【文章內(nèi)容簡介】 （2）樓板鋼筋直徑大于等于22mm時采用植螺紋機械連接,柱子鋼筋大于等于16mm小于22mm時,采用電渣壓力焊。（3）鋼筋的錨固長度見附表縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不大于25%時的綁扎搭接長度；鋼筋種類混凝土強度等級C15C20C25C30C35≥C40HPB23545d38d33d29d27d24dHRB33547d40d36d33d30dHRB40056d48d44d40d36d縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為50%時的綁扎搭接長度:鋼筋種類混凝土強度等級C15C20C25C30C35≥C40HPB23552d44d38d34d31d28dHRB33555d47d42d38d35dHRB40065d56d51d47d42d注：，且不應(yīng)小于200mm?？v向受拉鋼筋的錨固長度：鋼筋種類混凝土強度等級C20(d≤25)C20(d25)C25(d≤25)C25(d25)C30(d≤25)C30(d25)HPB23531d31d27d27d24d24dHRB33539d42d34d37d30d33dHRB40046d51d40d44d36d39d注：未詳處參見圖集03G1011（4）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合“鋼筋焊接及驗收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。（5）采取有效措施進(jìn)行成品保護(hù)，特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。（1）鋼筋加工①鋼筋加工鋼筋由項目部負(fù)責(zé)采購并運送到現(xiàn)場，鋼筋采購嚴(yán)格按ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，鋼筋進(jìn)場后按要求進(jìn)行原材料復(fù)試，嚴(yán)禁不合格鋼材用于工程上，鋼筋廠家和品牌提前向建設(shè)單位、監(jiān)理報批。施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，鋼筋加工場配備先進(jìn)的鋼筋加工設(shè)備，并有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗程序和質(zhì)量保證措施，能確保鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。鋼筋加工成型后，嚴(yán)格按規(guī)格、長度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋的場地要進(jìn)行平整夯實，地面硬化，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，堆放時，鋼筋下面要墊木方，離地面不少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋要分部、分層、分段、按編號順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一處，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。②鋼筋加工工藝流程鋼筋調(diào)直→鋼筋斷料→鋼筋彎曲成型→掛牌堆放③加工要點鋼筋后臺班組根據(jù)工長提供的配筋單鋼筋加工前，特殊部位鋼筋由現(xiàn)場技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計圖紙將鋼筋按部位放大樣，抄寫鋼筋料牌，并經(jīng)檢查無誤后由作業(yè)班組進(jìn)行下料加工，鋼筋加工現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)安全管理制度，以實際施工進(jìn)度提前加工。由于現(xiàn)場施工場地較為狹小，堆放場地較小，鋼筋工程量大，故鋼筋加工實行定時定量加工，所有的鋼筋下料單提前經(jīng)項目部專業(yè)工長審核后提前五天提供給加工場，并明確加工完畢的時間以便于鋼筋加工場統(tǒng)一安排。鋼筋原材和成型鋼筋進(jìn)行掛牌標(biāo)識和分類堆放。鋼筋工長對鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，在工作過程中進(jìn)行指導(dǎo)抽查，成品在完成鋼筋加工的檢驗后方可進(jìn)行綁扎施工。鋼筋如有銹蝕應(yīng)采用鋼絲刷或調(diào)直過程中除銹。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋調(diào)直時，其調(diào)直冷拉率Ⅰ級鋼不大于4%，鋼筋拉直后應(yīng)平直，且無局部曲折。在加工彎折時不得出現(xiàn)裂紋，二三級鋼筋不得反復(fù)彎曲。鋼筋切斷時避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，為此在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如有發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與該鋼種有較大的出入，及時向工長反映，立即采取處理措施，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。一次性切斷根數(shù)必須符合下表規(guī)定：鋼筋直徑（mm）6～89～1416～1919～2222一次切斷根數(shù)Ⅰ級鋼107II級鋼6321Ⅲ級鋼4211：對有抗震要求的結(jié)構(gòu)箍筋的末端做135176。