【文章內(nèi)容簡介】 天氣不得進行高空腳手架的搭、拆作業(yè)；下雪天氣要經(jīng)常清洗腳手架，防止積雪超載打滑。外腳手架上嚴禁堆碼鋼筋、模板等重物。六、砼工程本工程采用商品砼施工準備澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設計要求，經(jīng)有關部門同意，并辦完隱蔽工程驗收手續(xù)，澆筑混凝土用架子及支道架搭設完畢并經(jīng)檢查合格。砼的澆筑采用提砼泵車接運輸至各個施工段，并保證混凝土的正確施工。在澆筑基礎混凝土時，應清除於垢和雜物，并應有排水措施。對模板及支撐，鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好隱蔽記錄，符合設計要求后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土時，對模板內(nèi)的雜物應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，對木模板應澆水濕潤，但不得有積水?；炷恋淖杂蓛A落高度不超過2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應先在底部填以30～50mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷翍B續(xù)澆筑，當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。采用振動器搗實混凝土應符合下列規(guī)定：每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；采用插入式振動器，振搗混凝土的移動間距， 倍，搗實輕骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑，振動器與模板的距離， 倍，并在避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預埋件、振搗器插入混凝土內(nèi)的深度應不小于50m；現(xiàn)澆平板混凝土采用表面振動器，其移動間距應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣；在澆筑混凝土時，要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留空洞的情況，出現(xiàn)變形移位時，應及時采取措施?；炷恋淖匀火B(yǎng)護對已澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水，并應符合下列規(guī)定：應在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護時間，根據(jù)所用水泥品種不同，澆水養(yǎng)護的時間也不同，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、拌制的混凝土不得少于7d；澆水的次數(shù)應能保證混凝土處于調(diào)溫狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同?；炷恋馁|(zhì)量檢查混凝土在拌制和澆筑過程上按下列規(guī)定進行檢查。檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。檢查混凝土在澆筑地點的坍落度，每一工作班至少二次。在每一工作班內(nèi)，當混凝土配合比由于外界影響有變動時，應及時檢查?；炷恋臄嚢钑r間應隨時檢查，在澆筑混凝土時要抽查，并隨時檢查。按要求進行試塊的留置，每組三個試件應在同盤混凝土中取樣、制作，并按規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的偏差，應符合設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定?；炷寥毕菪拚绨l(fā)現(xiàn)混凝土表面存在缺陷需進行修整，缺陷修整應先報監(jiān)理工程師（建設單位負責人）檢查批準處理意見后進行，修整應符合下列規(guī)定：面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：2～1： 的水泥砂漿找平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層；較大面積的蜂窩，露石和露筋應按全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一級的細石混凝土堵塞，并仔細搗實。