【正文】 121722112214M1622222427248241324M182727927152718.M2030.18301030163020.M2234.341132183222M2436361236193624注：表中尺寸均為規(guī)格上限。 參照標(biāo)準(zhǔn)如下老國標(biāo)新國際國際標(biāo)準(zhǔn)德標(biāo)意標(biāo)日標(biāo)GB5176小六角GB6170六角ISO4032六角DIN934UNI5587JISB 1181GB5276六 角GB6171細(xì)牙ISO4035薄型GB5376小六角扁GB6172薄型ISO4775重型GB5474六角扁GB6173薄型GB6177六角法蘭面ISO4161六角法蘭面二、產(chǎn)品的識(shí)別： （一）、螺帽各部位圖示：（二）、螺帽標(biāo)識(shí)： 美標(biāo)螺帽表示法 以德標(biāo)為例 （ISO標(biāo)準(zhǔn)基本相同） FIN ANSI 5/16 18 DIN934 M8 標(biāo)準(zhǔn)名 稱呼徑 牙數(shù)（每寸） 標(biāo)準(zhǔn)名 稱呼徑 牙距 M/S ANSI 8 32 GB5276 M8 三、性能等級(jí)： 性能等級(jí)≥8以及05級(jí)的螺帽必須在其支承面或側(cè)面打凹字，或在倒角面打凸字標(biāo)記，并且螺紋直徑≥5mm的六角螺帽才需要標(biāo)記，根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)要求，加入我司注冊(cè)商標(biāo)，規(guī)定對(duì)螺帽標(biāo)識(shí)如下：四、螺帽螺紋的種類 （一）、為各國所制定的螺紋種類很多，目前，本公司生產(chǎn)的螺紋種類有以下幾種： M——公制粗牙、細(xì)牙、極細(xì)牙 UNC——聯(lián)合制粗牙（英制） UNF——聯(lián)合制細(xì)牙（英制）W——韋氏牙粗牙、細(xì)牙（JIS）另外英制中還有8螺紋系列（8UN）、12螺紋系列（12UN）。 （二）、螺紋精度等級(jí)： 公制（DIN、ISO、GB）分為6H、6G等級(jí)。通常狀況下是6H級(jí)。公制日標(biāo)（JIS） 分為Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)等三種。通常狀況是Ⅱ級(jí)。 英制為1B、2B、3B通常狀況下是2B等級(jí)。 目前攻牙使用到的牙攻之牙山角度為二種：600和550，600有公制牙、英制 UNC UNF 等，550有韋氏牙有BSW 、BSF等。 螺紋主要幾何參數(shù)為：螺紋大徑、牙距、螺紋中徑、螺紋上升角度。以上幾點(diǎn)都影響到 螺紋精度，詳見第一部份敘述。四、 熱浸鍍鋅螺帽相關(guān)要求： 由于熱浸鍍電鍍層較厚（一般為40um以上），考慮其對(duì)螺紋精度的影響，故熱浸鍍鋅螺 帽在成型時(shí)，其孔徑須比一般螺帽略微放大，我司具體要求如下：產(chǎn)品種類英 制公 制孔徑加大尺寸mm≤7/16＞7/16M10M14M16M20M24M27M30對(duì)邊、。第二章 工藝流程一、生產(chǎn)流程： （一）、8級(jí)以下螺帽盤元 酸洗 抽線 成型 攻牙 表面處理 包裝 熱浸鍍鋅：盤元 酸洗 抽線 成型 熱浸鍍鋅 攻牙 包裝（二）、8級(jí)螺帽盤元 退火 酸洗 抽線 成型 攻牙 表面處理 包裝（三）、公制12級(jí)，英制5級(jí)以上螺帽盤元 退火 酸洗 抽線 成型 攻牙 熱 處理 表面處理 包裝二、各工序簡介詳見第五部分描述。第三章 機(jī)械性質(zhì)一、 產(chǎn)品機(jī)械性質(zhì)依據(jù)： （1）、。 （2）、。 （3）、。 （4）、ANSI/ J99ASTM A563執(zhí)行。 （5）、JIS B1181產(chǎn)品機(jī)械性質(zhì)檢驗(yàn)依據(jù)JISB1052執(zhí)行。二、 性能等級(jí)之標(biāo)識(shí)及機(jī)械性質(zhì)要求： （一）、: ，公稱高度≥，需要規(guī)定保證 載荷，螺紋直徑為339mm的粗牙6H螺帽。 