【正文】 注塑常用原料的性能及加工工藝特點(diǎn)一、P S（聚苯乙烯）1 .PS的性能： PS為無(wú)定形聚合物，流動(dòng)性好，吸水率低（%），是一種易于成型加工的透明塑料。其制品透光率達(dá)8892%，著色力強(qiáng)，硬度高。但PS制品脆性大，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂，耐熱性較差（6080℃），無(wú)毒，\cm3左右（稍大于水）。成型收縮率（—／in），透明PS－－這個(gè)名稱(chēng)僅表示樹(shù)脂的透明度，而不是結(jié)晶度。(化學(xué)和物理特性: 大多數(shù)商業(yè)用的PS都是透明的、非晶體材料。PS具有非常好的幾何穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、光學(xué)透過(guò)特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無(wú)機(jī)酸，但能夠被強(qiáng)氧化酸如濃硫酸所腐蝕，并且能夠在一些有機(jī)溶劑中膨脹變形。) 2 .PS的工藝特點(diǎn)：PS熔點(diǎn)為166℃，加工溫度一般在185215℃為宜，熔化溫度180~280℃，對(duì)于阻燃型材料其上限為250℃，分解溫度約為290℃，故其加工溫度范圍較寬。模具溫度40~50℃，注射壓力：200~600bar，注射速度建議使用快速的注射速度，流道和澆口 可以使用所有常規(guī)類(lèi)型的澆口。PS料在加工前，除非儲(chǔ)存不當(dāng)，通常不需要干燥處理。如果需要干燥，建議干燥條件為80C、2~3小時(shí)。因PS比熱低，其制作一些模具散熱即能很快冷凝固化，其冷卻速度比一般原料要快，開(kāi)模時(shí)間可早一些。其塑化時(shí)間和冷卻時(shí)間都較短，成型周期時(shí)間會(huì)減少一些；PS制品的光澤隨模溫增加而越好。3．典型應(yīng)用范圍: 包裝制品（容器、罩蓋、瓶類(lèi)）、一次性醫(yī)藥用品、玩具、杯、刀具、磁帶軸、防風(fēng)窗以及許多發(fā)泡制品——雞蛋箱。肉類(lèi)和家禽包裝盤(pán)、瓶子標(biāo)簽以及發(fā)泡PS緩沖材料，產(chǎn)品包裝，家庭用品（餐具、托盤(pán)等），電氣（透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等）。二、HIPS（改性聚苯乙烯）1. HIPS的性能:HIPS為PS的改性材料，分子中含有515%橡膠成份，其韌性比PS提高了四倍左右，沖擊強(qiáng)度大大提高(高抗沖擊聚苯乙烯）,已有阻燃級(jí)、抗應(yīng)力開(kāi)裂級(jí)、高光澤度級(jí)、極高沖擊強(qiáng)度級(jí)、玻璃纖維增強(qiáng)級(jí)以及低殘留揮發(fā)分級(jí)等。標(biāo)準(zhǔn)HIPS的其它重要性能:～；—；斷裂伸長(zhǎng)率為15—75％；— g／ml；它具有PS具有成型加工、著色力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。HIPS制品為不透明性。HIPS吸水性低，加工時(shí)可不需預(yù)先干燥。2 .HIPS的工藝特點(diǎn):因HIPS分子中含有515%的橡膠，在一定程度上影響了其流動(dòng)性，注射壓力和成型溫度都宜高一些。其冷卻速度比PS慢，故需足夠的保壓壓力、保壓時(shí)間和冷卻進(jìn)間。成型周期會(huì)比PS稍長(zhǎng)一點(diǎn)，其加工溫度一般在190240℃為宜。HIPS樹(shù)脂吸收水分較慢，因此一般情況下不需干燥。有時(shí)材料表面的水分過(guò)多會(huì)被吸收，從而影響最終產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。在160176。F下干燥2－3h就可去掉多余的水分。HIPS制件中存在一個(gè)特殊的“白邊”的問(wèn)題，通過(guò)提高模溫和鎖模力、減少保壓壓力及時(shí)間等辦法來(lái)改善，產(chǎn)品中夾水紋會(huì)比較明顯。3．典型應(yīng)用范圍: 主要應(yīng)用領(lǐng)域有包裝和一次性用品、儀器儀表、家用電器、玩具和娛樂(lè)用品以及建筑行業(yè)。阻燃級(jí)（UL V－0和 UL 5－V），抗沖擊聚苯乙烯已有生產(chǎn)并廣泛用于電視機(jī)殼、商用機(jī)器和電器制品。三、SA（SAN苯乙烯丙烯睛共聚體/大力膠）1 .SA的性能:化學(xué)和物理特性: SA是一種堅(jiān)硬、透明的材料,不易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂。透明度很高，其軟化溫度和抗沖擊強(qiáng)度比PS高。苯乙烯成份使SA堅(jiān)硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SA具有化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。SA具有很強(qiáng)的承受載荷的能力、抗化學(xué)反應(yīng)能力、抗熱變形特性和幾何穩(wěn)定性。SA中加入玻璃纖維添加劑可以增加強(qiáng)度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數(shù)。SA的維卡軟化溫度約為110℃。載荷下?lián)锨冃螠囟燃s為100C,~%。 2 .SA的工藝特點(diǎn):SA的加工溫度一般在200250℃為宜。該料易吸濕，加工前需干燥一小時(shí)以上，其流動(dòng)性比PS稍差一點(diǎn)，故注射壓力亦略高一些(注射壓力：350~1300bar), 注射速度：建議使用高速注射。模溫控制在4575℃較好。干燥處理：如果儲(chǔ)存不適當(dāng)，SA有一些吸濕特性。建議的干燥條件為80℃、2~4小時(shí)。 熔化溫度：200~270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。對(duì)于增強(qiáng)型材料，模具溫度不要超過(guò)60℃。冷卻系統(tǒng)必須很好地進(jìn)行設(shè)計(jì)，因?yàn)槟＞邷囟葘⒅苯佑绊懼破返耐庥^、收縮率和彎曲。