施工縫的設置及處理由于施工技術和施工組織上的原因，不能將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，應選擇適當?shù)奈恢?，設置施工縫。設置施工縫應嚴格按照規(guī)定進行。如果位置不當或處理不好，會引起質(zhì)量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及結(jié)構(gòu)安全，影響使用。為此，施工縫的留置應符合下列要求：施工縫留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位；柱子施工縫留置在基礎頂面，梁的下面，無梁樓板的下面；和板達成一體的梁，留置在板底面積以下2030mm 處。在主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應予清除；注意施工縫位置，附近彎曲鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土。不受松動和損壞，鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在清除。七、砌體工程（一）、加氣砼砌體工藝特點⑴、建筑體系適應性強，砌筑方便、組砌靈活，對建筑物的平面和空間變化無嚴格要求，能滿足建筑設計變化的需要。⑵、生產(chǎn)砌塊的成本低廉，制作工藝簡單?？梢虻刂埔顺浞掷帽镜貐^(qū)的地方材料，可以變廢為寶，化害為利，利用工業(yè)廢渣作原料，可節(jié)約有限的資源。⑶、施工機具設備簡單，施工簡便。⑷、具有較好的耐久、保溫、防潮、隔熱和耐火等性能。砌筑加氣砼砌塊的要求采用加氣混凝土砌塊砌體承重的房屋，宜采用橫墻承重的結(jié)構(gòu)方案，盡可能使橫墻對正貫通，每層應設置現(xiàn)澆混凝土圈梁，以房屋有較好的空間整體剛度。質(zhì)量密度為500kg/m強度等級為MU3的加氣混凝土砌塊，用于橫墻承重的建筑時，其層數(shù)不得超過三層，總高度不超過10m；質(zhì)量密度為600kg/m強度等級為MU4的加氣混凝土砌塊，用于橫墻承重的建筑時，其層數(shù)不得超過四層，總高度不超過13m；質(zhì)量密度為700kg/m強度等級為MU5的加氣混凝土砌塊，用于橫墻承重的建筑時，其層數(shù)不得超過五層，總高度不超過16m。砌塊的排列方法及要求(1)、砌塊排列時，必須根據(jù)設計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)及排數(shù)，以保證砌體的尺寸。(2)、砌筑前，應對砌塊的外觀質(zhì)量進行檢查，不得使用斷裂砌塊；應清除砌塊表面的污物和碎屑。(3)、排列時，應盡可能采用主規(guī)格和工廠的標準規(guī)格砌塊，少用或不用異形規(guī)格砌塊。(4)、外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處的砌塊應人皮咬搓，交錯搭砌，應避免與其他墻體材料混用。(5)、砌體的上下皮砌塊應互相相錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。砌體的垂直與窗洞口邊線要避免通縫。(6)、凡砌體中需固定門窗工其他構(gòu)件、以及擱置過梁、擱板等部位，應盡量采用大規(guī)格和規(guī)則整齊的砌塊砌筑，不得使用零星砌塊砌筑。(7)、為確保門窗安裝的牢固性，在砌體洞口兩側(cè)砌筑預制的素砼砌塊(強度等級為C10)，其尺寸為墻115mm(高)300mm(長)，如為木門窗按右圖預埋楔形木塊150mm60mm60mm的素砼預制塊，具體放置按洞口高度每隔三批砌塊各砌筑一塊。施工要點與一般構(gòu)造措施(1)、砌筑前，應將樓地面找平，然后按設計圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。在墻體底部采用普通粘土磚砌筑(或澆筑C15素砼)，寬度同墻厚，高度250mm左右(不得小于200mm)。(2)、采用混合砂漿砌筑時。磚塊在砌筑24小時前應澆水濕潤，以確保加氣塊不再吸收砂漿中的水份，從而保證了砂漿的強度。(3)、砌筑時，灰縫應橫平豎直，豎向灰縫宜采用內(nèi)外臨時夾板灌縫，且灌縫密實。