彎鉤，一般結(jié)構(gòu)不小于90176。，其圓弧彎曲直徑D為鋼筋直徑的4倍。對有抗震要求的結(jié)構(gòu)箍筋平直部分長度是鋼筋直徑的10倍，一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。④撐鐵、梯子筋、馬凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸檢驗無偏差后（尺寸應(yīng)扣除鋼筋保護(hù)層、上下鋼筋的直徑）方可大批加工，加工后分類按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)識，以備使用，撐鐵兩端涂刷好防銹漆。⑤下料尺寸必須準(zhǔn)確，下料成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表受力筋順長度方向全長的凈尺寸177。8彎起筋的彎折位置177。18（2）鋼筋連接 本工程鋼筋連接方式包括搭接、電渣壓力焊連接及機械焊接。本工程墻、柱、板鋼筋直徑小于18mm及部分特殊部位鋼筋采用綁扎搭接。鋼筋種類非抗震錨固長度抗震錨固長度混凝土強度等級C20C25C30C35C40C45HPB235La四級抗震等級及非抗震31d27d24d22d20d19dLaE 一、二級抗震等級36d31d27d25d23d22dLaE三級抗震等級33d28d25d23d21d20dHPB335La四級抗震等級及非抗震39d34d30d27d25d24dLaE 一、二級抗震等級44d38d34d31d29d28dLaE三級抗震等級41d35d31d29d26d26dHPB400La四級抗震等級及非抗震51d44d39d36d33d31dLaE 一、二級抗震等級59d51d45d42d38d36dLaE三級抗震等級54d47d41d38d35d33d搭接按搭接接頭面積百分率乘上系數(shù)：分別接頭面積百分率為≤ 。（3）柱子鋼筋綁扎①工藝流程修整預(yù)留鋼筋→連接豎向鋼筋→畫箍筋分檔線→箍筋綁扎②施工要點根據(jù)箍筋間距畫好箍筋位置線，然后由下往上綁扎鋼筋，箍筋彎頭應(yīng)沿柱子豎向交叉布置，綁扣尾應(yīng)彎入柱內(nèi)，最上一個箍筋和最下一個箍筋距離梁底和樓地面50mm。綁扎后箍筋與主筋要垂直。抗震要求設(shè)計時柱子箍筋彎勾角度為135度，平直長度為10d。澆筑砼前在距柱子模板上口300mm處臨時固定定位框控制鋼筋的位置。為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用Φ12鋼筋（也可用116的鋼筋）制作。 底部柱子插筋伸入底板、地梁底部后再向水平方向伸出300mm。豎向鋼筋接頭位置的控制一般應(yīng)避開加密區(qū)，接頭位置應(yīng)相互錯開。（4）梁鋼筋綁扎①工藝流程搭設(shè)支架→擺放梁上鐵→畫箍筋間距、套箍筋→穿下皮鋼筋、腰筋→抬起下鐵→按間距綁扎上鐵→調(diào)整放下→綁扎下鐵→驗收②施工要點上鐵或下鐵各有兩排鋼筋時，在兩排鐵綁扎時墊縱向同直徑鋼筋頭，箍筋的開口在上相互錯開，角部主筋應(yīng)緊貼箍筋角，綁扎牢固，采用套扣綁扎?？蚣芰旱撞勘Ｗo(hù)層使用塑料墊塊。當(dāng)梁和柱邊平齊時，梁主筋應(yīng)放置在柱主筋內(nèi)側(cè)。 框架梁箍筋間距為200mm，加密區(qū)的箍筋間距為100mm，梁兩端第一個箍筋離柱邊50mm，在梁受集中荷載（主次梁交叉點，梁上柱生根）彎起的吊筋處，每邊另加兩道附加箍筋。直徑及肢數(shù)與梁箍筋相同。在主、次梁所有接頭末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（II級鋼筋可不做彎鉤），搭接處必須有三個綁扎扣，應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25％。梁與柱交接部位，梁主筋放于柱內(nèi)側(cè)，柱子箍筋按100一道配置，梁箍筋離柱邊50起步。（5）板鋼筋綁扎①工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下層受力筋→擺放馬凳→綁扎上鐵→驗收②施工要點清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，模板上用墨線彈好鋼筋間距位置線。按彈好的間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，在上鐵綁扎之前做好預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等專業(yè)工種。綁扎用八字扣，鋼筋交點處均要綁扎。板筋在支座處的錨固伸至中心，且不少于5d。在雙層配筋之間設(shè)置φ12@1000馬凳筋控制上、下筋的間距，頂板馬凳必須采用定型模具加工，間距1000。馬凳高度h=頂板厚度上下保護(hù)層下網(wǎng)下鐵直徑上網(wǎng)鋼筋直徑。頂板負(fù)彎距筋處由于鋼筋直徑小，易產(chǎn)生變形，負(fù)彎距筋處的馬凳間距可為600mm。頂板負(fù)彎距筋處馬凳擺放圖樓板上鐵沒有拉通時，另加Φ8通長鋼筋與板上鐵未拉通的鋼筋搭接長度大于15d。（6）樓梯鋼筋綁扎①工藝流程清理模板→模板上畫線→綁踏步板下層受力筋→綁扎上鐵→驗收②施工要點清掃模板上的刨花、碎木、電線管頭等雜物，在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，則先綁扎梁后綁扎板鋼筋。踏步板主筋應(yīng)自梁端伸入平臺板錨固長度LaE，并由下部筋轉(zhuǎn)為上部筋，平臺板下部筋伸入踏步板錨固長度Lae，并轉(zhuǎn)為上部筋，如下圖所示。踏步板負(fù)彎矩鋼筋，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行施工。