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生產管理中螺絲知識培訓(編輯修改稿)

2024-07-21 03:58 本頁面
 

【文章內容簡介】 目前常見的鉆尾螺絲頭型有六角華司頭(HW)、盤頭(P)、平頭(F)。 牙型主要有BD牙及CD牙,它們的區(qū)別在于BD牙的牙型為自攻釘中AB牙的牙 型,而CD牙為機械牙。 長度:當稱呼長在11/2 in以內時為全牙,大于11/2 in時為半牙,牙長為11/2 in。 BSD型和CSD型螺釘簡介: (1)、BSD型的螺釘應有間距螺紋以及不同形狀的鉆頭端部,鉆頭常用2號或3號, 其設計與不同的板材厚度條件相適應。 英寸時, 都為全牙螺釘,頭部下螺紋空的包括螺紋收尾在內,應為1個螺距,如可能 應更小。 (2)、CSD型螺釘,是機螺釘螺紋,其直徑——螺距的組合近似于統(tǒng)一螺紋,以及不同形狀的鉆頭端部,端部標記為2號或3號,其設計型式與不同的板材厚度條件 相適應,CSD型螺釘不需接受螺紋測量,但應符合標準規(guī)定的尺寸,一般在那些 采用機螺釘螺紋比間距螺紋更有利的地方,就采用CSD型螺釘,、頭部下螺紋空白包括螺紋收尾在內, 應為1個螺距,或更小。 BSD型和CSD型螺釘夾尾模的選擇: 通常狀況下,6(含)以下用2號尾,8(含)以上用3號尾,10之規(guī)格長度在1/2(含)以下時,(平頭稱呼長在5/8(含)以下時),則做2號尾,其余10以上超過此規(guī)格長度做3號尾,另平頭BSD 3號尾所需長度下限值為: 8: Z2 Z3 10 : Z2 Z3 12 : Z3 14 :Z3 螺絲攻速的要求 鉆尾螺絲的主要特性為鉆透性,如果刀口徑過小,表面硬度過低,及夾尾不良都可能造成攻速不足。SAEJ78和DIN7504,對攻速分別作了如下規(guī)定: 規(guī)格D推力Ib(kg)MAX板厚inch(mm)攻入時間(S)Max轉速rpm規(guī)格D推力kgMax板厚mm攻入時間(S) Max轉速rpm430(13)177。(177。)250015+318002500635(15)151+14835(15)151+11040(18)25+51250(22)1800252+271450(22)352+31110001800352+313 (四)、夾板釘 參照標準:客戶要求 頭型:目前常見的主要是平頭、盤頭、大扁頭。槽型多為米字槽,還有梅花槽。 牙型:夾板釘、牙山角度為400,一邊是250,一邊是150,使產品有一定的自鎖功能, 尾尖角度為250177。30或340177。30,一般短規(guī)格尺寸尾尖角度為340177。30,三夾板釘一般要牙底比較光滑,不能有鐵屑存在。因為不光滑導致產品很難旋入硬質木頭,同時也會有斷頭現象存在,也就是旋入測試可能達不到要求。另如有鐵屑存在,電鍍時無法鍍到基體,當螺釘旋入木頭時,鐵屑脫落,使基體容易腐蝕,造成產品生銹。 (五)、機螺釘:參照標準: (1)、公制:GB6585(B)、GB6785(P)、GB6885(F)、GB6985(O) GB81885(P+)、GB81985(F+)、GB82085(O+)、DIN96385(F) DIN96485(O+)、DIN96585(F+)、DIN96685(O+)、JISB111196 (2)、英制:ANSI/ASME 頭型:和自攻釘一樣,新、老國標中均有三種頭型,老國標為圓頭(R)沉頭(F)和半沉頭(O),新國標有盤頭(P)、沉頭和半沉頭,英制機螺釘頭型和英制自攻釘一樣,存在如下幾種頭型: 牙型:機螺釘牙型就是機械牙,牙距如下表所列: (1)、公制規(guī) 格M3M4M5M6M8M10牙距粗牙細牙1(2)、英制:規(guī) 格456810121/45/163/8牙距粗牙404032322424201816細牙484440363228282424長度:本公司生產的機螺釘目前都為全牙。 二、產品識別:P + 10 11/2 AB 頭型 槽型 稱呼徑 稱呼長 牙型 第二章 工藝流程 一、生產流程: 自攻釘(夾板釘) 盤元 粗抽 退火 酸洗 精抽 打頭 輾牙 熱處理 電鍍 包裝機械螺絲: 盤元 酸洗 抽線 打頭 輾牙 電鍍 包裝 鉆尾螺絲(割尾螺絲)盤元 粗抽 退火 酸洗 精抽 打頭 夾尾(割尾) 輾牙 熱處理 電鍍 包裝二、各工序簡介詳見第五部分描述。第三章 機械性質一、自攻釘機械性質要求心部硬度:標準值HRC2838,本公司產品實測值約為HRC3133。測試時取距尾部12倍 稱呼徑的截面上進行,如果稱呼長太短,可以先鑲埋,然后再測硬度。表面硬度:標準MIN HV450,本公司產品實測為HV530左右。滲碳層:標準46:,812: mm,14: mm。 