高壓工業(yè)管道預制通用施工工藝(編輯修改稿)
2024-12-13 03:36 本頁面
【文章內容簡介】 DN≤ 150 宜采用冷彎（有色金屬管除外）， DN150 時宜采用熱彎。彎管后應進行表面 PT 檢查（需熱處理的管段應在熱處理后進行）。彎制后的彎管壁厚不得小于公稱壁厚的90%，且不小于設計壁厚 。 高壓工業(yè)管道預制通用施工工藝 QJ/PG（工業(yè)） 01 6117 鋼管熱彎后的熱處理應符合下列規(guī)定： 1) 壁厚 19mm 的碳素鋼管應按表 1（常用管材熱處理條件）規(guī)定進行熱處理。 2) 中、低合金鋼管熱彎時，當公稱直徑 DN≥ 100mm 或壁厚 t≥ 13mm 時，應按設計要求進行完全退火、退火 +回火或回火處理。 3) 奧 氏體不銹鋼管彎管后，當設計無要求時，可不進行熱處理。 熱彎時應采用木碳做燃料不宜采用氧 — 乙烯火焰及焦碳，以免滲碳，除碳鋼外不得用水冷卻，彎管后應在 5℃以上靜止空氣中緩慢冷卻，否則，應將彎管用石棉被包套緩冷 。 鋼管冷彎后應按表 2 的規(guī)定進行熱處理。 合金鋼管熱彎后需作硬度檢查，其值應符合規(guī)范規(guī)定。 彎管制作完成后應進行表面無損探傷檢查（需熱處理時，應在其后進行）。 彎管加工后及時填寫彎管加工記錄。 坡口加工型式應符合設計規(guī)定或焊接工藝評定要求。常用坡口型式見表 3。 不等厚管道組成件的對接坡口 ,當內壁錯邊量不應超壁厚的 10%,且不大于 ,否則應按圖 要求進行修整。 ① T2T1≤ 10mm ② T2T110mm (a)內壁尺寸不相等 T 1 15176。 T 2 15176。 45 1 T 1 T 2 T 1 T 2 15176。 T 2 45176。 T 1 高壓工業(yè)管道預制通用施工工藝 QJ/PG（工業(yè)） 01 6118 ① T2T1≤ 10mm ② T2T110mm (b)外壁尺寸不相等 (c) 內外壁尺寸均不相等 (d) 內壁尺寸不相等的削薄 圖 焊件坡口形式 注：用于管件且受長度條件限制時，圖 （ a）①、（ b）②和（ c）中的 15176。角可改用30176。 常用管子熱彎管溫度及熱處理條件 （依據 SH35011997 表 ） 表 鋼種或鋼號 熱彎溫度（℃） 熱處理要求（℃） 10． 20 7501050 16Mn 900— 1050 12 CrMo 15 CrMo 8001050 900— 920正火 12 CrMoV 800— 1050 980— 1020正火加 720— 760回火 1CrMo 800— 1050 850— 875完全退火或 725— 750高溫目火 1Cr18Ni9 Cr18Ni12Mo2Ti Cr25Ni20 9001200 1050— 1100固溶化 注（ 1） 20號鋼的終彎溫度低于 750℃和 16Mn鋼的終彎溫度低于 900℃，壁厚等于或大于 19mm的熱彎管，應進行 600650℃的回火處理； （ 2）表中末列入的鋼號，應按該材料供貨狀態(tài)的要求進行熱處理。 常用鋼管冷彎后熱處理條件 15176。 15176。 30176。 ≤ 5 高壓工業(yè)管道預制通用施工工藝 QJ/PG（工業(yè)） 01 6119 (依據 SH35011997 表 ) 表 鋼種或鋼號 壁厚（ mm） 彎曲半徑 熱處理要求（℃） 20 ≥ 36 任意 600— 650退火 2536 ≤ 3Do 25 任意 一 12CrMo 15CrMo 20 任意 680— 700退火 1020 ≤ 10 任意 一 12Cr1MoV 20 任意 720760退火 1020 ≤ 10 任意 一 1Cr18Ni9 Cr18Ni12Mo2Ti Cr25Ni20 任意 任意 一 鋼制管道焊接坡口形式和尺寸 表 項 次 厚度 T （ mm） 坡口 名稱 坡 口 形 式 坡 口 尺 寸 備注 間隙 c （ mm） 鈍邊 p （ mm） 坡口角度 α（β） （176。） 1 1～３ 1型 坡口 0～ _ _ 單面 焊 3～ 6 0～ 雙面 焊 2 3～ 9 V型坡口 0～ 2 0～ 2 65～ 75 9～ 26 0～ 3
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