【文章內(nèi)容簡介】 制塊料的位置。十字線彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部?；鶎犹幚恚涸阡伷龅卮u之前將混凝土墊層清掃干凈(包括試排用的干砂及塊料)然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。施工準(zhǔn)備：塊料事先按1mm偏差分規(guī)格選材、澆水濕潤，涼干。地磚類塊料面層：地磚反面抹干硬性水泥砂漿對準(zhǔn)掛線及縫口進(jìn)行鋪貼，用小木錘敲擊止平正。擠出水泥砂漿及時清理干凈。待粘接砂漿凝固后，用白水泥、顏料調(diào)配填平縫口，用鋸末、棉紗將表面擦干凈止不留殘灰。塊料面層鋪貼24小時后及時養(yǎng)護(hù)7天以上。、室內(nèi)裝修（居室等）：清除表面雜物，鑿除砂漿、砼浮渣、澆水沖洗、濕潤。、水泥砂漿。，以確定符合要求，方可全面展開。，護(hù)角分層進(jìn)行的順序，天棚抹灰必須在板下刷素水泥漿一道，(內(nèi)滲水重的3—5%801膠)，板下如有油膩，用水加10%火堿清洗。、套方、打規(guī)矩灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，確定抹灰層厚度小于15mm，墻面凹度較大時要分層操作。用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅，灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見方。 (設(shè)置標(biāo)筋)：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖筋(標(biāo)筋)，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度來決定，筋寬約為5cm左右。c護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋首先把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角，用1:3水泥砂漿打底，待砂漿銷干后再用水泥膏砂漿抹成小圓角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護(hù)角的同時，用砂漿分兩遍抹好門窗口邊底子灰。：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新修復(fù)好。用水澆透，然后用細(xì)石砼鋪實(shí)。次日再刷摻水重10%的801膠素水泥漿一道，緊跟抹砂漿面層，壓實(shí)壓光，澆水養(yǎng)護(hù)23d，下口要求平直，不得有毛刺。：在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，每遍厚度在57mm，分層分遍抹。：待底層灰約六、七成干時開始抹 ，面層灰應(yīng)壓實(shí)抹光。（廚衛(wèi)）基層處理→找規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫1)混凝土面：首先將凸出墻面的混凝土鑿平，然后進(jìn)行清掃沖洗。對用鋼模板施工的光滑混凝土墻面，應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”：①先將表面塵土、污垢清除干凈，然后用10%的堿水或洗滌劑將墻面上的油污刷掉，用自來水將清洗液沖凈。晾干后，把摻有水重20%的801膠的1：1水泥砂漿，用掃帚均勻甩到墻面上，使光滑的混凝土墻面形成毛面。甩漿凝固后，要澆水養(yǎng)護(hù)，直至手掰不動為止。2)磚墻體：先堵好腳手洞，鑿去凸出墻面的梁、柱混凝土及多余的砂漿，然后把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈。抹灰前，應(yīng)對基底澆水，進(jìn)行充分濕潤。、貼灰餅沖筋：墻面及四角找規(guī)矩時，豎向必須從頂層用大線錘吊全高垂直，并在墻面的陰陽角、門窗兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部位，根據(jù)垂直線，分層設(shè)點(diǎn)或以每一步腳手架設(shè)點(diǎn)，用1：3水泥砂漿貼50mm50mm灰餅。橫向根據(jù)垂直線，以門窗口上下標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)，拉水平交圈通線，找直套方，貼好門窗口處灰餅。山墻及邊角處，～，然后用1：3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)。：厚度一般為15mm，用1：3水泥砂漿分二遍抹成。第一遍抹灰厚約6～7mm，用鐵抹子壓實(shí)，待稍干后，即可進(jìn)行第二遍抹灰。第二遍抹灰應(yīng)按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補(bǔ)足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意保養(yǎng)?；鶎幽ɑ覒?yīng)按高級抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表面平整、立面垂直、陰陽角方正，不符合要求的應(yīng)返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象，應(yīng)返工重抹。