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正文內(nèi)容

注塑常用原料的性能與加工工藝特點(diǎn)(編輯修改稿)

2025-07-21 04:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 6的硬度、剛性最高,但韌性最差。各種尼龍按韌性大小排序?yàn)椋篜A66<PA66/6<PA6<PA610<PA11<PA12  尼龍的燃燒性為ULS442級,氧指數(shù)為2428,尼龍的分解溫度>299℃,在449~499℃時(shí)會(huì)發(fā)生自燃?! ∧猃埖娜垠w流動(dòng)性好,故制品壁厚可小到1mm。PA的主要技術(shù)性能指標(biāo)和用途見表1。表1聚酰胺(尼龍)主要技術(shù)性能指標(biāo)牌 號 項(xiàng) 目666610612911121010密度g/cm3熔點(diǎn)℃215252220——185186178210熱變形溫度℃687582————5455——耐寒溫度℃303040——3040——40拉伸強(qiáng)度MPa壓縮強(qiáng)度MPa——————彎曲強(qiáng)度MPa——缺口沖擊強(qiáng)度kj/m2——————5體積電阻率Ωcm1012101410141012101310141015介電常數(shù)1MHz介電損耗1MHz介電強(qiáng)度kV/mm1616161616171815成型收縮率%————用途軸承齒輪凸輪滾子滑輪輥軸螺釘螺帽墊片高壓油管儲(chǔ)油容器等用途與尼龍6基本一樣還可作把手殼體支撐架等機(jī)械制造汽車用齒輪襯墊軸承滑輪等精密部件輸油管儲(chǔ)油容器傳動(dòng)帶儀表殼體紡織機(jī)械部件精密機(jī)械部件電線電纜絕緣層槍托彈藥箱工具架線圈齒輪機(jī)械部件電纜護(hù)套醫(yī)療特種消毒包漁網(wǎng)金屬涂層輸送汽油的硬管和軟管電纜護(hù)套食品包裝膜發(fā)泡建材靜電噴涂軸承齒輪精密部件電子部件油管軟管電線電纜護(hù)套機(jī)械部件軸承架軸套油箱襯里電線電纜護(hù)套工業(yè)濾布篩網(wǎng)毛刷等2.PA的工藝特點(diǎn).PA易吸濕,加工前一定要充分干燥,%以下。原料干燥得好,制品光澤高,否則比較粗糙,PA不會(huì)隨受熱溫度的升高而逐漸軟化,而是在一個(gè)靠近熔點(diǎn)的較窄的溫度范圍內(nèi)軟化,熔點(diǎn)很明顯,溫度一旦達(dá)到就會(huì)出現(xiàn)流動(dòng)(與PS、PE、PP等料不同)。PA的粘度遠(yuǎn)比其它熱塑性塑料低,且其熔化溫度范圍較窄(僅5℃左右)。PA流動(dòng)性好,容易充模成型,也易走披鋒。噴嘴易出現(xiàn)“流涎”現(xiàn)象,抽膠需大一點(diǎn)。PA熔點(diǎn)高,凝固點(diǎn)也高,熔料在模具內(nèi)隨時(shí)會(huì)因溫度降到熔點(diǎn)以下而凝固,妨礙充模成型的完成。所以,必須采用高速注射,(薄壁或長流程制件尤其這樣)。尼龍模具要有較充分的排氣措施。PA在熔融狀態(tài)時(shí),熱穩(wěn)定性較差,易降解。料筒溫度不宜超過300℃,熔料在料筒內(nèi)加熱時(shí)間不宜超過30分釧,PA對模溫要求較高,可利用模溫的高低來控制其結(jié)晶性,來獲得所需的性能。PA料模溫在5090℃較好,PA1010加工溫度在220240℃為宜,PA66加工溫度為270290℃。PA制品有時(shí)需根據(jù)品質(zhì)要求進(jìn)行“退火處理”或“調(diào)濕處理”。.PA12 %以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存,建議要在85C熱空氣中干燥4~5小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存,那么經(jīng)過3小時(shí)溫度平衡即可直接使用。熔化溫度240~300C;對于普通特性材料不要超過310C,對于有阻燃特性材料不要超過270C。模具溫度:對于未增強(qiáng)型材料為30~40C,對于薄壁或大面積元件為80~90C,對于增強(qiáng)型材料為 90~100C。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。精確地控制模具溫度對PA12來說是很重要的。注射壓力:最大可到1000bar(建議使用低保壓壓力和高熔化溫度)。注射速度:高速(對于有玻璃添加劑的材料更好些)。流道和澆口:對于未加添加劑的材料,由于材料粘性較低,流道直徑應(yīng)在30mm左右。對于增強(qiáng)型材料要求5~8mm的大流道直徑。流道形狀應(yīng)當(dāng)全部為圓形。注入口應(yīng)盡可能的短。可以使用多種形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口,這是為了避免對塑件過高的壓力或過大的收縮率。澆口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口。熱流道模具很有效,但是要求溫度控制很精確以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)當(dāng)比冷流道要小一些。.PA6 聚酰胺6或尼龍6:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。%,建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí),建議進(jìn)行105C,8小時(shí)以上的真空烘干。熔化溫度:230~280C,對于增強(qiáng)品種為250~280C。模具溫度:80~90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。注射壓力:一般在750~1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))。注射速度:高速(對增強(qiáng)型材料要稍微降低)。流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口。 .PA66 聚酰胺66或尼龍66如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲(chǔ)存容器被打開,那么建議在 85C的熱空氣中干燥處理。%,還需要進(jìn)行105C,12小時(shí)的真空干燥。熔化溫度:260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。模具溫度:建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40C的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度:高速(對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。 流道和澆口: 由于PA66的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。*t (這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口。3.典型應(yīng)用范圍: .PA12 聚酰胺12或尼龍12應(yīng)用范圍:水量表和其他商業(yè)設(shè)備,電纜套,機(jī)械凸輪,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)以及軸承等。 .PA6 聚酰胺6或尼龍6應(yīng)用范圍:由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。 .PA66 聚酰胺66或尼龍66應(yīng)用范圍:同PA6相比,PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。 十、POM(賽鋼)1. POM的性能POM是結(jié)晶型塑料,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”。 POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料,即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性,它具有耐疲勞性、耐蠕變性、耐磨性、耐熱性等優(yōu)良的性能。POM不易吸濕,%(POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率,可高達(dá)到2%~%,較大,對于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率),尺寸難控制,熱變形溫度為172℃。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度,但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料,都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。 2.POM的工藝特點(diǎn)POM加工前可不用干燥,最好在加工過程中預(yù)熱(100℃左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處。POM的加工溫度范圍很窄(195215℃),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長或溫度超過220℃就會(huì)分解(均聚物材料為190~230℃;共聚物材料為190~210℃)。螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少。POM產(chǎn)品收縮大(為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度),易產(chǎn)生縮水或變形。POM比熱大,模溫高(80105℃),產(chǎn)品脫模后很燙,需防止?fàn)C傷手指。注射壓力700~1200bar,POM宜在中壓、中速、高模溫條件下成型加工。流道和澆口可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口,則最好使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。 3.典型應(yīng)用范圍: POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性,特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性,因此還用于管道器件(管道閥門、泵殼體),草坪設(shè)備等。 十一、PC(防彈膠)1. PC的性能聚碳酸酯是分子毛鏈中含有—[OROCO]—鏈節(jié)的熱塑性樹脂,按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基不同可分為脂肪旋、脂環(huán)族、脂肪一芳香族
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