數(shù)控機床主軸箱設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-27 01:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 輪有較大的傳動比，各個齒輪中最小齒數(shù)的齒輪必然是Z3. 取Z4=22,S=105,則Z4’=83從轉(zhuǎn)速圖上直接看出Z3的計算轉(zhuǎn)速是530r/ 根據(jù)齒輪接觸疲勞強度估算公式計算 得m=由于受傳動軸軸徑尺寸大小限制，選取齒輪模數(shù)為m=3 mm,對比上面的結(jié)果，可知這樣設(shè)計的齒輪傳動，既滿足了齒面接觸疲勞強度，又滿足了齒根彎曲疲勞強度，故取同一變速組中的所以齒輪的模數(shù)都為m===158mm.. 則各齒輪齒數(shù)和模數(shù)列表如下：齒輪Z1Z1’Z2Z2’Z3Z3’Z4Z4’齒數(shù)2468753048572283模數(shù)2233333325 V型帶的選擇；V帶選擇spz型帶，取小帶輪的大小72mm，大帶輪的大小為204mm；251確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長如果中心距未給出，可根據(jù)傳動的結(jié)構(gòu)需要初定長度中心距a0，?。ǎ゛02（），a0552后確定a0=200，根據(jù)帶傳動的幾何關(guān)系，按下式計算所需代的基準(zhǔn)長度：=2a0+（）+得到=，取=900mma=a0+=200+()/2=222mm。驗算主動輪上的包角：==；確定帶的根數(shù)z：根，圓整為3根。V帶速度的驗算： 故帶符合要求。 第三章主軸箱展開圖的設(shè)計主軸箱展開圖是反應(yīng)各個零件的相互關(guān)系，結(jié)構(gòu)形狀以及尺寸的圖紙，并以此為依據(jù)繪制零件工作圖。 各零件結(jié)構(gòu)和尺寸設(shè)計．1 設(shè)計內(nèi)容和步驟通過繪圖設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)尺寸以及選出軸承的型號，確定軸的支點距離和軸上零件力的作用點，計算軸的強度和軸承的壽命。 有關(guān)零件結(jié)構(gòu)和尺寸的確定傳動零件，軸，軸承是主軸部件的主要零件，其他零件的結(jié)構(gòu)尺寸是根據(jù)主要零件的位置和結(jié)構(gòu)而定。1） 傳動軸的估算見前一節(jié)2） 齒輪相關(guān)尺寸的計算齒寬影響齒的強度。輪齒越寬承載能力越高。但如果太寬，由于齒輪的制造誤差和軸的變形，可能接觸不均，反而容易引起振動和噪聲，一般取齒寬系數(shù)=（610）=10，則齒寬B=X m=10x3=.表31 各齒輪的齒厚齒輪Z1Z1’Z2Z2’Z3Z3’Z4Z4’齒厚2520353035303030由計算公式；齒頂：齒根：得到下列尺寸表齒輪的直徑?jīng)Q定了各軸之間的尺寸。各主軸部件中各個齒輪的尺寸計算如下表32表32 各齒輪的直徑齒輪Z1Z1’Z2Z2’Z3Z3’Z4Z4’分度圓直徑(mm)481362259014417166249齒頂圓直徑(mm)521402319615017772255齒根圓直徑（mm）43131 由表32可以計算出各軸之間的距離，現(xiàn)將它們列出如表33所示 表33 各軸的中心距 軸 III IIIII 距離
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