：按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù)，根據(jù)瓷磚規(guī)格尺寸，每隔5～10皮彈一道線，有墻裙的應(yīng)把墻裙上口線彈出。垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔1m左右彈一條。如用壓頂條、陰陽三角條等配件時，應(yīng)將鑲邊位置預(yù)先分配好，然后分尺寸、劃皮數(shù)，進(jìn)行預(yù)排。瓷磚排列方法一般為二種，一種是橫豎都在一直線上，俗稱直線排列；另一種是豎縫錯開半磚，俗稱騎縫排列。瓷磚接縫寬度，如設(shè)計無規(guī)定時，~3mm。預(yù)排時，應(yīng)注意除排列方法中必要的1/2磚外，同一墻面不得有一排以上非整磚，并將非整磚排在次要部位。如粘貼面內(nèi)有水池、臉盆、鏡框，必須分別從其中心往兩邊排磚。預(yù)排后，根據(jù)垂直、水平控制線，在墻面彈出瓷磚縱橫網(wǎng)格線。：挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，放在水中浸泡2h，直至不泛泡為止，取出晾干或擦凈備用。1)粘貼控制瓷磚：根據(jù)瓷磚和粘結(jié)層的厚度以及墻面的彈線，在兩端陰角、門邊或陽角以及長墻每隔2m左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線板找直靠平，作為瓷磚粘貼垂直與平整的標(biāo)準(zhǔn)。2)墊底尺板：根據(jù)最下一皮瓷磚下口水平線，墊好底尺板，并應(yīng)墊實(shí)擺穩(wěn)。如不用底尺板，也可按下口水平線釘一木條，使第一皮瓷磚座在木條上。3)粘貼瓷磚：粘貼砂漿一般為1：1水泥砂漿，用擠灰法粘貼。粘貼時，先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線，然后在瓷磚的背面披上3～4mm厚度的砂漿，緊靠底尺板表面貼，垂直以認(rèn)定瓷磚一側(cè)，對準(zhǔn)墻上所彈的垂線。貼上墻的瓷磚，用鋼抹子木柄輕敲磚面，使瓷磚面附線平整，粘結(jié)牢固。另外，粘貼時如采用摻801膠水泥漿或其他膠粘劑，可以抹一行(或數(shù)行)貼一行(或數(shù)行)，粘結(jié)層厚度一般為2～3mm，涂抹工具最好把鋼抹子一邊做成鋸齒形，使操作既省力又使粘結(jié)砂漿或膠泥厚度抹得均勻。貼上墻的瓷磚應(yīng)用手輕壓或用橡皮錘輕敲，使瓷磚面附線并與基層粘結(jié)牢固。粘貼順序：一般先貼大面，后貼陰陽角，并由下而上逐排進(jìn)行，貼至上口必須平直成一線，上口如無壓條，應(yīng)用一面圓瓷磚。遇到突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼。粘貼瓷磚時，應(yīng)隨時用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實(shí)或缺灰情況，應(yīng)取下重貼。瓷磚粘貼完畢，應(yīng)將瓷磚表面擦洗干凈，然后把毛刷蘸同色水泥漿涂縫，用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實(shí)，將磚面擦干凈。、外墻裝修外墻面裝修面施工時整個立面從上到下掛通線貼餅、沖筋，保證整個立面平整、過渡平滑、線條流暢。施工準(zhǔn)備：選磚，剔除外型歪斜、缺凌、缺角、裂縫、顏色不一均勻的面磚。面磚不同規(guī)格分別堆放并送試檢室做抗凍，極冷極熱，吸水率試驗(yàn)?；鶎犹幚恚呵鍜呋鶎颖砻娴碾s質(zhì)油污，光滑面要鑿毛。基層要澆水濕潤，否則找平層的砂漿會疏松脫殼。當(dāng)基層與基體偏差較大時，找平層應(yīng)分遍進(jìn)行。門窗洞口，標(biāo)高位置必須準(zhǔn)確，務(wù)必做到上下、左右、進(jìn)出一條線。面磚施工方法：A按設(shè)計要求挑選規(guī)格，顏色一致的面磚，在清水中浸泡23小時陰干備用。B根據(jù)設(shè)計要求，統(tǒng)一彈線分格，排磚要求橫縫與旋臉或窗臺一平，陽角窗口，主立面均為整磚，并在底子灰上彈上垂直線水平線。彈出面磚線、灰縫線。C鋪貼：面層反面鋪一層1:，鋪貼嚴(yán)格按照墻面已彈出的面磚尺寸線、灰縫線，找直、找平，輕輕敲擊。D面磚大角處(陽角)采用切角法施工，切角后(切45度角)對拼，保證陽角平直、方正、美觀。E勾縫：面磚鋪貼完養(yǎng)護(hù)12天即可進(jìn)行勾縫，用1:1水泥砂漿勾縫，縱橫縫交接良好勻勻。施工中嚴(yán)禁用擦縫代替勾縫。F養(yǎng)護(hù)：勾縫2天后及時噴水養(yǎng)護(hù)。 (二)水電安裝安裝工藝流程編制安裝施工計劃→前期施工準(zhǔn)備、予留→人員及機(jī)具進(jìn)點(diǎn)→加工件制作→預(yù)埋管道及接地網(wǎng)→給排水系統(tǒng)及電氣設(shè)備安裝→水壓試驗(yàn)及電氣部分通電試驗(yàn)→管道油漆保溫→整體驗(yàn)收及竣工移交。水系統(tǒng)施工：材料及設(shè)備檢驗(yàn)→配合土建預(yù)埋、預(yù)留→測量定位放線、支吊架制安→管道安裝→管道水壓、灌水通球試驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝、滿水試驗(yàn)。