【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 尺量檢查4 每層垂直度 3 3 用2m托線板檢查5 相鄰兩板表面 2 2 用直尺和尺量檢查6 表面平整度 5 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢7 預(yù)埋鋼板中心 3 3 拉線和尺量檢查成品保護(hù)1）、在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚。2）、 支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。3）、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。注意事項(xiàng)1）、支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固措施。2）、圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒(méi)卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒(méi)釘牢固。澆筑混凝土?xí)r沒(méi)專人修理模板。3）、混凝土流墜：模板板縫過(guò)大沒(méi)有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒(méi)有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是包磚代替支模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。（六）、砼工程施工措施所用水泥必須有質(zhì)量證明書(shū)并應(yīng)對(duì)其品種標(biāo)號(hào)及日期檢查驗(yàn)收，做好化學(xué)試驗(yàn)分析，要求各項(xiàng)指標(biāo)必須合格，時(shí)間超過(guò)三個(gè)月或發(fā)現(xiàn)受潮，結(jié)塊時(shí)必須做試驗(yàn)，按試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定水泥標(biāo)號(hào)。所用砂要用中、粗砂，含泥量要少，所用碎石級(jí)配良好，不含雜質(zhì)，石子最大粒徑不超過(guò)結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4 和鋼筋最小凈距的1/4，對(duì)砼實(shí)心板可與4050MM 粒徑的碎石拌和，水采用自來(lái)水。砼全部采用商品混凝土。砼拌好后，采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至澆灌地點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)砼離析，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，均勻后方準(zhǔn)入模。在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收。在澆筑構(gòu)造柱時(shí)，按400MM分層澆筑，并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆50 MM 厚高標(biāo)號(hào)砂漿再澆灌砼，砼振動(dòng)要防止振動(dòng)預(yù)埋件、鋼筋，應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間為30 秒，以表面泛漿為準(zhǔn)。砼澆灌過(guò)程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負(fù)彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來(lái)回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。砼澆灌完畢24 小時(shí)后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤(rùn)，一天3 次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7 天。（七）、抹灰工程施工措施操作工藝工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層防水砂漿?；鶎犹幚恚簩γ嫔蠚堄嗌皾{、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤(rùn)。吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。沖筋，抹底層砂漿時(shí)，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量驗(yàn)收1）、保證項(xiàng)目：所用的材料品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。2）、允許偏差項(xiàng)目：墻面一般抹灰允許偏差項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（MM） 檢驗(yàn)方法中級(jí) 高級(jí)1 立面垂直 5 3 用2m 托線板檢查2 表面平整 4 2 用2m 靠尺及楔形塞尺檢查3 陰陽(yáng)角垂直 4 2 用2m 托線板檢查4 陰陽(yáng)角方正 4 2 用2m 方尺及楔形塞尺檢查5分格條平直 3 － 拉5m 小線和尺量檢查成品保護(hù)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。