【文章內(nèi)容簡介】 Q4)取Q4=10L/S總用水量因Q1+Q2+Q3=Q4=10故取Q= 1/2(Q1+Q2+Q3) + Q4Q=管徑選擇d=[4Q/（πυ1000）]=[4(1000)] =管徑選擇110mm給水管。生活區(qū)用水干管采用UPVC110管，供水支管選用UPVC50管。七、協(xié)調(diào)與配合監(jiān)理單位是建筑單位的代言人，是完成施工過程具體實施的參與者與監(jiān)控者，總包單位是合同文件、設計文件的擁護者，是被建設單位接受的，工程施工承包主體的當事人。施工單位與建設單位簽定合同后，開始向建設單位履行合同條款的各項規(guī)定，開始組建項目經(jīng)理部，任命有相應資質(zhì)的項目經(jīng)理，建立健全項目部組織機構(gòu)，開始接受建設單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督單位和設計單位的監(jiān)督和指導。并按設計要求及現(xiàn)行的規(guī)范、標準精細的組織施工。項目開工前，項目部根據(jù)合同要求、設計要求及公司任務目標的要求，確定項目的質(zhì)量目標，編制施工組織設計及相關的作業(yè)指導書。由項目部技術總負責人組織各專業(yè)組進行圖紙會審，對圖紙中存在的問題和疑點，做好會審記錄，并參加由建設單位組織的技術交底會議，協(xié)調(diào)解決圖紙中存在的問題。各分部分項工程施工前項目部各專業(yè)班組認真制定出切實可行的施工方案，并做出相應的進度計劃。各項施工方案需監(jiān)理工程師審閱合格后實施。過程實施中，施工單位應接受監(jiān)理的監(jiān)督和指導。對監(jiān)理提出的不合格項，項目部要認真查找原因，制定出切實可行的糾正措施進行整改，經(jīng)監(jiān)理單位確認合格后方可進入下步施工；對項目中出現(xiàn)無法解決的施工難點部位或疑點施工前應上報監(jiān)理工程師共同解決，對解決無果的應上報建設單位主管負責人，而后通知設計人解決。對出現(xiàn)的設計變更與洽商，應由建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、施工單位一并確認后實施。第五章 主要施工方案和技術措施一、施工準備：（一）組織準備針對本工程具體情況建立高水平工程管理機構(gòu)，制定工程施工方案。我單位擬選派技術力量雄厚的高級管理、技術人員組建項目班子。項目班子設項目經(jīng)理一人、項目副經(jīng)理一人、項目技術負責人一人。各崗位管理人員均由素質(zhì)較高、技術過硬且必須持證上崗的人員組成。在項目的各項管理中，實行目標管理責任制，把大的管理目標，分解成若干個分部、分項目標，落實到人，責任到位，定期檢查，及時糾正，確保質(zhì)量、工期、效益、文明施工大目標的順利實現(xiàn)。（二）技術準備工程開工前，做好如下施工技術準備工作：我項目部接受由設計單位提供的坐標控制點及水準點并辦理書面交接手續(xù)，根據(jù)這些控制點和水準點測設本工程應用的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。測設精度符合測量規(guī)范的精度要求，并經(jīng)建設單位和監(jiān)理工程師驗收，確認合格后方可應用。組織施工管理和技術人員進行圖紙會審，參加設計交底會，明確主要技術指標及施工要求。根據(jù)施工現(xiàn)場情況及施工圖編制總平面布置圖、施工總進度計劃和主要分部分項工程的施工方案。編制材料檢驗、試驗計劃，做好材料檢驗、試驗的技術準備工作。開工前由項目經(jīng)理及施工技術負責人組織施工技術人員、預算員、材料員、資料員、試驗員、質(zhì)檢員、工長及班組長共同進行圖紙會審，了解設計意圖及施工的技術標準工藝規(guī)程，并提出專業(yè)的問題。（三）資源準備為確保質(zhì)量和工期，合理配置施工的各項資源。根據(jù)施工圖及施工總進度計劃的要求，編制工程材料采購計劃和施工機械設備計劃，并由專人負責實施。（四）現(xiàn)場準備三通一平工作做好，場地平整，堅實、道路不泥濘，不積水，各種材料必須按施工現(xiàn)場平面圖布置存放整齊，并標明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、狀態(tài)等。根據(jù)施工現(xiàn)場平面圖給定的擬建工程坐標位置勘察現(xiàn)場，結(jié)合現(xiàn)場實際情況合理利用場地。（五）設備配置本工程為確保工程質(zhì)量，配置滿足工程需要的經(jīng)緯儀、水準儀、塔尺、靠尺、塞尺、線墜、游標卡尺、磅秤等計量及檢測設備和試驗用的砂漿試模、混凝土試模、環(huán)刀等。技術工作計劃：1）制定主要的分部、分項施工方案的編制計劃。2）制定試驗工作計劃。3）裝飾工程要做樣板間。高程引測與定位：根據(jù)軸線控制樁及標高引測的依據(jù)，進場后復核建筑物控制樁引入高程控制水準點，做好標高的控制樁和水準點的測設和保護工作。二、主要施工方案和技術措施建筑工程（一）地基與基礎工程：地基與基礎工程施工順序：土方開挖→地基釬探→地基驗槽→地基處理→地基驗收→墊層放線→混凝土墊層→放線→基礎鋼筋→基礎模板→混凝土→砌基礎墻→基礎鋼筋→基礎模板→基礎混凝土→基礎驗收→基礎肥槽房心回填土。土方工程。根據(jù)地質(zhì)勘探報告和現(xiàn)場勘察，場地平整，地下無電管線等施工障礙物，土方施工條件具備。（1）土方開挖前準備土方工程完工前，提前與建設、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設計、勘察等部門取得聯(lián)系，及時驗槽，不要因某個部門的工作延誤，耽誤工期。