【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 A11＜PA12　　尼龍的燃燒性為ULS442級(jí)，氧指數(shù)為2428，尼龍的分解溫度＞299℃，在449~499℃時(shí)會(huì)發(fā)生自燃。　　尼龍的熔體流動(dòng)性好，故制品壁厚可小到1mm。PA的主要技術(shù)性能指標(biāo)和用途見(jiàn)表1。表1聚酰胺（尼龍）主要技術(shù)性能指標(biāo)牌 號(hào) 項(xiàng)　目666610612911121010密度g/cm3熔點(diǎn)℃215252220——185186178210熱變形溫度℃687582————5455——耐寒溫度℃303040——3040——40拉伸強(qiáng)度MPa壓縮強(qiáng)度MPa——————彎曲強(qiáng)度MPa——缺口沖擊強(qiáng)度kj/m2——————5體積電阻率Ωcm1012101410141012101310141015介電常數(shù)1MHz介電損耗1MHz介電強(qiáng)度kV/mm1616161616171815成型收縮率%————用途軸承齒輪凸輪滾子滑輪輥軸螺釘螺帽墊片高壓油管儲(chǔ)油容器等用途與尼龍6基本一樣還可作把手殼體支撐架等機(jī)械制造汽車(chē)用齒輪襯墊軸承滑輪等精密部件輸油管儲(chǔ)油容器傳動(dòng)帶儀表殼體紡織機(jī)械部件精密機(jī)械部件電線電纜絕緣層槍托彈藥箱工具架線圈齒輪機(jī)械部件電纜護(hù)套醫(yī)療特種消毒包漁網(wǎng)金屬涂層輸送汽油的硬管和軟管電纜護(hù)套食品包裝膜發(fā)泡建材靜電噴涂軸承齒輪精密部件電子部件油管軟管電線電纜護(hù)套機(jī)械部件軸承架軸套油箱襯里電線電纜護(hù)套工業(yè)濾布篩網(wǎng)毛刷等2．PA的工藝特點(diǎn)．PA易吸濕，加工前一定要充分干燥，%以下。原料干燥得好，制品光澤高，否則比較粗糙，PA不會(huì)隨受熱溫度的升高而逐漸軟化，而是在一個(gè)靠近熔點(diǎn)的較窄的溫度范圍內(nèi)軟化，熔點(diǎn)很明顯，溫度一旦達(dá)到就會(huì)出現(xiàn)流動(dòng)（與PS、PE、PP等料不同）。PA的粘度遠(yuǎn)比其它熱塑性塑料低，且其熔化溫度范圍較窄（僅5℃左右）。PA流動(dòng)性好，容易充模成型，也易走披鋒。噴嘴易出現(xiàn)“流涎”現(xiàn)象，抽膠需大一點(diǎn)。PA熔點(diǎn)高，凝固點(diǎn)也高，熔料在模具內(nèi)隨時(shí)會(huì)因溫度降到熔點(diǎn)以下而凝固，妨礙充模成型的完成。所以，必須采用高速注射，（薄壁或長(zhǎng)流程制件尤其這樣）。尼龍模具要有較充分的排氣措施。PA在熔融狀態(tài)時(shí)，熱穩(wěn)定性較差，易降解。料筒溫度不宜超過(guò)300℃，熔料在料筒內(nèi)加熱時(shí)間不宜超過(guò)30分釧，PA對(duì)模溫要求較高，可利用模溫的高低來(lái)控制其結(jié)晶性，來(lái)獲得所需的性能。PA料模溫在5090℃較好，PA1010加工溫度在220240℃為宜，PA66加工溫度為270290℃。PA制品有時(shí)需根據(jù)品質(zhì)要求進(jìn)行“退火處理”或“調(diào)濕處理”。．PA12 %以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存，建議要在85C熱空氣中干燥4~5小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存，那么經(jīng)過(guò)3小時(shí)溫度平衡即可直接使用。熔化溫度240~300C；對(duì)于普通特性材料不要超過(guò)310C，對(duì)于有阻燃特性材料不要超過(guò)270C。模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型材料為30~40C，對(duì)于薄壁或大面積元件為80~90C，對(duì)于增強(qiáng)型材料為 90~100C。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。精確地控制模具溫度對(duì)PA12來(lái)說(shuō)是很重要的。注射壓力：最大可到1000bar（建議使用低保壓壓力和高熔化溫度）。注射速度：高速（對(duì)于有玻璃添加劑的材料更好些）。流道和澆口:對(duì)于未加添加劑的材料，由于材料粘性較低，流道直徑應(yīng)在30mm左右。對(duì)于增強(qiáng)型材料要求5~8mm的大流道直徑。流道形狀應(yīng)當(dāng)全部為圓形。注入口應(yīng)盡可能的短?？梢允褂枚喾N形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口，這是為了避免對(duì)塑件過(guò)高的壓力或過(guò)大的收縮率。澆口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口。熱流道模具很有效，但是要求溫度控制很精確以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)當(dāng)比冷流道要小一些。．PA6 聚酰胺6或尼龍6：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行105C，8小時(shí)以上的真空烘干。熔化溫度：230~280C，對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280C。模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低）。流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口。 ．PA66 聚酰胺66或尼龍66如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在 85C的熱空氣中干燥處理。%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。熔化溫度：260~290C。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。 流道和澆口: 由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。*t （這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口。3．典型應(yīng)用范圍: ．PA12 聚酰胺12或尼龍12應(yīng)用范圍：水量表和其他商業(yè)設(shè)備，電纜套，機(jī)械凸輪，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)以及軸承等。 ．PA6 聚酰胺6或尼龍6應(yīng)用范圍：由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。 ．PA66 聚酰胺66或尼龍66應(yīng)用范圍：同PA6相比，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。十、POM(賽鋼)1． POM的性能POM是結(jié)晶型塑料，它的鋼性很好，俗稱“賽鋼”。 POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性，它具有耐疲勞性、耐蠕變性、耐磨性、耐熱性等優(yōu)良的性能。POM不易吸濕，%（POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%~%，較大，對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率），尺寸難控制，熱變形溫度為172℃。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強(qiáng)度、抗疲勞強(qiáng)度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性并且易于加工。無(wú)論均聚物材料還是共聚物材料，都是結(jié)晶性材料并且不易吸收水分。 2．POM的工藝特點(diǎn)POM加工前可不用干燥，最好在加工過(guò)程中預(yù)熱（100℃左右），對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處。POM的加工溫度范圍很窄（195215℃），在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)或溫度超過(guò)220℃就會(huì)分解（均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃）。螺桿轉(zhuǎn)速不能過(guò)高，殘量要少。POM產(chǎn)品收縮大（為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度），易產(chǎn)生縮水或變形。POM比熱大，模溫高（80105℃），產(chǎn)品脫模后很燙，需防止?fàn)C傷手指。注射壓力700~1200bar，POM宜在中壓、中速、高模溫條件下成型加工。流道和澆口可以使用任何類(lèi)型的澆口。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的類(lèi)型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。 3．典型應(yīng)用范圍: POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門(mén)、泵殼體），草坪設(shè)備等。 十一、PC(防彈膠)1． PC的性能聚碳酸酯是分子毛鏈中含有—[OROCO]—鏈節(jié)的熱塑性樹(shù)脂，按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基不同可分為脂肪旋、脂環(huán)族、脂肪一芳香族型，其中具有實(shí)用價(jià)值的是芳香族聚碳酸酯，并以雙酚 A型聚碳酸酯為最重要，分子量通常為310萬(wàn)。 PC是