【文章內(nèi)容簡介】 差≤130000。(3) 水準測量引測精度不低于原有水準控制點的精度。(4) 當由外部控制轉(zhuǎn)換成內(nèi)部控制及在放線工作時，投點誤差不超過177。3mm。采用DSZ3水準儀一臺進行水平測量，采用J2經(jīng)緯儀一臺進行角度測量，采用DI1600Leica測距儀一臺進行距離測量，垂直引測采用DZG6激光垂準儀一臺，以及50m、30m、及5m鋼卷尺若干，并配置10kg拉力器。結(jié)構(gòu)施工方案、垂直運輸方案本工程主要運輸采用一臺zj5510外附式塔吊，臂長為50米和一臺ALIMAK人貨兩用梯。zj5510外附式塔吊施工塔吊基礎(chǔ)：本工程進場即考慮進行塔吊基礎(chǔ)的施工，采用混凝土基礎(chǔ)。將基礎(chǔ)錨固用螺栓裝配到定位用標準節(jié)，然后將其安裝到底板基礎(chǔ)里，并校準水平，加以固定。主樓上去后，安裝爬升節(jié)。塔吊的安裝：將標準節(jié)安裝到爬升架上。用50T汽車吊吊裝塔機，但不安裝導向架。塔吊的隨結(jié)構(gòu)施工的自爬升：根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)所能承受的荷載量，把爬升框架錨固到建筑結(jié)構(gòu)上。爬升過程：使塔機回轉(zhuǎn)節(jié)處于平衡狀態(tài)在小跑車上吊起一半的額定荷載并使小跑車向最大回轉(zhuǎn)半徑方向走動。如果荷載力矩不等于平衡力矩。既起重臂與配重（平衡）臂互相不平衡，那么要繼續(xù)緩慢的走動小跑車，直到兩臂取得平衡為止。兩臂之間所達到的平衡可減小塔身和爬升框架之間的摩擦，從而使爬升較為順利。將起重臂與平衡臂回轉(zhuǎn)到與爬升橫梁成直角的位置。注意：以下所提及的有關(guān)步驟只直可在風力小于6，約相當于45km）。當塔機身到預定高度后，還需進行以下拼裝工作。收縮油缸活塞，從而使塔機座在下部爬升框架的上面。緊固下部和上部爬升框架上的螺栓，并使塔身與導向托板牢固的連接。塔吊拆除：Zj5510爬塔拆除程序爬吊自行吊卸平衡重→塔機下降到裙房4層大屋面拆除大臂→平衡臂作獨臂回轉(zhuǎn)停于屋面上空，拆除起升機構(gòu)和平衡臂→塔頭→駕駛室段→回轉(zhuǎn)支承座段→塔身及其他塔吊拆除安全注意事項為確保高空拆除安全，三角臺靈架和有關(guān)起重設(shè)備必須事前安全檢查符合安全使用要求。臺靈架與鋼底架連接以及鋼底架與建筑物連接必須堅固，并經(jīng)檢查合格后再進行正式使用。鋼筋砼板墻內(nèi)預埋件是安全關(guān)健部件之一，在澆筑混凝土之前需檢查預埋件，并辦理“隱蔽工程驗收”手續(xù)。拆除工作必須聽從統(tǒng)一指揮。ALIMAK人貨兩用梯施工：1）組裝前的準備工作：安裝前先進行場地平整，配好電源照明。道距須滿足組裝用運輸車輛的進出。在安裝期間，在安裝工地設(shè)置安全柵欄，并有明顯警告標志。做好人貨兩用梯的混凝土基礎(chǔ)。2）組裝順序及注意事項：清掃混凝土底板，拔取底腳架上的塑料塞，螺栓螺絲處涂油脂。用吊車將基礎(chǔ)架就位，且確?；A(chǔ)架就位準確。用鋼墊片放入基礎(chǔ)構(gòu)架與基礎(chǔ)之間，以調(diào)整井架的垂直度，用經(jīng)緯儀檢查的垂直度。擰緊螺栓，并再次檢查（螺栓的緊固力矩為70kgm）。卸掉吊鉤，在轎箱頂上裝上安全欄桿和安裝用小吊車。將轎廂頂?shù)囊欢伟踩珯跅U拆去，放下吊鉤，用專用吊環(huán)鉤住一個標準節(jié)，吊腳廂頂。用同樣方法將其余的井架節(jié)也吊上，然后裝上安全柵欄。將轎廂向上撬動一段距離，在轎廂下裝上緩沖彈簧后拆去撐物。接通電源、驅(qū)動轎廂，安裝與調(diào)整底部限位撞架。把需要的井架節(jié)、附墻架和電纜導向架等運到頂部樓面。（注意：往上運送時，轎廂頂只可放三節(jié)井架節(jié)，且不許用吊溝吊著井架驅(qū)動轎廂。