管材要求：安裝前按設(shè)計要求，同現(xiàn)場監(jiān)理工程師一道對管件、閥門及其配件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。室內(nèi)給水管采用PPR聚丙烯管，熱熔連接。、管件均采用UPVC塑料排水管及其配件，膠接；采用UPVC排水管的管件粘接連接時，產(chǎn)品質(zhì)量要求有合格證，并復(fù)檢合格，膠水應(yīng)配套供應(yīng)，且保證質(zhì)量。、預(yù)留。、預(yù)留工作的人員，首先要認(rèn)真看圖，吃透圖紙精神，根據(jù)圖紙要求，配合土建施工進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留孔道，主動做好配合工作。凡管道穿梁、墻、板須按管道位置配合土建預(yù)留洞或預(yù)埋套管，并做好防水處理。預(yù)埋前應(yīng)做外觀檢查，管件不得有折扁和裂縫，清理干凈管內(nèi)的雜物和積水。 預(yù)留洞按圖留設(shè)，防止在混凝土澆搗過程中位移。在混凝土澆灌前應(yīng)有專人全面復(fù)核，并請甲方代表和現(xiàn)場監(jiān)理人員復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)無誤后通知土建澆灌混凝土，在澆灌過程中也應(yīng)有專人巡回檢查。，應(yīng)在管口用軟性材料堵塞封口。 放線定位，支、吊架制作及安裝，確定管道位置走向并確定支架的形式及數(shù)量。 管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)位置正確，埋設(shè)平整牢固。(2)與管道或設(shè)備接觸緊密，固定牢靠。(3)排列整齊，間距合理。(4)固定于建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。(5)磚墻和輕質(zhì)墻上不可用金屬膨脹螺栓，而應(yīng)使用塑料膨脹管。，承插式粘接連接，粘接前，應(yīng)符合如下要求： (1)管材的管口應(yīng)用中號板銼成近150～300 坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2，坡口長度不小于3mm，并將殘屑清理干凈。(2)管件承插口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘結(jié)面，應(yīng)擦拭干凈。如有油污時，應(yīng)用棉紗蘸丙酮等有機(jī)溶劑擦凈。(3)管材插入承口深度，應(yīng)試插一次，劃出粘接面深度標(biāo)記。(4)膠粘劑涂刷時，先涂承口，后涂插口。涂抹均勻、適量，不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時，允許涂刷兩道，但須等第一道膠結(jié)劑干燥后，再涂刷第二道。若環(huán)形間隙過小時，允許用砂紙綠略加打磨粘面，但應(yīng)清除殘屑。(5)承插口連接時，應(yīng)注意管件方位準(zhǔn)確，軸線準(zhǔn)直，擠壓到標(biāo)記深度后保持靜待2～3min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于5mm。(6)膠粘接口完成后，應(yīng)靜置24h固化時間后，方可搬運(yùn)和安裝。夏天固化時間可略短。，每層設(shè)一伸縮節(jié)。管道安裝中斷時，敞口應(yīng)及時封堵。，一般按如下原則處理：(1)無壓力管讓有壓管；(2)支管讓主管；(3)同一類管道時，小管讓大管；，應(yīng)先辦理設(shè)計變更手續(xù)，要有設(shè)計單位和甲方簽字，要做到設(shè)計變更在先，施工在后。及時做好有關(guān)施工、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄及有關(guān)簽證工作。 衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，平直，其垂直度的不得超過3mm。，其平面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。，允許偏差為177。10mm。成排衛(wèi)生設(shè)備安裝，其高度和間距應(yīng)一致，允許偏差為177。5mm。，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。 試壓及試水：，請業(yè)主和監(jiān)理公司監(jiān)理一道按照國標(biāo)GB502422002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》對該系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，先外觀檢查然后再試壓和沖洗。 按系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)：給水、。 管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)前，應(yīng)具備下列條件：(1)壓力試驗(yàn)前，所有管道接口處，均不得進(jìn)行防腐和保溫。(2)試壓用壓力表應(yīng)經(jīng)政府檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，～2倍。