樓梯踏步板配筋圖（7）電梯井鋼筋①電梯井鋼筋綁扎前在外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，腳手架上滿鋪腳手板，為操作人員創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。②按照設(shè)計圖紙要求，用塑料卡控制保護(hù)層厚度，將塑料卡卡在墻橫筋上，間隔60cm呈梅花型布置。各種綁扣使用（1）柱箍筋綁扎按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，見下圖。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置（2）梁箍筋綁扎綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135176。，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為10d。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。（3）板筋綁扎綁扎板筋時一般用順扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點需全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。質(zhì)量保證措施（1）鋼筋必須經(jīng)復(fù)試合格后方可投入使用。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和新版施工規(guī)范規(guī)定，帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面保持清潔，無油污。（3）參加接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。（4）鋼筋網(wǎng)綁扎四周兩行鋼筋交叉點每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，沒有綁扎的交叉點不得超過5%。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。柱子鋼筋綁扎由上往下采用纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點全部綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點成梅花式交錯綁扎，箍筋的接頭，即彎鉤重合處，沿柱子豎向交錯布置。（5）箍筋的規(guī)格間距數(shù)量滿足設(shè)計要求及抗震構(gòu)造，鋼筋檢驗的強度實測值符合：。（6）電渣壓力焊的連接質(zhì)量必須符合規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。連接鋼筋嚴(yán)禁在接頭處彎曲。受力接頭的位置應(yīng)相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合規(guī)定：①受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%。②接頭宜避開抗震設(shè)防要求的框架的梁端和箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，接頭百分率不宜超過50%。③在受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位、受壓區(qū)的鋼筋受力較小部位接頭百分率可不受限制。（7）梁的鋼筋搭接位置：上筋搭接在跨中，下筋在支座?；A(chǔ)梁板上筋搭接在支座，下筋搭接在跨中。同一斷面鋼筋搭接根數(shù)不大于鋼筋總數(shù)的50%。（8）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項序項 目允許偏差（mm）檢驗方法1綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸177。10尺量連續(xù)三檔，取其最大值間 距177。202綁扎骨架寬、高177。5尺量檢查長177。103骨架長度177。104箍筋、構(gòu)造筋間距綁扎177。20尺量連續(xù)三檔，取其最大值5受力鋼筋間距177。10尺量兩端、中部各一點，取最大值各一點取其最大值排距177。56鋼筋彎起點位移177。20尺量檢查7焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3，－08受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。10尺量檢查梁、柱177。5墻、板177。3（11）根據(jù)在防水保護(hù)層上彈好的墻、柱插筋位置線和定位框，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，并在主筋上（底板上約50cm）綁一道固定筋，墻插筋兩邊距暗柱5cm，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計和規(guī)范要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采用水平梯子筋保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。同時要考慮搭接長度、相鄰鋼筋錯開距離。柱子采用定位箍、墻體采用水平梯子筋垂直梯子筋和雙F卡進(jìn)行對鋼筋定位，在保證保護(hù)層墊塊（底板采用成型砼墊塊，剪力墻采用塑料圓墊塊、板材塑料墊塊）、卡具安放到位后