土方開挖前，先做好以下準備工作：1）對施工現(xiàn)場地上、地下障礙物進行全面調(diào)查，并制定排障計劃和處理方案。2）制定好現(xiàn)場、場地平整、基槽開挖施工方案，繪制基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序，基底標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置及土方堆放地點。3）進行土方工程的測量定位放線。機械施工易碰壓測量樁，因此，基坑開挖范圍內(nèi)所有軸線樁和水準點都要引出機械施工活動區(qū)域以外，并設置涂紅白油漆的鋼筋支架加以保護。在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時性排水設施，使場地無積水。4）夜間照明采用活動燈架，每個燈架安裝碘鎢燈1000W。配備活動燈架三個，其中槽底挖土工作面一個，地上裝車工作面兩個。卸土場地，運土道路及其它危險地段也要安裝必要的散光燈和警戒燈。（2）土方開挖：,工作面無排水溝的按墊層邊放開30cm考慮,有排水溝的包括排水溝寬度放至50cm。挖土順序從從南向西挖土，基坑邊角部位，機械開挖不到之處，采用人工開挖，為防止超挖和擾動基底土，機械開挖至接近設計坑底標高時，為保證基底土不被擾動，工程樁不被挖土機抓斗碰傷，應預留30cm厚土層，用人工開挖和修平。（3）安全注意事項1）施工人員進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。2）挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋地物應及時報告，不得擅自處理。3）挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。配合修坡、清底的工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。4）機械挖土，試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。墊層澆筑混凝土墊層的設計強度為C15，總工程量30m179。，采用商品混凝土，采用100寬組合鋼模板支模，模板底與槽底接觸處如有縫應事先用水泥砂漿填實，在基坑和基槽內(nèi)間隔2～4米打入短鋼筋或小木契，用紅漆標上墊層面標高。墊層混凝土用泵車澆筑，用平板振動器振實后，用鋁合金刮尺刮平，用木抹子抹平后用鐵抹子壓光?；A鋼筋工程（1）鋼筋的材質(zhì)要求1）鋼筋進場時，按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。2）。3）鋼筋進場必須根據(jù)施工進度的要求，做到分期分批分類堆放。對每一批進場的鋼筋，材料部門必須提供產(chǎn)品合格證和試驗報告，項目部按規(guī)定抽樣作復試，合格后方可使用。（2）鋼筋加工1）本工程的鋼筋均根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范04G1013《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（筏形基礎）的要求在現(xiàn)場配制。鋼筋加工前需根據(jù)圖紙要求作出翻樣圖，作好鋼筋配料單，經(jīng)主管工長及主管經(jīng)理確認后方可下料配制。對于梁、柱、墻交叉節(jié)點、集水坑位置按需要做好放大樣的工作。2）受力鋼筋的彎鉤和彎折符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤。彎鉤的平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。所有梁、柱箍筋末端均應做成不小于135度的彎鉤，彎鉤端頭平直部分長度不應小于10d。鋼筋作不大于90度的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。 3）鋼筋加工場的班組人員要相對固定。不得隨意調(diào)換工作崗位，各工序施工前要由工長做好有針對性的技術交底，使每個操作者都知道自己所負責施工的質(zhì)量要求及標準。4）箍筋制作要求（附圖） 5）斷料要求：用砂輪鋸斷料，保證斷面齊整，切斷機只可斷長鐵（彎起鐵及基板底板（頂板）鐵。）6）盤條鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機，盤條鋼筋調(diào)直長度定為 35m ，控制Ⅰ（Ⅱ）級鋼冷拉率不大于4%(1%)， m(350mm)，調(diào)直時做好伸長區(qū)標記，以防止超拉。8）加工好的半成品鋼筋要自檢合格后報項目部質(zhì)量部門驗收。對合格的半成品要分類分規(guī)格碼放整齊，掛好標識，以備使用。（3）現(xiàn)場施工1）鋼筋錨固、搭接的一般要求：2）底板受力筋等均為塔接綁扎連接。受力鋼筋接頭位置應相互錯開，當采用搭接接頭時，,有接頭的鋼筋面積應小于鋼筋總面積的25%(受拉區(qū))和50%(受壓區(qū))。（4）施工工藝1）基礎底板施工工藝流程：放線→彈鋼筋線→鋪下層的下鐵→鋪上層的上鐵→柱插筋 2）、基礎底板鋼筋安裝步驟：基礎底板最下層鐵沿主梁方向排列，按梁順序綁扎。雙向受力板按先鋪短向筋，后鋪長向筋的方法施工。3）底板綁扎要求：鋼筋綁扎要滿扣綁扎且相鄰綁扣為“八”字扣，扣頭應向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)彎入，上層鋼筋綁扎前要擺設好馬凳鐵，再綁上鐵。在綁扎鋼筋前要用墨線彈出鋼筋擺放間距線，按線綁扎。大直徑鋼筋與小直徑鋼筋連接時，要在大直徑鋼筋跨入小直徑鋼筋的區(qū)域進行搭接（滿足大直徑鋼筋的搭接倍數(shù)）。