壓鑄模具設(shè)計之常用壓鑄合金的性能與熔煉(編輯修改稿)
2025-01-16 15:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，但會引起嚴(yán)重晶間腐蝕，降低合金的耐蝕性和高溫時增加熱脆性（當(dāng)含量為 ～ 1％）。 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 壓鑄合金 ? 壓鑄鎂合金 ? 1．壓鑄鎂合金的特點 ? 在各種壓鑄用的合金中，鎂合金的最大優(yōu)勢是密度最小（ ～ g/cm3），只相當(dāng)于鑄鐵的 25％，鋁合金的 64％左右，而機械性能又很好。鎂合金的強度接近鋁合金，其比強度明顯高于鋁合金和鋼，比剛度則與鋁合金和鋼相當(dāng)。與工程塑料相比，雖然工程塑料尤其是纖維增強塑料的比強度最高，但其彈性模量很小，比剛度遠(yuǎn)小于鎂合金。因此，承受彎曲載荷的結(jié)構(gòu)件的輕量化，以采用鎂合金壓鑄件更為合適。 ? 鎂合金的熔點低，低溫變形小，在低溫下（達 196℃ ）仍有良好的機械性能，故可制造在低溫下工作的零件。 ? 鎂合金鑄件尺寸精度高，與鐵的親和力小，粘?，F(xiàn)象少，有利于提高生產(chǎn)率和模具壽命。鎂合金良好的流動性利于復(fù)雜件和細(xì)小件的成型。鎂合金在承受沖擊載荷時，能吸收較大的沖擊能量，對聲音和振動具有良好的消減功能。 ? 鎂合金液易氧化燃燒，鑄造時熱裂傾向比鋁合金大，在熔化、澆注和模溫控制等方面都比鋁合金壓鑄復(fù)雜。鎂合金可用冷室或熱室壓鑄機壓鑄。一般情況下，小鑄件采用熱室壓鑄，大件則采用冷室壓鑄工藝。 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 壓鑄合金 ?2．壓鑄鎂合金標(biāo)準(zhǔn) 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 壓鑄合金 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 壓鑄合金 ? 3．壓鑄鎂合金中各種元素的作用 ? （ 1）鋁 壓鑄用的鎂合金中，鋁為基本組元。鋁與鎂組成固溶體，在共晶溫度 (436℃ )時，其溶解度為 ％。鋁還與鎂形成 Mg3A1 Mg4A13或β(MgAl)和鎂的共晶體。鋁在合金中能提高強度、硬度，但降低其耐蝕性。由于鋁的比重較小，是鎂合金的最好強固劑。 ? （ 2）錳 錳在 650℃ 時，在鎂中的溶解度為 ％；溫度下降時，溶解度急劇下降，在 400℃ 左右僅 ％，到 200℃ 時，溶解度為零。錳在合金中大大提高其耐蝕性，而以含錳量為 ％時的耐蝕性最佳。同時還能中和鐵在合金中的有害作用；含錳量不多時 (％以下 )，能改善合金的機械性能。 ? （ 3）硅 硅幾乎不溶于鎂，在 600℃ 時，其溶解度不超過 ％。硅和鎂形成熔點為 1102℃ 的化合物 Mg2Si，此化合物與鎂形成熔點為 638℃ 的共晶體。少量的硅 (％ )能改善合金流動性和造型性，但降低塑性和耐蝕性 (特別是合金中含有鐵時 )。 ? （ 4）鋅 鋅與鎂形成熔點為 341℃ 的共晶體。在共晶溫度時，鋅在鎂中的溶解度為 ％。含鋅量在 ％時，能提高合金的流動性和機械性能，同時，還有抑制鐵和鎳降低合金耐蝕性的作用。但當(dāng)其含量大于 2％時，會引起合金熱脆性。 ? （ 5）鐵 鐵不溶于鎂，而存在于晶粒之間。當(dāng)合金中有錳時，則鐵與錳組成化合物沉淀。鐵降低合金機械性能和耐蝕性，是極為有害的雜質(zhì)，應(yīng)嚴(yán)加控制。 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 壓鑄合金 ? 壓鑄銅合金 ? 1．壓鑄銅合金的特點 ? 壓鑄件具有節(jié)約材料的特點，而銅又是一種價格昂貴的金屬材料，因此，銅合金壓鑄
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