數(shù)控機(jī)床主軸部件及維護(hù)畢業(yè)論文-免費(fèi)閱讀
【正文】 因此診斷故障應(yīng)該從弄清具體數(shù)控系統(tǒng)的主軸結(jié)構(gòu)及其控制原理入手，結(jié)合機(jī)床結(jié)構(gòu)，憑借實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和維修手冊(cè)，根據(jù)故障的表現(xiàn)形式進(jìn)行故障定位，力求將故障定在盡可能小的范圍內(nèi)。在這短短的三個(gè)月內(nèi)，我學(xué)到了很多東西，可以說(shuō)是受益匪淺。對(duì)于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封，要注意檢查其老化和破損；對(duì)于非接觸式密封，為了防止泄漏，重要的是保證回油能夠盡快排掉，要保證回油孔的通暢。（4）由調(diào)速電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的主傳動(dòng)（如圖）這種主傳動(dòng)方式大大簡(jiǎn)化了主軸箱體與主軸的結(jié)構(gòu)，有效地提高了主軸部件的剛度，但主軸輸出扭矩小，電動(dòng)機(jī)發(fā)熱對(duì)主軸的精度影響較大從直流主軸電動(dòng)機(jī)的速度與轉(zhuǎn)矩關(guān)系圖中可以看出，在低于額定轉(zhuǎn)速時(shí)為恒轉(zhuǎn)矩輸出，高于額定轉(zhuǎn)矩時(shí)為恒功率輸出。它通過(guò)少數(shù)幾對(duì)齒輪降速，使之成為分段無(wú)級(jí)變速，確保低速時(shí)的扭矩，以滿(mǎn)足主軸輸出扭矩特性的要求。（5）傳動(dòng)齒輪有損壞,可能發(fā)生斷齒等現(xiàn)象,要更換新的。如有噪音，故障出現(xiàn)在機(jī)械部分，否則故障出在印制電路板上。 對(duì)于交流主軸電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的異常噪聲及振動(dòng)，維修時(shí)可幾個(gè)方面進(jìn)行處理：（五）主軸夾緊裝置不動(dòng)作主軸夾緊裝置不動(dòng)作,這里指的一般為數(shù)控車(chē)及加工中心或是大型機(jī)床,一般都是液壓沒(méi)有到達(dá)規(guī)定值,發(fā)生此現(xiàn)象時(shí)要檢查液壓油泵是否在運(yùn)轉(zhuǎn),泵有故障就查看連接泵的那些電路設(shè)備是否有斷路的,繼而就是看泵的軸承和軸是否有壞的。（二）加工過(guò)程中主軸過(guò)熱加工過(guò)程中主軸過(guò)熱,發(fā)生此現(xiàn)象一般都是由于摩擦產(chǎn)生的熱。它主要是將主軸作為電機(jī)的轉(zhuǎn)子，箱體殼（與主軸配合箱體殼）作為電機(jī)的定子。這種傳動(dòng)方式主要應(yīng)用在中小型數(shù)控機(jī)床上。主軸的結(jié)構(gòu)如（附圖1）。二、 數(shù)控機(jī)床主軸結(jié)構(gòu)（一）高速加工對(duì)機(jī)床主軸的要求1. 高旋轉(zhuǎn)精度主軸的旋轉(zhuǎn)精度是指機(jī)床空載時(shí),低速轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,此時(shí)在主軸安裝工件或刀具部位的定心表面上測(cè)得的徑向跳動(dòng),端面跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)值的大小. 2. 高剛度,如主軸的尺寸和形狀,滾動(dòng)軸承的型號(hào),數(shù)量,預(yù)緊和配置形式,前后支承的跨矩和主軸前懸伸量,又要完成精加工,因此對(duì)其主軸組件的剛度提出更高的要求.3高的耐溫升溫升將引起熱變形使主軸伸長(zhǎng),軸承間隙變化,降低了加工精度。極端化國(guó)防、航空、航天事業(yè)的發(fā)展和能源等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)裝備的大型化需要大型且性能良好的數(shù)控機(jī)床的支撐。（四）控制智能化 隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展，為了滿(mǎn)足制造業(yè)生產(chǎn)柔性化、制造自動(dòng)化的發(fā)展需求，數(shù)控機(jī)床的智能化程度在不斷提高。功能復(fù)合化復(fù)合機(jī)床的含義是指在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。?。?）主軸轉(zhuǎn)速：機(jī)床采用電主軸（內(nèi)裝式主軸電機(jī)），主軸最高轉(zhuǎn)速達(dá)200000r/min； （2）進(jìn)給率：，最大進(jìn)給率達(dá)到240m/min且可獲得復(fù)雜型面的精確加工；（3）運(yùn)算速度：微處理器的迅速發(fā)展為數(shù)控系統(tǒng)向高速、高精度方向發(fā)展提供了保障，開(kāi)發(fā)出CPU已發(fā)展到32位以及64位的數(shù)控系統(tǒng)，頻率提高到幾百兆赫、上千兆赫。