垂直灰縫的寬度不得小于20mm，水平灰縫的厚度不得大于15mm，砂漿飽滿度不低于80%，砌筑時要邊砌邊用原漿進行勾縫處理。(4)、內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)角處應咬槎砌筑，并在沿墻高1m。臨時間斷處應砌成階梯形斜槎，斜槎補砌處必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。(5)、砌體的上下皮砌塊應錯縫搭砌，當搭砌的長度小于砌塊長度的三分之一時，水平灰縫中應設置鋼筋加強，砼柱、墻沿高度每隔三皮磚高設置一道拉結(jié)筋與砌體構(gòu)造鋼筋連接。(6)、砌塊的切鋸、鉆孔打眼、開槽等采用專用設備、工具進行加工，不得隨意砍鑿。(7)、外墻水平方向的凹凸部分(如線腳、窗臺等)和挑出墻面的構(gòu)件，采用鋼筋砼澆筑，并做好泛水和滴水絲槽，以免其與砌體交接的部位積水，造成加氣砼鹽析、凍融破壞和墻體滲漏。(8)、砌筑外墻時，砌體上下不得留腳手眼(洞)，可采用里腳手或雙排立柱外腳手。(9)、。(10)、為防止加氣砼砌體開裂，墻體長度超過6m，中間宜設置標號不小于C20砼現(xiàn)澆板帶(內(nèi)配不小于Φ6的鋼筋)。(11)、無可靠措施時，不宜在負溫下砌筑加氣砼砌體墻體。(12)、砌到接近上層梁，板時，宜用普通磚斜砌擠緊，磚傾斜角度為60176。左右，砂漿應飽滿，補砌磚應在砌體施工完7天后進行。質(zhì)量標準(1)、蒸壓加氣混凝土砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。(2)、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。（二）、機制粘土燒結(jié)磚粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般含水率為10%—15%，常溫施工不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。砌磚宜采用“三一”砌磚法，水平與豎向灰縫厚度一般為10mm，不應小于8mm或大于12mm。安裝過梁，梁墊時，其標高，位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐在厚度超2cm時，要用細石砼鋪墊，過梁安裝時，兩端及支撐點的長度應一致，不小于240cm。質(zhì)量標準：（1）使用的砌塊其技術性能強度品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。（2）砂漿的品種，強度等級必須達到設計要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強度等級不得低于設計強度。（3）砌筑錯縫應符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎自通逢，壓疑逢尺寸應達到標準的要求，轉(zhuǎn)角處，交接處，必須同時砌筑，必須留槎時應留斜槎，灰縫均勻一致，砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現(xiàn)破槎松動。（4）拉結(jié)鋼筋，鋼筋根數(shù)，間距、位置、長度應符合設計要求。八、垂直運輸方案概述主體鋼筋、模板、砼、設備料用塔吊運輸，砌體及裝修采用塔吊。主體施工階段，垂直運輸壓力較大，工地統(tǒng)一協(xié)調(diào)，安排好各種材料調(diào)運時間。塔吊的安裝和拆除（1）、塔吊基礎為砼承臺基礎，上部設1200mm厚按設備需求配筋的砼底座，平面尺寸為57005700mm，混凝土強度等級為C30，砼內(nèi)根據(jù)塔身要求埋設螺桿。（2）、塔吊安裝基礎承臺混凝土強度達到75%時，塔吊即可安裝就位。塔吊安裝前必須進行基礎核驗，核驗合格后方可安裝，根據(jù)現(xiàn)場情況，采用40t汽車吊吊運就位，安裝過程中要有專人負責指揮。（3）、塔吊拆除當塔吊需要拆除時，先將塔臂轉(zhuǎn)至和建筑物外墻平行位置，然后自降到地上3層，附著逐節(jié)取掉，最后用40t吊車拆除。拆卸安裝必須有施工方案。九、一般抹灰工程 施工準備1) 水泥:。2) 砂：中砂，使用前應過5MM 孔徑篩子。3) 石灰膏：熟化時間不應少于30 天，石灰膏應細膩潔白，不得含有未熟化的顆粒。4) 鐵釘：～ 英寸的鋼釘。