滲碳主要目的增強表面硬度,保證牙的強度,如果脫碳過深,滲碳又不足,會使 牙的強度達不到要求,即做旋擰入試驗時,牙受損傷。 扭力:標準規(guī) 格45678101214A牙14212835455696145AB牙142128354565102165 擰入試驗:將自攻釘擰入一有預留試孔的鋼板內,自攻釘應在試板內成形出相配的螺紋,而螺釘本身的螺紋不發(fā)生變形和損壞,直到未端錐度螺紋完全過試板。擰入試驗僅適用于AB、B、BP等型式的自攻釘。IFI中規(guī)定:試驗板應用半硬低碳冷軋鋼制備,鋼板硬度為洛氏70–85HRB。鋼板標準規(guī)格即厚度見下表,試孔應沖或鉆,允差為規(guī)定公稱直徑(見下表)177。規(guī) 格67810121/4試板厚度(mm)孔徑(mm)177。二、墻板釘: 心部硬度:標準:HRC244本公司產品實測為HRC3538左右。 表面硬度:標準:HV600800、本公司產品實測為HV660710左右。 滲碳層:46 、8114 . 彎曲度:要求為150 450 鹽霧試驗:一般為MIN 48h。 扭力:規(guī) 格67810扭 力21283558本公司實測35425696 攻入測試:詳見第一章描述。三、鉆尾螺絲:心部硬度:標準:HRC3240 。表面硬度:標準:HV600700本公司產品實測為HV620左右。滲硬層: 46 : 812: 14:扭力:規(guī) 格鉆 尾 螺 絲 TYPE BSDTYPE CSDINCHLBKGCMINCHLBKGCM4()141614166()242824288()4248485510()6170657512()9210610011514()150173156180攻速詳見第一章描述。第四章 表面缺陷一、打頭容易產生之不良現象及原因分析 偏心:二沖安裝不良及調機不當。 歪頭:一沖安裝不良及調機不當。 頭部不圓:一沖模的選擇不當或一沖成型不夠飽滿。 打模裂痕:打模破裂或打模R角不當,使打模被二沖撞刮。 頭部雙層:一沖成型不良。 毛邊:一沖成型不良、主要是沖棒與沖模孔之間間隙過大或沖棒太短引起。 裂角:沖針破裂或二沖與打模相不重。 頭部開裂:材質問題,或一沖模使用錯誤(如打盤頭用六角華司頭的一沖模),以及潤 滑油的原因。二、輾牙易產生不良現象及原因分析 加工裂痕:牙板破舊及調機不當。 鈍尾:調機不當,牙板太舊?;?燒:兩牙板間距偏大,或送料時間不對。 歪尾:牙板座上之控制螺絲逼得太緊。斷尾:牙板磨損及調機不當。 牙山不飽:調機不當 尾牙未搓至尾尖。 歪桿:矯正塊未矯好。 牙底粗糙:牙距未調好。第三部分 螺帽第一章 產品分類一、產品大類(一)、英制螺帽依據ANSI/ASME 、ANSI/ASME .(機械螺帽)、BSW91JIS B 1181。 按其特性又可分為:普通螺帽(FINISHED HEX NUTS )(1/4以上含1/4規(guī)格)–– FIN 薄型螺帽(FINSHED HEX JAM NUTS)( (1/4以上含1/4規(guī)格)––JAM 重型螺帽(HEAVY HEX NUTS) (1/4以上含1/4規(guī)格)––HVY 機械螺帽(MACHINE SCREW NUTS)(4403/8規(guī)格)–– M/S 美制螺帽之區(qū)別:普通型、重型、薄型螺帽其可制造規(guī)格為1/41 1/2,機械型螺帽可制造規(guī)格為3/8以下。英制螺帽相互區(qū)別主要在厚度,對邊上也略有不同。 A、薄型螺帽和普通型對邊一樣,但薄型螺帽厚度比普通螺帽厚度要小。 B、機械螺帽對邊比普通型螺帽大,厚度比薄型大、比普通型小。 C、重型螺帽對邊比機械螺帽大,厚度加厚,其厚度略小于稱呼徑。 現以3/8螺帽為例:規(guī) 格普通型薄型重型機械型3/816對邊厚度 英制韋氏牙螺帽之區(qū)別(BSW916與JIS B 1181): 規(guī) 格標 準1/45/163/87/161/29/165/83/47/81BSW916對邊厚度JIS B1181對邊厚度 (二)、公制螺帽 標準之區(qū)別:老國標、新國標、國際標準、德標、意標規(guī)格老 國 標新國標國 際 標 準德 標意 標GB51GB52GB53GB54GB6170ISO4032ISO4035DIN934UNI5587對邊厚度對邊厚度對邊厚度對邊厚度對邊厚度對邊厚度對邊厚度對邊厚度對邊厚度M33M4707777.4M580888485M6101010105106M81212131313413138M10141416161651781710M121717181818619101912M141919212
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