其載重量不能超過安裝期間最大允許載重）拆除上部限位撞塊及井架頂?shù)姆雷o帽要小心驅(qū)動轎廂，盡可能接近井架頂端。同時按下轎廂頂上的緊急停止按鈕，以防意外。吊起一個井架節(jié)，導向錐面涂上潤滑脂，將井架節(jié)越過井架頂端，對準下面一節(jié)井架節(jié)的導向錐孔放下吊鉤，用螺栓固定，然后松開吊鉤將吊車轉(zhuǎn)向，操作轎廂降至適當?shù)墓ぷ魑恢?。擰緊全部螺栓。重復上述過程，安裝所需數(shù)目的井架節(jié)。安裝立桿，必須確保管子的一頭攻絲，以便擰進管夾頭螺紋，在井架上對稱地安裝管子支架，將支架緊固到井架上，并把它與立桿連接。（注意：管子架、支架緊固到井架上，并把它與立桿連接，管子支架必需平直。同時固定橫梁時，水平應予以保證。安裝附墻架在井架與立桿之間不要錯將附墻架管子當成立桿的薄管，確保附墻架在井架上對稱安裝，安裝在立桿上的管夾，必須盡可能地靠近。校正井架垂直度，靠伸縮附墻架，井架可作單邊回轉(zhuǎn)或移動，從而改變它的垂直傾斜角，該附墻架應采用適當?shù)睦o器進行調(diào)整，如用花蘭螺絲和鋼絲等。注意：附墻架只能連接在標準節(jié)的上端或下端框架上；附墻架允許的最大水平傾角為177。8176。；附墻架的間距應控制在9米。電纜導向架的安裝，應滿足第一道離地約4m，第二道7m，以后每道間隔6m。緊固所有的螺栓、井架、附墻架等，根據(jù)潤滑圖表中的注油點進行加油，調(diào)試合格后方可啟用。3）電梯的拆卸順序及注意事項：拆卸前應做一次墜落試驗，并對手控緊急停止開關(guān)進行試用；拆卸區(qū)域拉好警戒線，嚴禁外人入內(nèi)；拆除井架節(jié)時應用專用吊運工具吊送，如用其他起重設(shè)備拆除，則注意一次吊運量不要超過三節(jié)。拆下的井架應放平填實，防止傾倒變形；在拆除井架時，勿因錐面結(jié)合過緊而試圖用驅(qū)動轎廂的辦法抬吊井架節(jié)；在拆除作業(yè)中，由于上限位已拆除，故操作時要十分謹慎，并控制轎廂的載重。混凝土水平垂直運輸本工程在上部結(jié)構(gòu)混凝土施工時裙房布置二臺汽車泵，主樓布置二臺混凝土固定泵。為了減少鋼筋加工所產(chǎn)生的噪音，鋼筋制作工以外加工為主，少量鋼筋制作在現(xiàn)場進行，現(xiàn)場配置一臺鋼筋彎曲機、一臺鋼筋切斷機、一臺鋼筋對焊機。鋼筋進場必須核對成品鋼筋的數(shù)量、鋼號、直徑、形狀和尺寸是否與料單料牌相符。如有錯漏，應糾正增補。同時按規(guī)格、型號分類堆放。每一批鋼筋進場必須有鋼筋質(zhì)保書。鋼筋連接按現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定實施。梁：框架梁內(nèi)縱筋連接采用電焊或綁扎，接頭位置均不得在梁端箍筋加密區(qū)內(nèi)，且在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過50％。柱：柱內(nèi)主筋的接頭均用電渣壓力焊焊，且在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過50％。樓板：板內(nèi)鋼筋若需搭接，下部筋在支座處，上部筋在跨中。搭接長度按設(shè)計要求。墻板：墻板豎向鋼筋連接，如果焊接，焊點錯開500；如果搭接，搭接長度按設(shè)計要求，并錯開500。墻內(nèi)水平筋的連接，搭接長度按設(shè)計要求。注：焊條：E43型用于焊接Ⅰ級鋼和3號鋼。E50型用于焊接Ⅱ級鋼。鋼筋綁扎、焊接質(zhì)量均應符合設(shè)計規(guī)范和質(zhì)量驗收要求。板的鋼筋網(wǎng)綁扎時四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證鋼筋不移位，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。且應注意板上部的負筋，要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂。梁與板的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。鋼筋安裝綁扎施工嚴格按設(shè)計要求的鋼筋排列順序自下向上施工。鋼筋保護層厚度、鋼筋位置及標高都要從嚴控制。預制鉛絲混凝土墊塊，墊塊厚度等于鋼筋保護層厚度。墊塊的平面尺寸一般為5050，當在垂直方向使用墊塊時，在墊塊中埋入20鐵絲。，防止?jié)仓炷習r鋼筋移位。扎鐵絲規(guī)格、長度必須滿足要求。與安裝密切配合做好避雷接地。接地體利用打入樁內(nèi)鋼筋，接地線可采用404鍍鋅扁鋼與所經(jīng)過的柱內(nèi)2根主筋從上至下焊接連接，主筋用黃漆做好標記。所有工程結(jié)構(gòu)鋼筋應統(tǒng)一建立鋼筋進場的施工計劃表，按要求分批、分量，分規(guī)格進入現(xiàn)場。鋼筋應做到分規(guī)格隨到隨吊至施工樓面。電渣壓力焊電渣壓力焊施工工藝流程操作要點：焊前準備清除鋼筋端部約100mm長度的鐵銹、鋼筋端部扭曲，彎折給以調(diào)直或切除掉。固定機頭于下鋼筋上(使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右)，輔助工將上鋼筋扶正找直并對準下鋼筋固定于機頭上夾鉗上(保證上夾鉗有提升空間30mm左右)，要求上下鋼筋同心豎肋對齊。在兩鋼筋接觸處放入引弧鐵絲圈，套上焊藥盒，在焊劑盒斜底與下鋼筋間隙處塞嚴石棉布墊，最后將干燥431焊劑灌入藥盒。施焊準備：接通電源，調(diào)節(jié)好電流，通電時間。施焊：按下對焊開關(guān)，立即將上鋼筋提升24mm引燃電弧，使上、下鋼筋受電弧熱而局部熔化，周圍焊劑形成溶渣，根據(jù)操作箱上電壓表控制鋼筋間隙，確保規(guī)定渣池電壓，待鋼筋熔化量及通電時間達到預定程度后，自動停電，鈴聲信號響，操作箱電壓表指示消失，迅速頂壓，焊接過程完成。卸機頭：待鋼筋冷卻2min后即松開上夾鉗打開焊劑藥盒，回收焊劑，然后松開下夾具，取下機頭，敲去渣殼，露出焊包，到此，接頭即全部結(jié)束。質(zhì)量標準外觀檢查按照部頒標準JGJ1884《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要求，逐個進行外觀檢查。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。，同時不得大于2mm。焊接接頭處彎折不得大于4176。對外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊?？估囼灲宇^拉伸試驗規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批，不滿300個時，仍作為一批切取3個試件進行抗拉試驗。焊頭的極限強度需滿足國家規(guī)范及設(shè)計要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接質(zhì)量不合格。安全措施上班前應檢查操作腳手是否安全可靠，設(shè)備、儀表是否正常，在焊接地點5m距離內(nèi)不得有易燃物。操作時應有專職看火人員，并備有消防器具，班后應檢查余火，防止火災。每個焊頭焊好后扶鋼筋人員不要馬上松手，以防假焊鋼筋倒下傷人。切下的焊頭應妥善存放，不準隨便亂扔。大風或雨天應停止操作，雨雪后應清掃工作面。操作架上不準有積水，夜間操作應備有足夠的照明設(shè)備。焊接人員操作是必須穿戴絕緣鞋，絕緣手套，安全帽及防護眼睛，扶鋼筋人員也需戴絕緣手套和安全帶。電源線、焊接線、接地線應分開理好，不允許幾種線攪在一起，應隨時檢查電線有否被壓壞現(xiàn)象，并裝有觸電安全保護。鋼筋焊接允許偏差表序號項 目允許偏差檢驗方法1電弧焊綁條焊接接頭中心縱向偏移用尺量2兩根鋼筋軸線折角4176。