流道和澆口: 所有常規(guī)的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當(dāng)，以避免產(chǎn)生條紋、煳斑和空隙。3．典型應(yīng)用范圍: 電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機(jī)底座，卡帶盒等），汽車(chē)工業(yè)（車(chē)頭燈盒、反光境、儀表盤(pán)等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝安全玻璃、濾水器外殼和水龍頭旋扭。醫(yī)用制品（注射器、血液抽吸管、腎滲折裝置及反應(yīng)器）。包裝材料（化妝盒、口紅套管、睫毛膏蓋瓶子、罩蓋、帽蓋噴霧器和噴嘴等），特殊產(chǎn)品（一次性打火機(jī)外殼、刷子基材和硬毛、漁具、假牙、牙刷柄、筆桿、樂(lè)器管口以及定向單絲）等。 四、ABS(超不碎膠)1 .ABS的性能:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。(每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。三種單體的聚合產(chǎn)生了具有兩相的三元共聚物，一個(gè)是苯乙烯丙烯腈的連續(xù)相，另一個(gè)是聚丁二烯橡膠分散相。)從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性材料,具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好“堅(jiān)、韌、鋼”的綜合性能。它是無(wú)定型聚合物，ABS是一種通用型工程塑料，其品種多樣，用途廣泛，也稱(chēng)“通用塑料”，（MBS稱(chēng)為透明ABS），ABS易吸濕，（比水略重），收縮率低（%）,尺寸穩(wěn)定，易于成型加工。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結(jié)構(gòu)。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上百種不同品質(zhì)的ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。 ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹(shù)脂，無(wú)毒、無(wú)味、吸水率低，具有良好的綜合物理機(jī)械性能，如優(yōu)良的電性能、耐磨性，尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)性和表面光澤等，且易于加工成型。缺點(diǎn)是耐候性，耐熱性差，且易燃。2 .ABS的工藝特點(diǎn) ABS的吸濕性和濕敏性都較大，在成型加工前必須進(jìn)行充分干燥和預(yù)熱(為80~90C下最少干燥2小時(shí))，%以下。 ABS樹(shù)脂的熔融粘度對(duì)溫度的敏感性較低（與其它無(wú)定型樹(shù)脂不同）。ABS的注射溫度雖然比PS稍高，但不能像PS那樣有寬松的升溫范圍，不能用盲目升溫的辦法來(lái)除低其粘度，可用增加螺桿轉(zhuǎn)速或注射壓力的辦法來(lái)提高其流動(dòng)性。一般加工溫度在190235℃為宜。 ABS的熔融粘度屬中等，比PS、HIPS、AS均較高，需采用較高的注射壓力(500~1000bar)啤貨。 ABS料采用中高速度等注射速度啤貨效果較好。（除非形狀復(fù)雜、薄壁制件需用較高的注射速度），產(chǎn)品水口位易產(chǎn)生氣紋。 ABS成型溫度較高，其模溫一般調(diào)節(jié)在2570℃。生產(chǎn)較大產(chǎn)品時(shí)，定模（前模）溫度一般比動(dòng)模（后模）略高5℃左右為宜。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低） ABS不宜在高溫炮筒內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（應(yīng)小于30分鐘），否則易分解發(fā)黃。: 汽車(chē)（儀表板，工具艙門(mén)，車(chē)輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強(qiáng)度工具（頭發(fā)烘干機(jī)，攪拌器，食品加工機(jī)，割草機(jī)等），電話(huà)機(jī)殼體，打字機(jī)鍵盤(pán)，娛樂(lè)用車(chē)輛如高爾夫球手推車(chē)以及噴氣式雪撬車(chē)等。五、BS（K料）1 . BS的性能BS為丁二烯苯乙烯共聚物，它具有一定的韌性和彈性，硬度低（較軟），透明性好。\cm3（和水相似）。該料易著色、流動(dòng)性好、易成型加工。2 . BS的工藝特點(diǎn)BS的加工溫度范圍一般在190225℃為宜，模溫在3050℃較好。該料加工前應(yīng)干燥，因其流動(dòng)性較好，注射壓力和注射速度可低些。六、PMMA(亞加力)1 .PMMA的性能PMMA為無(wú)定型聚合物，俗稱(chēng)有機(jī)玻璃。透明度極好，耐熱性較好（熱變形溫度為98℃），具有較好的抗沖擊特性,其產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度中等、表面硬度低，易被硬物劃傷而留下痕跡，與PS相比，不易脆裂。PMMA具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達(dá)92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負(fù)荷加大、時(shí)間增長(zhǎng)，可導(dǎo)致應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。2. PMMA的工藝特點(diǎn)PMMA的加工要求較嚴(yán)格，它對(duì)水份和溫度很敏感，加工前要充分干燥(建議干燥條件為90℃、2~4小時(shí))，其熔體粘度較大，需在較高（225245℃）和壓力下成型，模溫在6580℃較好。PMMA穩(wěn)定性不太好，受高溫或在較高溫度下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)都會(huì)造成降解。螺桿轉(zhuǎn)速不宜過(guò)大（60%左右即可），較厚的PMMA制件內(nèi)易出現(xiàn)“空