標(biāo)記： （1）、標(biāo)記方法：① ，用螺栓性能等級(jí)標(biāo)記的第一部分?jǐn)?shù)字標(biāo)記，該螺栓應(yīng)為可與該螺帽相配螺栓中最高性能等級(jí)的螺栓，螺栓與螺帽使用中配合等級(jí)如下：產(chǎn) 品性 能 等 級(jí)螺 栓 螺 帽456891012適用規(guī)格16≤16全部全部全部1639≤16全部≤39 ②: 用于O及一個(gè)數(shù)字標(biāo)記，其中數(shù)字表示用淬火硬芯棒測出的保證應(yīng)力的1/100，而“O”表示這種螺帽組合件的實(shí)際承載能力比數(shù)字表示的承載能力低如“005級(jí)。 （2）、等級(jí)：公制螺帽機(jī)械性能等級(jí)可分為：0012級(jí)。 機(jī)械性能要求： 規(guī)定方法執(zhí)行機(jī)械性能測試，符合下表相應(yīng)要求：詳見：螺栓、螺釘、螺柱：《緊固件基礎(chǔ)》GB|—2000,第61—81頁表1至表16。母：《緊固件基礎(chǔ)》GB|T通常在螺栓和螺帽配合使用件,可能發(fā)生以下幾種失效形式：A、螺桿斷裂。B、螺桿的螺紋脫扣。C、螺帽的螺紋脫扣。D、螺帽和螺桿的螺紋都脫扣。由于螺桿斷裂是突然發(fā)生的。比較容易發(fā)現(xiàn)，脫扣是逐漸發(fā)生的，很難發(fā)現(xiàn)，所以對(duì)螺紋連接的設(shè)計(jì)，總希望失效形成是螺桿斷裂。（一） 、SAE J995（鋼螺帽STEEL NUTS）：此標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了適合使用於汽車和相關(guān)工程用途之三個(gè)等級(jí)螺帽的機(jī)械性質(zhì)和材質(zhì)要求，其尺寸大小從1/4至1 1/2in（含）。 標(biāo)記： 2級(jí)螺帽不需要任何等級(jí)標(biāo)識(shí)。除非顧客有規(guī)定。5級(jí)、和8級(jí)六角螺帽，規(guī)格1/4 至1 1/2英寸必須有等級(jí)識(shí)別標(biāo)記。 機(jī)械性能要求：螺帽應(yīng)按產(chǎn)品的類型等級(jí)，規(guī)格符合下表相應(yīng)的機(jī)械性能要求：等級(jí)標(biāo)記公稱尺寸直徑（英寸）安全負(fù)荷應(yīng)力PSI洛氏硬度等級(jí)識(shí)別標(biāo)記UNC 8UNUNF 12UN和更細(xì)牙2（1）1/41 1/290，00090，000MAXHRC3251/41（含）120，000109，000MAXHRC3211 1/2105，00094，000MAXHRC3281/45/8（含）150，000150，000HRC24325/81（含）HRC263411 1/2HRC2636 注：（1）、2級(jí)通常僅適用于四方螺帽（SQUARE NUTS），而四方螺帽通常也僅用于2級(jí)。（二） 、ASTM A563 （碳鋼、合金鋼螺帽） 此標(biāo)準(zhǔn)適用于一般結(jié)構(gòu)用與機(jī)械用螺栓、螺柱和其它外螺紋組件使用的八種等級(jí)碳鋼 與合金鋼螺帽 標(biāo)記： （1）、標(biāo)記方法： ①符合O、A、B級(jí)螺帽不需標(biāo)記，除非訂單特別要求。 ②其余等級(jí)螺帽標(biāo)記詳見下表。 （2）、等級(jí)：螺帽機(jī)械性質(zhì)級(jí)可含為：O級(jí)、A級(jí)、B級(jí)、C級(jí)、C3級(jí)、D級(jí)DH級(jí)、DH3 級(jí)。 機(jī)械性能等級(jí)：產(chǎn)品依ASTM A563規(guī)定方法執(zhí)行機(jī)械性能測試符合下合相應(yīng)要求。螺帽等級(jí)公稱尺寸（英寸）UNC、8UNUNF 12UN與更細(xì)牙等 級(jí)安全負(fù)荷應(yīng)力（KSI）洛 氏安全負(fù)荷應(yīng)力（KSI）洛 氏非鍍鋅鍍鋅硬 度非鍍鋅鍍鋅硬 度標(biāo)識(shí)O方頭6952B55C32同下A9068B55C32O六角頭6952B55C326549B55C32A9068B68C328060B68C32B12090B69C3210982B69C32B10579B69C329470B69C32D135135B84C38135135B84C38DH150150C24C38150150C24C38DH3150150C24C38A重型六角頭10075B68C329068B68C32無B133100B69C3212090B69C32B11687B69C3210579B69C32C144144B78C38C3144144B78C38D150150B84C38150150B84C38DDH175150C24C38175150C24C38DHDH3175150C24C38DH3三、機(jī)械性質(zhì)測試方法： （一）、安全負(fù)荷：螺帽必須組合于測試螺栓或經(jīng)硬化之螺紋軸桿上，螺帽所規(guī)定之安全負(fù)荷必須以軸向施於螺帽。