數(shù)控機(jī)床是一種高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，適用于加工多品種小批量零件、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、精度要求較高的零件、需要頻繁改型的零件、價(jià)格昂貴不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件、要求精密復(fù)制的零件、需要縮短生產(chǎn)周期的急需零件以及要求100%檢驗(yàn)的零件。畢業(yè)論文煙臺(tái)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控技術(shù)系 系 數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù) 專(zhuān)業(yè) 08302 級(jí)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題 目: 數(shù)控機(jī)床主軸部件及維護(hù)姓名 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師（簽名） 二○ 年 月 日煙臺(tái)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文)誠(chéng) 信 承 諾 書(shū)本人慎重承諾：我所撰寫(xiě)的設(shè)計(jì)（論文）《 數(shù)控機(jī)床主軸部件及其維護(hù)維修 》是在老師的指導(dǎo)下自主完成，沒(méi)有剽竊或抄襲他人的論文或成果。數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍使其成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)發(fā)展的重要裝備。由于運(yùn)算速度的極大提高，、～240m/min的進(jìn)給速度；（4）換刀速度：目前國(guó)外先進(jìn)加工中心的刀具交換時(shí)間普遍已在1s左右。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為工藝復(fù)合型和工序復(fù)合型兩類(lèi)。具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）加工過(guò)程自適應(yīng)控制技術(shù)：通過(guò)監(jiān)測(cè)加工過(guò)程中的切削力、主軸和進(jìn)給電機(jī)的功率、電流、電壓等信息，利用傳統(tǒng)的或現(xiàn)代的算法進(jìn)行識(shí)別，以辯識(shí)出刀具的受力、磨損、破損狀態(tài)及機(jī)床加工的穩(wěn)定性狀態(tài)，并根據(jù)這些狀態(tài)實(shí)時(shí)調(diào)整加工參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度）和加工指令，使設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，以提高加工精度、降低加工表面粗糙度并提高設(shè)備運(yùn)行的安全性；（2）加工參數(shù)的智能優(yōu)化與選擇：將工藝專(zhuān)家或技師的經(jīng)驗(yàn)、零件加工的一般與特殊規(guī)律，用現(xiàn)代智能方法，構(gòu)造基于專(zhuān)家系統(tǒng)或基于模型的“加工參數(shù)的智能優(yōu)化與選擇器”，利用它獲得優(yōu)化的加工參數(shù)，從而達(dá)到提高編程效率和加工工藝水平、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間的目的；（3）智能故障自診斷與自修復(fù)技術(shù)：根據(jù)已有的故障信息，應(yīng)用現(xiàn)代智能方法實(shí)現(xiàn)故障的快速準(zhǔn)確定位；（4）智能故障回放和故障仿真技術(shù)：能夠完整記錄系統(tǒng)的各種信息，對(duì)數(shù)控機(jī)床發(fā)生的各種錯(cuò)誤和事故進(jìn)行回放和仿真，用以確定錯(cuò)誤引起的原因，找出解決問(wèn)題的辦法，積累生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。而超精密加工技術(shù)和微納米技術(shù)是21世紀(jì)的戰(zhàn)略技術(shù)，需發(fā)展能適應(yīng)微小型尺寸和微納米加工精度的新型制造工藝
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