注意事項(xiàng)空鼓、開(kāi)裂和爛根:由于抹灰前對(duì)基層清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過(guò)厚，跟得太緊；對(duì)于預(yù)制混凝土光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從三方面下手解決，第一施工前的澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實(shí)認(rèn)真不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意施工地點(diǎn)的潔凈，抹面層應(yīng)一次到底。（八）、回填土工程施工措施施工準(zhǔn)備1）、材料及主要機(jī)具：碎石類土、砂土（使用細(xì)砂、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意）和爆破石碴，可用作表層以下填料。它最大粒徑不得超過(guò)每層鋪填厚度的2/3 或3/4（使用振動(dòng)碾時(shí)），含水率應(yīng)符合規(guī)定。粘性土應(yīng)檢驗(yàn)其含水率，必須達(dá)到設(shè)計(jì)控制范圍，方可使用。鹽漬土一般不可使用。但填料中不含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根莖，并符合《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定的鹽漬土則可以使用。裝運(yùn)土方機(jī)械有：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、翻斗車等。碾壓機(jī)械有：平碾、羊足碾和振動(dòng)碾等。一般機(jī)具有：蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬（平頭或尖頭）、2m 鋼尺、20 號(hào)鉛絲、膠皮管等。2）、作業(yè)條件：施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置?；踊驕线吷厦扛?m 釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。操作工藝工藝流程：基坑底地坪上清理→ 檢驗(yàn)土質(zhì)→ 分層鋪土→ 分層碾壓密實(shí)→ 檢驗(yàn)密實(shí)度→修整、找平驗(yàn)收填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹(shù)根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。檢驗(yàn)土質(zhì)，檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具 每層鋪土厚度 (mm) 每層壓實(shí)遍數(shù) (遍)平碾 200～300 8～16羊足碾 200～350 6～8振動(dòng)平碾 600～1500 6～8蛙式柴油式打夯機(jī) 200～250 3～4碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過(guò)以下規(guī)定：平碾：2km/h 羊足碾：3kW/h 振動(dòng)碾：2km/h碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊?！?左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)?；靥钔练矫繉訅簩?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。第六章 裝飾裝修施工方案一. 施工測(cè)量在每樓層施測(cè)十字線作為施工準(zhǔn)線，并引測(cè)到墻上，并放水平線引測(cè)到墻柱上每部位。二. 輕鋼龍骨吊頂及封板吊頂龍骨施工宜在室內(nèi)墻面和柱面其他墻面裝飾基層施工完成后和管道線路、配管、吊件安裝完畢后，再進(jìn)行施工。根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)出水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置；鉆眼安膨脹螺栓或射釘；懸掛吊桿式吊桿焊接；安裝主龍骨；劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；安橫撐，水平調(diào)整固定；中間質(zhì)量驗(yàn)收檢查(檢查內(nèi)容包括螺桿垂直度；松緊度連接及卡托件的牢度；次龍骨的位置和防銹處理等；設(shè)備及電器配管的安裝)，全部隱蔽工程完成后開(kāi)始封板。天棚吊頂封板采用紙面石膏板；板與龍骨用專用免漆高強(qiáng)自攻螺絲固定。自攻螺絲中距不得大于200mm，以牢固為原則。輕鋼龍骨吊頂應(yīng)先高后低。主龍骨距為800－1200mm。離墻邊第一主龍骨距離不超過(guò)200mm(排列最后距離超過(guò)200mm時(shí)增加一根)，接頭要錯(cuò)開(kāi)，不可與相鄰龍骨接頭在一條直線上，吊桿的方向也要錯(cuò)開(kāi)，避免主龍一邊傾倒。吊桿采用φ8。如吊頂荷載較大，需經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算選定吊桿的相應(yīng)直徑。主龍骨和次龍骨要求達(dá)到平直，為了消除頂棚由自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差。可在每個(gè)房間的中間部位，用吊桿螺栓上下調(diào)節(jié)，預(yù)先給予一般的起拱量，一般視房間的大小分制起拱5－20mm不一，待水平全部調(diào)好后，再逐個(gè)打緊吊桿螺帽。頂棚開(kāi)孔，先在開(kāi)孔的部位劃出開(kāi)孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。頂棚板的分隔應(yīng)在房間中部，做到對(duì)稱，輕鋼龍骨和板的排列可從房間中部向兩邊依次安裝，使頂棚布置美觀整齊。施工頂棚輕鋼龍骨時(shí)，不能一開(kāi)始將所有的卡夾件都夾緊，以免校正主龍骨時(shí)，左右一敲，夾子松動(dòng)，且不易再夾緊，影響牢固。