asea-skf鋼包精煉爐脫氧工藝研究(編輯修改稿)
2025-07-21 18:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 部分浮出鋼液,進入渣層,從而降低鋼中的全氧?！ ♀}也是一種很好的深脫硫劑,其反應(yīng)式為:Ca(g)+［S］=CaS(s)ΔG176。=136380+ (5) 近年來,許多廠家采用了一種新型的鈣系脫氧劑,其主要成分為碳化鈣和硅鈣。新型鈣系脫氧劑的應(yīng)用,不僅解決了脫氧問題,而且大大減少了鋼中的Al2O3夾雜含量。4 試驗結(jié)果及分析 脫氧效果及分析 采用3種脫氧工藝方案進行精煉的爐次,在不同階段的鋼中全氧含量見表3。表3 不同精煉階段的鋼中全氧含量106脫氧方案LF結(jié)束VD結(jié)束精煉結(jié)束1～()～()～()2～()～()～(24)3～()～()注:括弧中所列為平均值。 由表3可見,3個方案在VD結(jié)束后,鋼中全氧含量基本相同。而精煉結(jié)束后鋼中全氧含量相關(guān)較大,方案1脫氧效果最好,鋼中［O］最低。方案1的特點是在精煉前期使用強的脫氧劑鋁,精煉結(jié)束前喂入CaSi線,使Al2O3夾雜變性或生成鈣鋁酸鹽的物質(zhì),這些物質(zhì)在5min的吹氬凈化攪拌情況下上浮并被爐渣所捕獲,從而使得鋼中全氧含量降低。方案方案3的特點是前期使用鈣系脫氧劑及通過加熱過程擴散脫氧和真空過程碳脫氧來降低鋼中的氧位,最后用喂鋁線及加鋁的方法來保證Als的穩(wěn)定性。在方案2中,鈣是在前期加入的,當(dāng)鋁線被喂入鋼液時,鋼液中殘留的鈣已很少,無法進行變性處理,其凈化攪拌的作用和功能將顯著減弱,鋼中全氧含量在喂線前后變化無幾。方案3在真空結(jié)束后向鋼液中加入硅鋁釩進行綜合脫氧和變性處理,以便達到降低鋼中全氧的目的,但所得結(jié)果并不理想,這可能是因為凈化攪拌時間不夠,變形過程還沒有完全結(jié)束,夾雜物沒有充分上浮所致。 因此,根據(jù)試驗結(jié)果可以得知,
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