(3)管道系統(tǒng)中連接的不需作壓力試驗(yàn)的設(shè)備，應(yīng)在連接管口處加隔離板。(4)作水壓試驗(yàn)的水質(zhì)應(yīng)是清潔水。：(1)為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣，每個排氣閥出水后方可關(guān)閉。(2)管道系統(tǒng)充滿水后，可關(guān)閉進(jìn)水閥，然后啟動試壓泵，緩慢升壓。升壓過程中，試壓人員不得離崗，要認(rèn)真觀察壓力表的升壓動態(tài)，并派專人巡視管道系統(tǒng)，檢查管道的滲漏情況。如有較大漏水情況，應(yīng)立即通知停泵降壓和泄水，進(jìn)行檢修。缺陷消除后，再重新進(jìn)水試壓。(3)試驗(yàn)程序是先緩慢升壓，升至接近試驗(yàn)壓力時，停泵穩(wěn)定幾分鐘，再慢慢升至試驗(yàn)壓力停泵，然后恒壓10分鐘。，作外部觀察，管身無破損異狀、無滲漏為合格。，在隱蔽之前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。灌滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。，安裝后應(yīng)作通球試驗(yàn)。需要球徑為3/4管徑的木球或皮球，從立管頂端投入，在底層注入一定量的水于管內(nèi)，使球順利隨水流出為合格。，在竣工驗(yàn)收前應(yīng)用清潔水沖洗管道，將管道內(nèi)贓污雜物沖洗干凈。介質(zhì)應(yīng)為潔凈水。，應(yīng)開啟供水總閥，使管道系統(tǒng)具有設(shè)計要求的最大壓力和流量，同時開啟設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)，直至所有的配水點(diǎn)均放出潔凈水為合格。，按GB502422002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收。電氣工程施工電氣安裝流程：電器材料檢查驗(yàn)收→接地網(wǎng)連接及導(dǎo)線保護(hù)管預(yù)埋→穿電線→燈具安裝→防雷接地安裝→通電試驗(yàn)及電氣整體驗(yàn)收。 導(dǎo)線敷設(shè)方式：底層穿鋼管敷設(shè)，樓層穿PVC塑料管沿墻、 頂棚、樓面暗敷。管線配合：1～4根線穿φ16，5～6根線穿φ20，6根線以上分管敷設(shè)。、預(yù)埋:(線)的連接應(yīng)采用焊接，焊接時必須牢固無虛焊，且應(yīng)采用搭接焊接，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：(1)扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)。(2)圓鋼為其直徑的6倍。(3)圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。(4)扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成弧形(或下角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形與鋼管焊接。(5)接地體連接完畢后應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好記錄。 在預(yù)埋導(dǎo)線保護(hù)管前，應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查并做好施工中質(zhì)量通病的預(yù)防工作，如管材不得有折扁或裂縫，管內(nèi)無雜物，處理好管口，防止堵塞，并按設(shè)計要求沿最短路線敷設(shè)，盡量減少彎頭。，應(yīng)用機(jī)械彎曲，防止施工中通常容易出現(xiàn)的管件斷面變形、折皺、凹陷等質(zhì)量通病的發(fā)生。管件彎曲時，其半徑不小于管外徑的10倍。，應(yīng)密切配合土建將管子預(yù)埋在底筋上面。預(yù)埋的管子、卡具及箱盒等應(yīng)固定牢固，防止?jié)矒v混凝土?xí)r受震移位。箱盒必須緊貼模板，并用粗草紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進(jìn)入。，套管的兩端應(yīng)伸出模板各50mm。如直接埋短管，其伸出的兩端必須預(yù)先套好絲口，裝上管箍保護(hù)絲口，以便接管。所有暗配的管子外露的管口應(yīng)做好臨時封堵。，當(dāng)超過一根時應(yīng)錯開標(biāo)高。：配電箱安裝位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗裝配電箱箱蓋應(yīng)緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象。箱內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，回路編號齊全、正確。管子與箱體連接有專用螺母鎖緊。 電纜及導(dǎo)線敷設(shè):“電纜敷設(shè)圖”。圖中包括電纜根數(shù)，各類電纜的排列，放置順序，以及各種管道交叉位置。、到合，中間不應(yīng)有導(dǎo)線接頭。且應(yīng)以導(dǎo)線的外著顏色區(qū)分導(dǎo)線的功能，具體要求如下:L紅色。N藍(lán)