解決的方法是：安裝時(shí)先將次龍骨，臨時(shí)固定在主龍骨上，每根龍骨用兩只卡夾固定，校正主龍骨平正后再將所有的卡夾一次全部夾緊，頂棚龍骨就不會(huì)松動(dòng)，減少變形。遇到大面積房間安裝輕鋼龍骨吊頂時(shí)，需每隔約12m在主龍骨上部焊接橫臣大龍骨一道，可采用槽鋼L505，以加強(qiáng)主龍骨側(cè)向穩(wěn)定及吊頂整體性。輕鋼龍骨可以焊接，但宜點(diǎn)焊，防止焊穿或桿件變形。輕鋼次龍骨太薄不能焊接。在吊頂施工中應(yīng)注意工種之間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的封口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭要等吊頂板就位后安裝，也要留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。三. 紙面石膏板鋪設(shè)與固定方法，防止出現(xiàn)彎棱凸鼓現(xiàn)象。(即包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。：面紙包封的板邊以10－15mm為宜：切割的板邊以15－20mm為宜。 4. 因重慶屬潮濕地區(qū)，測(cè)定石膏板的次龍骨間距以300mm－400mm為宜。，螺釘應(yīng)與板面垂直，彎曲變形的螺針應(yīng)除去。間距以150－170mm為宜，并在相隔50mm的部位另釘螺釘。，并按廠家提供技術(shù)指標(biāo)實(shí)施。，應(yīng)從一塊板的中部向板的輥邊固定，不允許多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平?！?mm且不使紙面破壞為宜，釘眼除銹后，用防銹膩?zhàn)幽ㄆ?。，?yīng)使用專門(mén)的材料與機(jī)具，并且至少有兩人操作，頂住石膏板的工人要注意安全。石膏板的嵌縫石膏膩?zhàn)蛹扒犊p紙帶要配套采購(gòu)。四. 輕鋼龍骨紙面石膏板造型吊頂 ，因造型復(fù)雜，燈槽、弧形標(biāo)高等部位放線須特別注意。設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸矛盾的地方現(xiàn)場(chǎng)解決，按實(shí)際更正。,UC50主龍骨，UC50副龍骨。吊桿固定采用混凝土板上打眼下Ф8膨脹螺栓與吊桿焊接。要求焊接牢固，螺絲擰緊，吊桿做防銹處理，吊桿離主龍骨一端距離小于300mm。：安裝龍骨架后校正整個(gè)平面水平及平整度，拉通線校正主龍骨，中央適量起拱，按短跨長(zhǎng)度的1/200考慮，以抵消視差。凡主龍遇燈位及檢查口或其它開(kāi)口需切斷時(shí)，必須額外附加吊桿及加補(bǔ)強(qiáng)主龍骨。，（電氣、設(shè)備管線應(yīng)安裝完畢）。并對(duì)燈具位、檢修孔、空調(diào)出入口等預(yù)留安裝位置，檢查附加龍骨安裝是否到位。封板時(shí)盡量減少板縫，板縫留置6～8mm，自攻螺釘間距200mm以內(nèi)，釘頭沉入板面2～3mm。五. 鋁方板、鋁條板吊頂施工鋁方板、鋁條板吊頂，通常情況下其龍骨連接件與飾板都是配套使用的，直接采用廠家配套生產(chǎn)的龍骨和吊桿配件即可。彈線的位置和方法與輕鋼龍骨石膏板吊頂施工相同。由于吊頂龍骨都是與成品裝飾板配套使用，所以彈安裝龍骨吊桿線時(shí)，應(yīng)首先根據(jù)飾面板標(biāo)準(zhǔn)方格尺寸，然后再根據(jù)吊頂面積對(duì)分格位置進(jìn)行布置，布置的原則是盡量保證龍骨分格的均勻性和完整性，以保證吊頂有規(guī)整的裝飾效果。由于室內(nèi)尺寸一般都不可能按龍骨的分格尺寸正好等分，這些分格，我們通常稱為收邊分格，處理收邊分格我們應(yīng)根據(jù)工程施工實(shí)際情況采用如下兩種方法。第一種方法是把標(biāo)準(zhǔn)分格設(shè)計(jì)在吊頂中部，而把收邊分格設(shè)置在吊頂四周。第二種方法是把標(biāo)準(zhǔn)分格設(shè)計(jì)在人流活動(dòng)大量或較明顯部位，而把收邊分格置于不被人注意的次要位置。彈完線后應(yīng)立即固定封邊材料，通常采用與飾面板型材材質(zhì)及顏色一致L型邊龍骨，L型龍骨在安裝時(shí)，先在龍骨上用電鉆鉆孔，然后再用鋼釘固定，鋼釘間距控制在500mm左右，轉(zhuǎn)角處龍骨接縫嚴(yán)密，不能有毛刺。鋁方板及鋁條板吊頂龍骨一般都與飾面板配套使用，吊頂本身的荷載較小，吊桿布置的要點(diǎn)是考慮吊頂平整度的需要，吊桿的間距不宜過(guò)大，控制在1～，吊桿在頂棚布置的其他要求與輕鋼龍骨吊頂相同。施工方法同輕鋼龍骨吊頂。飾面板安裝前需具備的條件與吊頂紙面石膏板安裝相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁撞擊和碰傷，劃傷，平整度應(yīng)保持一致。六. T型龍骨礦棉板吊頂（1）工藝流程 彈頂棚標(biāo)高水平線 →劃龍骨分檔線→專業(yè)管線安裝→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板（2）彈頂棚標(biāo)高水平線，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在各樓層的四周墻上彈水平控制線，彈線應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。（3）劃龍骨分檔線，按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。（4）安裝主龍骨吊桿：為保證骨架的穩(wěn)定，采用膨脹螺栓固定小角鋼，角鋼上焊Φ6吊桿。在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊桿間距固定吊桿，吊桿另一端焊Φ6螺栓絲桿，吊桿位置長(zhǎng)度要準(zhǔn)確適宜。吊桿不與專業(yè)管道接觸。吊桿與專業(yè)管道發(fā)生沖突時(shí)，用型鋼支架過(guò)渡。（5）龍骨安裝： 采用 50型龍骨或烤漆龍骨，龍骨中部起拱高度按房間短方