板部位的負彎矩筋、蓋鐵，綁扎后支好馬凳鐵，防止踩踏造成保護層過大而影響結(jié)構(gòu)受力。4）混凝土施工時要留有鋼筋工看守鋼筋位置，間距等，對移位鋼筋及時調(diào)整，以保證鋼筋的位置準確。（5）單層頂板鋼筋的綁扎1）彈好鋼筋間距位置線，單向板受力鋼筋放在下層，分布鋼筋在非受力方向，放在上層。雙向都配受力筋，在受力大的方向鋼筋布置在下層。2）檢查頂板下層鋼筋施工合格后，放置混凝土保護層墊塊。可按1m左右間距呈梅花狀布置。在軸線左右放置鐵馬凳，然后綁扎頂板負彎距鋼筋。3）綁扎板筋時一般用順扣或八字扣。每個相交叉點要全部綁扎。4）其他工藝要求要與地下室頂板相同基礎模板工程:（1）、材料、設備要求1）地下（梁、柱）采用覆膜多層板，支撐采用碗扣架，隔離劑選用水質(zhì)隔離劑。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關材料廠家。2）地上結(jié)構(gòu)采用木質(zhì)多層板，長度2440mm，寬度1220mm，厚度15mm。3）角模：多層板與木方拼裝。4）支撐件：鋼管支柱、碗扣式腳手架、鋼斜撐、木材等。5）連接件：3型扣件、碟型扣件、鍥型扣件、對拉螺栓、止水對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。6）隔離劑：水質(zhì)脫模劑。（二）主要施工方法及措施（1）模板設計1）177。A墊層模板：墊層厚度為100mm，墊層模板采用100mm100mm方木，沿墊層邊線設置方木，方木支撐在基坑壁上。B陰陽角模板：陰陽角模板現(xiàn)場定型加工，陰角模板按45176。角拼縫對接，陽角模板直接對拼，在此龍骨上用100mm長L706（mm）高邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個木螺絲固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊裝到作業(yè)面上安裝。詳見“陰陽角模板圖”。C柱模板：柱模板采用12mm厚多層板制作整體模板，豎棱采用50mm100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每20cm一道。柱箍采用100mm100mm方木（單面刨光），每400mm一道，最底一層距地面200mm。其板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍，支撐體系將柱固定。支撐采用216。48。詳見“柱模板立面圖”。D梁模板梁的模板與側(cè)模均采用12mm厚多層板，主龍骨采用100mm100mm單面刨光方木，間距600mm；次龍骨選用50mm100mm雙面刨光方木，間距200mm；梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由塔吊運至作業(yè)面組合拼裝，然后加橫棱并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，在梁h/2（h為梁高）處加M14穿墻螺栓＠600。頂板模板：頂板采用12mm厚多層板，主龍骨采用100mm100mm單面刨光方木，間距200mm，為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。樓梯模板：樓梯模板為多層板，支撐采用100*100方木，拉撐采用50*50方木。平臺板采用鋼管加扣件支撐的形式，用可調(diào)托撐，調(diào)節(jié)標高。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm100mm厚方木，制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。在側(cè)板上加水平支桿，保證踏步混凝土的幾何尺寸，不漲模。（2）模板加工1）模板加工要求 柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm,尺寸過大的模板的進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光、翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。2）模板加工管理模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術人員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。(3)模板安裝1）模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修正模板的定位預埋件，做好測量工作，抹好模板下的找平砂漿。砂漿不得進入柱截面內(nèi)，使柱幾何尺寸滿足要求。2）底板模板安裝順序及技術要點墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，3）梁模板安裝順序及技術要點①模板安裝順序搭設和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）→按標度鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術要點按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱2‰），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。4）樓板模板安裝順序及技術要點①安裝順序“滿堂紅”碗扣腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序②技術要點樓板模板當采用