作業(yè)條件1)結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過有關部門驗收合格后方可進行內(nèi)墻抹灰施工。2)抹灰前應仔細詢問安裝單位墻上的預埋是否已經(jīng)完成，安裝預埋未完成的墻面禁止進行抹灰施工。3)混凝土表面的蜂窩、麻面、孔洞應按規(guī)定的修補方案進行修補后方可進行抹灰施工。4)磚墻及砼表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。5)管道穿越墻壁或樓板時應及時安放套管，并用不低于M5 的水泥砂漿填嵌密實，電線盒、消防栓、配電盒等必須安裝就位并將縫隙嵌填密實后方可進行抹灰施工。6)根據(jù)室內(nèi)高度及抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作架，架子離開墻面及墻角200～250MM 以便操作。7)室內(nèi)大面積抹灰前應先做樣板間，檢查合格和確認施工方案后方可進行大面積抹灰。8)每個房間開始抹灰前，均應向裝飾單位弄清楚是否需要罩面、吊頂標高等。抹灰工程工藝流程澆水濕潤基層→甩漿→找規(guī)矩(放線)→做灰餅→沖筋→陽角做護角→抹底層灰→抹中層灰→抹踢腳板→抹面層灰→清掃→成品保護操作方法1） 墻面澆水墻面應用細管自上而下澆水濕潤。2） 甩漿或刷界面劑將107 膠按水泥用量的15%加水稀釋后同普硅425水泥拌和成素水泥漿，用掃把向混凝土墻面均勻甩漿，甩漿厚度應控制在3MM 左右，要求厚度均勻。界面劑的使用按照說明書進行。3）找規(guī)矩、做灰餅、沖筋、抹灰A、在每個房間的地面上先彈出十字中心線，并根據(jù)墻面基層平整度在地面上彈出抹灰面準線，接著在距墻角100MM 處兩側(cè)用線錘吊直彈出垂直線，用托線板及靠尺檢查整個墻面的垂直度和平整度，根據(jù)檢查結(jié)果確定抹灰層的平均厚度。B、做上部灰餅：在距頂棚150～200MM 處和在墻面的兩盡端距陰陽角150～200MM 處各按已確定的抹灰厚度抹兩塊灰餅，并以這兩塊灰餅為依據(jù)拉線， 左右做灰餅，灰餅為50*50MM 左右為宜。C、做下部灰餅：灰餅離地200MM，根據(jù)上部灰餅的厚度用托線板掛垂線做下部灰餅， 左右，最后以這些灰餅為依據(jù)拉線做橫向灰餅，灰餅厚度應不超過25MM且不小于7MM，否則應對基層進行處理。D、沖筋：灰餅的砂漿收水后即可沖筋，以垂直方向的灰餅為依據(jù)抹一條30～50MM寬的梯形灰?guī)?，略高于灰餅，然后用刮尺將灰?guī)Ч蔚脚c灰餅平，筋的兩邊用刮尺修成斜面。沖筋一般不過夜，灰餅可以隔夜做。E、做護角：護角線用1:2 水泥砂漿抹成八字形。靠門窗框一側(cè)厚度以門窗框離墻面的間隙為準，另一側(cè)以墻面抹灰層厚度為準。抹護角線時應在陽角兩側(cè)先抹薄薄一層寬50MM 的底子灰，然后借助鋼筋卡子將八字尺夾穩(wěn)、撐牢，八字尺要一次安放好，用線錘檢查將其調(diào)直，然后分層抹平成斜面，用同樣的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋角器捋光壓實成小圓角。F、抹底層灰：待標筋有一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓平，底灰要略低于標筋。G、抹中層灰：待底灰干到6～7 成后，即可抹面層灰，抹灰厚度以略高于標筋為宜，然后用刮尺沿標筋由上至下刮平，不平處補抹砂漿然后再刮，直至刮平為止最后用鐵抹子壓光抹平，使室內(nèi)四角方正。H、抹水泥砂漿踢腳板：用清水將墻面濕透，污物沖洗干凈，接著抹1：3 水泥砂漿度層，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常溫第二天抹面層砂漿，面層用1： 水泥砂漿壓光，做法為凸出墻面抹灰層4MM。I、修抹預留孔洞、電氣箱、線槽、線盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，應即設專人將預留孔洞，電氣箱、線槽、線盒周邊5CM 的范圍內(nèi)清理干凈，周邊嵌貼分格條，待墻面中層抹灰完成之后取下分格條，用水泥砂漿將洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。J、抹罩面灰：待中層抹灰有六至七成干時，即可進行抹罩面工作(此項工作必須經(jīng)施工工長同意后方可進行)，先薄薄地刮一道灰使其底層灰抓牢，緊跟著抹第二遍，用刮杠找直，用鐵抹子壓實壓光，陰陽角處用陰、陽角抹子捋光。K、清掃：抹灰完成后，應