（軸桿之硬度至少達(dá)洛氏硬度C45，且螺紋必須為3A級(jí)公差，此外，）。 （）規(guī)定：試驗(yàn)時(shí)夾頭的移動(dòng)速度不應(yīng)超過3mm/min，并持續(xù)15 秒鐘。ASTM F606M中規(guī)定：（25mm/min）， 負(fù)荷持續(xù)時(shí)間為10秒。 試驗(yàn)時(shí)螺帽須能承受負(fù)荷而不應(yīng)脫扣或斷裂。當(dāng)去除載荷后，應(yīng)可用手或借助扳手松 開螺帽，但不得超過半扣。 （二）、心部硬度：硬度測試應(yīng)自螺帽高度一半位置橫部，測量點(diǎn)應(yīng)位于承受面上牙外徑和一 角的中點(diǎn)，也可在對(duì)邊的中心點(diǎn)距任一角三分之一的距離點(diǎn)，取1800兩對(duì)角最少兩個(gè) 硬度測試值的平均值作為該螺帽的硬度值。表面清理應(yīng)去除任何氧化物，脫碳層、鍍層及其他表面雜物。第四章 表面缺陷在本節(jié)中主要敘述螺帽表面缺陷種類、名稱、外觀特征允許的最低極限以及驗(yàn)收檢查方法。 我們以D代表螺帽的公稱尺寸， DC代表凸緣直徑（最大）S代表公稱（最大）對(duì)邊寬度，D、DC和S的單位為inch。 一、裂痕：（一）、淬火裂痕： 外觀特征：裂痕是由晶粒橫切或沿晶界，且會(huì)沿著外來雜質(zhì)處產(chǎn)生明顯裂開紋痕，裂痕一般是因熱處理或鍛造或其它成型加工中過應(yīng)力產(chǎn)生的。物件被施以重新，熱處理裂痕經(jīng)常因有銹斑而變色。 允許極限：不充許任何程度（深度、長度）及位置之裂痕。（二）、鍛造裂痕和雜質(zhì)裂痕 外觀特征：由于鍛造或切斷毛胚操作中，鍛造裂痕在螺帽頭頂面以及邊緣角處產(chǎn)生。雜質(zhì)裂痕是固件金屬雜質(zhì)或異物原先就存在材料中而產(chǎn)生。典型的鍛造裂痕雜質(zhì)裂痕型態(tài)。 允許極限：若不超過二條自孔至邊緣的裂痕，無一條裂痕自孔至第一牙，，則在螺帽的頂面和底面上的鍛造裂痕和雜質(zhì)裂痕是允許的。（三）、鎖緊裂痕： 外觀特征：扭力螺帽之鎖緊端於成型加工中受壓而產(chǎn)生，裂痕常顯現(xiàn)在鎖緊端附近部位，也可能在內(nèi)緣處或外側(cè)處典型的鎖緊端裂痕。 允許極限：扭力螺帽外部表面上之鎖緊裂痕，在螺帽能通過扭力測試的情況下。是充許的，假如螺帽能通過扭力測試的話。 二、爆裂及剪爆裂外觀特征：爆裂是在金屬內(nèi)爆開成一條裂痕，在鍛造成型過程中，爆裂產(chǎn)生在螺帽之邊側(cè)面或邊角處或在凸緣螺帽之凸緣周緣上。剪爆裂是在金屬內(nèi)爆開成一條和主軸成45角的裂痕，經(jīng)常發(fā)生在凸緣螺帽的周緣上，典型的爆裂、剪爆裂型態(tài)。 允許極限： （1）六角螺帽而言：若爆裂、剪爆裂并無由面延伸至上部圓冠斜面處或延伸至底面承面，且爆裂/剪爆裂產(chǎn)生在相鄰的頭部/底部之交接處，且量測其對(duì)角尺寸仍在公差下限內(nèi)，則爆裂/爆裂是允許的。 （2）對(duì)凸緣螺帽而言：在凸緣周圍若二條以下之爆裂/剪爆裂， 且一條爆裂/剪爆裂,，則爆裂\剪爆裂是允許的。三、縫 外觀特征：縫經(jīng)常原先就存在原材上，加工時(shí)會(huì)沿著螺帽軸向方向以直線或平滑線斷 續(xù)地顯現(xiàn)著，鍛造加工后可能性因縫而產(chǎn)生爆裂情形。典型的縫型態(tài)。 允許極限： （1）、若縫產(chǎn)生在表面，則縫是允許的。 （2）、對(duì)稱呼徑從1/41 1/2（含）的六角螺帽而言，產(chǎn)生上述縫時(shí)，應(yīng)測試其保證荷重， 如在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，則縫是允許的。四、褶痕 外觀特征：由于鍛造加工中所產(chǎn)生的材料重褶現(xiàn)象稱為褶痕，褶痕常產(chǎn)生在螺帽頭頂