的軸承是否損壞,有損壞的要予以更換。首先是該設(shè)計(jì)為數(shù)控車床，主軸選用帶傳動(dòng)（同步齒形帶），主軸主要是車削加工，必須保證其加工精度，而帶傳動(dòng)能緩和沖擊、吸收振動(dòng)，故傳動(dòng)平穩(wěn)。但是這種電機(jī)形式的主軸結(jié)構(gòu)，連帶主軸組件都是成套，要求很高，精度也高。但是主軸轉(zhuǎn)速的變化及扭矩的輸出和電動(dòng)機(jī)輸出特性完全一致，電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱對(duì)主軸的精度影響大，最好裝有冷卻裝置，否則使用還是受到約束。采用V型帶或同步帶傳動(dòng)，可以避免齒輪傳動(dòng)時(shí)可引起的振動(dòng)與噪聲，適用于低扭矩特性要求的主軸。但是由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要增加潤(rùn)滑及溫度控制裝置。（三） 主傳動(dòng)系統(tǒng)變速方式。為了便于裝配，主軸通常作成階梯形的，主軸的結(jié)構(gòu)和形狀與主軸上所安裝的傳動(dòng)件，軸承等零件的類型，數(shù)量，位置和安裝方法有直接的關(guān)系。溫升也會(huì)降低潤(rùn)滑劑的黏度,對(duì)高精度機(jī)床應(yīng)研究如何減少主軸組件的發(fā)熱,如何控溫等.4高抗振性,限制機(jī)床能力的充分發(fā)揮,增大機(jī)床的噪聲.一般來(lái)說(shuō),粗加工機(jī)床切削寬度較大,產(chǎn)生自激振動(dòng)的可能性較大.5高精度保持性機(jī)床的主軸組件必須有足夠的耐磨性,才能長(zhǎng)期保持精度.5. 耐磨性主軸組件的耐磨性是指長(zhǎng)期保持原始精度的能力，即精度保持性。?。ㄆ撸┘庸み^(guò)程綠色化隨著日趨嚴(yán)格的環(huán)境少用冷卻液、實(shí)現(xiàn)干切削、半干切削節(jié)能環(huán)保的機(jī)床不斷出現(xiàn)，并在不斷發(fā)展當(dāng)中。而超精密加工技術(shù)和微納米技術(shù)是21世紀(jì)的戰(zhàn)略技術(shù)，需發(fā)展能適應(yīng)微小型尺寸和微納米加工精度的新型制造工藝和裝備，所以微型機(jī)床包括微切削加工（車、銑、磨）機(jī)床、微電加工機(jī)床、微激光加工機(jī)床和微型壓力機(jī)等的需求量正在逐漸增大。（7）數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)的建立：國(guó)際上正在研究和制定一種新的CNC系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)ISO14649（STEPNC），以提供一種不依賴于具體系統(tǒng)的中性機(jī)制，能夠描述產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造過(guò)程乃至各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品信息的標(biāo)準(zhǔn)化。具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）加工過(guò)程自適應(yīng)控制技術(shù)：通過(guò)監(jiān)測(cè)加工過(guò)程中的切削力、主軸和進(jìn)給電機(jī)的功率、電流、電壓等信息，利用傳統(tǒng)的或現(xiàn)代的算法進(jìn)行識(shí)別，以辯識(shí)出刀具的受力、磨損、破損狀態(tài)及機(jī)床加工的穩(wěn)定性狀態(tài)，并根據(jù)這些狀態(tài)實(shí)時(shí)調(diào)整加工參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度）和加工指令，使設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，以提高加工精度、降低加工表面粗糙度并提高設(shè)備運(yùn)行的安全性；（2）加工參數(shù)的智能優(yōu)化與選擇：將工藝專家或技師的經(jīng)驗(yàn)、零件加工的一般與特殊規(guī)律，用現(xiàn)代智能方法，構(gòu)造基于專家系統(tǒng)或基于模型的“加工參數(shù)的智能優(yōu)化與選擇器”，利用它獲得優(yōu)化的加工參數(shù)，從而達(dá)到提高編程效率和加工工藝水平、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間的目的；（3）智能故障自診斷與自修復(fù)技術(shù)：根據(jù)已有的故障信息，應(yīng)用現(xiàn)代智能方法實(shí)現(xiàn)故障的快速準(zhǔn)確定位；（4）智能故障回放和故障仿真技術(shù)：能夠完整記錄系統(tǒng)的各種信息，對(duì)數(shù)控機(jī)床發(fā)生的各種錯(cuò)誤和事故進(jìn)行回放和仿真，用以確定錯(cuò)誤引起的原因，找出解決問(wèn)題的辦法，積累生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。德國(guó)Index公司最新推出的車削加工中心是模塊化結(jié)構(gòu)，該加工中心能夠完成車削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等多種工序，可完成復(fù)雜零件的全部加工。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為工藝
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