用刻槽尺和塞尺3偏移 且 ≯ 34焊縫厚度用焊接工具尺和尺5焊縫寬度6焊縫長度7橫向咬邊深度≯8焊縫表面氣孔和夾渣2d長2個觀察、用尺量9直徑310電渣壓力焊兩根鋼筋軸線折角4176。用刻槽尺和塞尺11偏移 且 ≯ 212鈍粗區(qū)最大直徑13鈍粗區(qū)偏移值14鈍粗區(qū)長度≥用尺量鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差表 單位:mm序號項目允許偏差檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度177。10用尺量2網(wǎng)眼尺寸焊接177。10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎177。203骨架的寬度、高度177。5用尺量4骨架的寬度177。105受力鋼筋間距177。10尺量兩端中間各一點取其最大值排距177。56箍筋、構(gòu)造筋間距焊接177。10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎177。207鋼筋彎起點位移20用尺量8焊接預埋件中心線位移5水平高差+3 09受力鋼筋保護層基礎(chǔ)177。10梁、柱177。5墻、板177。3施工準備與作業(yè)條件：木模板不得選用脆性，嚴重扭曲和受潮容易變形的木材木模板應避免長時間曝曬。澆搗前應澆水潤濕，凡經(jīng)周轉(zhuǎn)后損壞的木模板應及時進行維修或更換，以保證結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。根據(jù)現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ）的規(guī)定以及工程結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式、施工條件，確定模板荷載，并對支撐系統(tǒng)作力學驗算。按配模標準配模板、連接件和支撐件，做好脫模劑、清洗劑、封邊劑的材料準備以及操作工具的準備工作。放好軸線、模板邊線、水平標高控制線，模板底部應做好找平層。鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件與安裝，辦完隱預檢手續(xù)。操作用的腳手架和安全防護設(shè)施已支搭完畢。模板面板質(zhì)量要求：面板主要要求平均厚度及公差：平均厚度 18 （mm） 公差 177。 （mm）幅面公差： 177。3 （mm）兩對角線長度公差： 6 （mm）翹曲度： 1%技術(shù)性能剪切強度不浸泡、不蒸煮： ~室溫水浸泡： ~沸水煮24h： ~含水率： 5%~13%密度： 450~880（kgm2）抗彎強度和彈性模量抗彎強度： 平行方向 23Nmm2 垂直方向 50Nmm2彈性模量： 平行方向 Nmm2 垂直方向 Nmm2模板安裝要求豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上應架設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程種，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的11000~31000?，F(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及支架應符合下列規(guī)定；下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或架設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；當采用懸掛模板、桁架支模方法時，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求。當層間高度大于5m時，宜選用桁架支?；蚨鄬又Ъ苤?。當采用多層支架支模時，支架的